软管安装治具及其工作方法与流程

本发明涉及管件装配，具体涉及一种软管安装治具及其工作方法。

背景技术：

1、现阶段出水口组件与软管之间的安装方式，通常通过作业人员直接将出水口与软管对位后用手部力量推入安装，此安装方式效率低下，安装难度大；且操作人员往往不能一次完成安装，需反复安装才能安装到位，导致软管被撑大产生塑性形变，以至于安装好软管后，软管与出水口安装处气密不良，存在漏水风险；另外，依靠作业人员手部力量将软管推入出水口，作业人员易产生手部作业疲劳，间接导致安装软管效率的低下。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明提供了一种软管安装治具及其工作方法，以解决现有技术中通过作业人员直接将出水口与软管手动安装的方式不仅容易导致气密不良，存在漏水风险，而且安装方式效率低下，安装难度大的问题。

2、第一方面，本发明提供了一种软管安装治具，包括：

3、第一基台；

4、第二基台，与第一基台沿第三方向相对间隔设置；

5、锁定组件，包括定位块和压紧块；定位块固定设置于第一基台上，定位块适于对出水口组件本体进行定位；压紧块活动设置于定位块沿第三方向远离第一基台的一侧，压紧块适于沿第三方向朝定位块靠近，以对出水口组件本体进行压紧；

6、导向块，固定设置于第一基台上，导向块与定位块沿第一方向相对间隔设置，导向块适于引导软管本体沿第一方向进行运动；

7、开夹机构，包括两个夹指，两个夹指设置于导向块与定位块之间，两个夹指适于对软管本体进行夹紧；

8、直线驱动机构，固定设置于第二基台上，直线驱动机构适于带动开夹机构沿第一方向朝定位块靠近，以使软管本体与出水口组件本体完成对配安装。

9、本发明所提供的软管安装治具，通过在第一基台上固定设置定位块，从而对出水口组件本体进行定位，通过压紧块沿第三方向朝定位块靠近，以对出水口组件本体进行压紧，从而实现锁定组件对出水口组件本体的稳固锁定，避免出水口组件本体发生偏移；通过在第一基台上固定设置导向块，从而对软管本体进行预定位，并引导软管本体沿第一方向朝定位块移动，保证软管本体与出水口组件本体对配安装的准确性；通过开夹机构带动两个夹指沿第二方向相互靠近，从而对软管本体进行夹紧，并在夹指夹持软管本体的过程中对软管本体进行再次定位，从而提高软管本体与出水口组件本体对中的精确性；通过直线驱动机构带动开夹机构沿第一方向朝定位块靠近，从而实现软管本体与出水口组件本体的一次性对配安装到位，避免了作业人员手动反复安装，不仅提高了软管本体与出水口组件本体之间连接的气密性，降低了漏水风险，而且提高了安装效率，降低了安装难度。

10、在一种可选的实施方式中，定位块沿第三方向开设有第一定位槽，第一定位槽内适于容纳出水口组件本体；定位块上还开设有第二定位槽和第三定位槽，第二定位槽和第三定位槽沿第一定位槽的周向设置，第二定位槽和第三定位槽适于分别与出水口组件本体的两个连接耳相卡接。

11、通过如此设置，从而通过第一定位槽、第二定位槽和第三定位槽对出水口组件本体进行限位，避免出水口组件本体周向转动，进而确保锁定组件对出水口组件本体稳固锁定。

12、在一种可选的实施方式中，锁定组件还包括旋转气缸，旋转气缸沿第三方向的一端固定设置于第二基台上，另一端适于带动压紧块沿第三方向往复移动。

13、通过如此设置，从而带动压紧块沿第三方向往复移动，进而实现压紧块22对出水口组件本体的压紧和松开。

14、在一种可选的实施方式中，开夹机构还包括开夹气缸，开夹气缸上设置有两个夹爪，每个夹爪与每个夹指固定连接，开夹气缸适于驱动两个夹指沿第二方向相互靠近或者相互远离。

15、通过如此设置，当开夹机构对软管本体进行夹紧时，开夹气缸驱动两个夹爪沿第二方向相互靠近，以使两个夹爪分别带动两个夹指沿第二方向相互靠近，从而对软管本体进行夹紧；当开夹机构进行复位时，开夹气缸驱动两个夹爪沿第二方向相互远离，以使两个夹爪分别带动两个夹指沿第二方向相互远离，从而将软管本体进行松开。

16、在一种可选的实施方式中，直线驱动机构包括：

17、滑台，与开夹气缸固定连接，滑台适于承载开夹气缸沿第一方向直线移动；

18、直线气缸，与第二基台固定连接，直线气缸适于驱动滑台沿第一方向直线移动。

19、通过如此设置，从而带动滑台沿第一方向往复直线移动，进而实现软管本体与出水口组件本体的对配安装以及直线驱动机构的复位。

20、在一种可选的实施方式中，滑台沿第一方向开设有滑槽；直线气缸沿第三方向靠近滑台的一侧设置有滑轨，滑轨与滑槽滑动连接，以对滑台进行导向和限位。

21、通过如此设置，从而使得滑台承载开夹机构仅沿第一方向直线移动，进而使得开夹机构在对软管本体进行夹紧的同时，确保开夹机构夹持软管本体与出水口组件本体精确对中。

22、在一种可选的实施方式中，每个夹指上设置有夹持部，夹持部由弹性材料制成，夹持部适于对软管本体弹性夹紧。

23、通过如此设置，一方面对软管本体进行夹紧，夹持部通过与软管本体之间的弹性接触，能够避免对软管本体造成损伤；另一方面，在软管本体套设于出水口组件本体上的过程中，夹持部能够随着软管本体的膨胀而进行弹性扩张，从而使得软管本体能够与出水口组件本体顺利对配安装，避免软管本体安装时发生卡涩。

24、在一种可选的实施方式中，夹持部夹持软管本体时的过盈厚度为h，h满足0.2mm≤h≤0.5mm。

25、通过如此设置，既能够对软管本体有效夹紧，避免在软管本体与出水口组件本体对配安装的过程中软管本体出现后退现象，从而保证软管本体安装后气密的良率，又能够避免对软管本体夹压变形，确保夹持部能够随着软管本体的膨胀而进行弹性扩张，避免软管本体安装时发生卡堵或卡涩。

26、在一种可选的实施方式中，夹持部沿第一方向靠近定位块的一端倒角形成导向部，导向部适于对出水口组件本体进行导向。

27、通过如此设置，从而引导出水口组件本体沿第一方向插入软管本体内，避免了软管本体安装时发生卡堵或卡涩，提高了出水口组件本体与软管本体安装的稳定性和良率。

28、在一种可选的实施方式中，软管安装治具还包括控制系统，控制系统同时与锁定组件、开夹机构和直线驱动机构耦合，控制系统适于控制锁定组件、开夹机构和/或直线驱动机构进行动作。

29、通过如此设置，从而控制锁定组件、开夹机构和/或直线驱动机构执行相应动作，实现出水口组件本体与软管本体的自动化安装，在提高良率的同时，提高生产效率。

30、第二方面，本发明还提供了一种如上述的软管安装治具的工作方法，包括：

31、将出水口组件本体放置于定位块上；将软管本体放置于导向块上；

32、控制锁定组件执行锁定动作，使得压紧块压紧出水口组件本体；

33、控制开夹机构执行夹紧动作，使得夹指夹紧软管本体；

34、控制直线驱动机构带动开夹机构朝定位块移动，完成软管本体与出水口组件本体的安装。

35、本发明所提供的软管安装治具的工作方法，通过定位块对出水口组件本体进行定位，导向块对软管本体进行定位和导向；控制锁定组件执行锁定动作，使得压紧块压紧出水口组件本体；控制开夹机构执行夹紧动作，使得夹指夹紧软管本体；控制直线驱动机构带动开夹机构朝定位块移动，实现软管本体与出水口组件本体的一次性自动对配安装到位，避免了作业人员手动反复安装，不仅提高了软管本体与出水口组件本体之间连接的气密性，降低了漏水风险，而且提高了安装效率，降低了安装难度。