一种组合式阳极的制作方法

本发明涉及一种组合式阳极，属于有色金属电解/电积。

背景技术：

1、中国实用新型专利cn217839188u公开了一种组合式极板，其包括导电梁、连接梁以及固定在导电梁和连接梁之间且并排间隔分布的若干块极板单元，每块极板单元均设置为沿其排列方向呈褶皱结构的条纹型极板，相邻的两块极板单元之间形成有流体通道。该组合式极板中的各极板单元采用单一的钛材质或铅材质或铜材质作为阳极基体，这样在做表面氧化处理时，表面氧化物层与阳极基体之间的结合力较差，致使表面氧化物层容易脱落，尤其在强腐蚀性的酸性溶液中更为严重。

技术实现思路

1、本发明的目的在于克服上述现有技术之不足，提供一种表面氧化物层结合力好、导电性好、强度好的组合式阳极。

2、本发明的目的通过以下技术方案予以实现：

3、一种组合式阳极，包括导电梁、连接梁和数个阳极单元，所述导电梁和连接梁沿上下方向平行间隔设置，所述数个阳极单元沿左右方向并排间隔设置在所述导电梁和连接梁之间，且每个阳极单元的上端与所述导电梁连接，每个阳极单元的下端与所述连接梁连接；每个阳极单元均包含多层复合结构，该多层复合结构自中心向外依次为铝芯层、钛层、钛网层、过渡层和氧化物层；其中，所述钛层包覆于所述铝芯层的外表面，所述钛网层包覆于所述钛层的外表面，所述过渡层包括包覆于所述钛网层外表面的第一部分、包覆于所述钛网层的网孔表面的第二部分及包覆于所述钛层的对应所述钛网层网孔这一部分外表面的第三部分，所述氧化物层包覆于所述第一部分、第二部分及第三部分的外表面；并且，所述过渡层为能够促进所述氧化物层与所述钛网层和钛层之间结合的辅助层。

4、进一步的，所述过渡层为锡和锑的金属氧化物涂层或者钛和钽的金属氧化物涂层。

5、进一步的，所述氧化物层为二氧化铅电镀层或二氧化锰电镀层。

6、进一步的，每个阳极单元均沿上下方向呈条棒状，其横截面为腰形或椭圆形或圆形或四角倒圆弧角的扁方形。

7、进一步的，当所述阳极单元的横截面为腰形或四角倒圆弧角的扁方形时，所述铝芯层的厚度为4-6mm；当所述阳极单元的横截面为椭圆形时，所述铝芯层的中心厚度为3-5mm；当所述阳极单元的横截面为圆形时，所述铝芯层的直径为10-20mm。

8、进一步的，所述钛层的厚度为0.5-2mm，所述钛网层的厚度为0.3-1mm，所述过渡层的厚度为0.3-1.2mm，所述氧化物层的厚度为0.3-1.2mm。

9、进一步的，所述铝芯层为铝或铝合金材质的实心结构层，所述钛层为钛或钛合金材质的环形实心结构层，所述钛网层为钛或钛合金材质的环形网状结构层。

10、进一步的，所述钛层的内表面与所述铝芯层的外表面之间紧密贴合，所述钛网层的内表面与所述钛层的外表面之间亦紧密贴合。

11、进一步的，每个阳极单元均包括主体部和位于主体部上端的上端部，所述主体部为所述多层复合结构，所述上端部为双层复合结构，所述上端部包括由所述主体部中的铝芯层向上延伸形成的铝芯层上延部和由所述主体部中的钛层向上延伸形成的钛层上延部，所述钛层上延部包覆于所述铝芯层上延部的外表面，所述主体部与所述上端部沿上下方向的长度比大于10:1。

12、进一步的，所述主体部的下端与所述连接梁焊接在一起，所述导电梁包括导电铜棒和包覆于导电铜棒外表面的铸铅层，所述铝芯层上延部的远离所述主体部一端穿过所述铸铅层并插入所述导电铜棒内与之嵌合连接，所述钛层上延部的远离所述主体部一端穿入所述铸铅层与之焊接在一起。

13、本发明的有益效果为：

14、首先，本发明组合阳极中的每个阳极单元均包含自中心向外依次为铝芯层、钛层、钛网层、过渡层和氧化物层的多层复合结构，从而使得：一方面，氧化物层既可以覆着于钛网层的外表，又可以进入钛网层的网孔内覆着于网孔表面及覆着于钛层外表，从而增加氧化物层与由铝芯层、钛层和钛网层构成的阳极基体之间的结合面积和结合力，继而确保氧化物层不易脱落；另一方面，由于过渡层的辅助连接作用，可以进一步增加氧化物层与阳极基体之间的结合力，确保氧化物层在使用中不出现脱落现象；再一方面，由于采用铝芯层作为电传导介质，所以可以提高各阳极单元的导电性能，最后，由于采用多层复合结构，所以也可以提高各阳极单元的自身强度。

技术特征：

1.一种组合式阳极，包括导电梁、连接梁和数个阳极单元，所述导电梁和连接梁沿上下方向平行间隔设置，所述数个阳极单元沿左右方向并排间隔设置在所述导电梁和连接梁之间，且每个阳极单元的上端与所述导电梁连接，每个阳极单元的下端与所述连接梁连接；其特征在于：

2.根据权利要求1所述一种组合式阳极，其特征在于：所述过渡层为锡和锑的金属氧化物涂层或者钛和钽的金属氧化物涂层。

3.根据权利要求1所述一种组合式阳极，其特征在于：所述氧化物层为二氧化铅电镀层或二氧化锰电镀层。

4.根据权利要求1所述一种组合式阳极，其特征在于：每个阳极单元均沿上下方向呈条棒状，其横截面为腰形或椭圆形或圆形或四角倒圆弧角的扁方形。

5.根据权利要求4所述一种组合式阳极，其特征在于：当所述阳极单元的横截面为腰形或四角倒圆弧角的扁方形时，所述铝芯层的厚度为4-6mm；当所述阳极单元的横截面为椭圆形时，所述铝芯层的中心厚度为3-5mm；当所述阳极单元的横截面为圆形时，所述铝芯层的直径为10-20mm。

6.根据权利要求1或5所述一种组合式阳极，其特征在于：所述钛层的厚度为0.5-2mm，所述钛网层的厚度为0.3-1mm，所述过渡层的厚度为0.3-1.2mm，所述氧化物层的厚度为0.3-1.2mm。

7.根据权利要求1所述一种组合式阳极，其特征在于：所述铝芯层为铝或铝合金材质的实心结构层，所述钛层为钛或钛合金材质的环形实心结构层，所述钛网层为钛或钛合金材质的环形网状结构层。

8.根据权利要求1所述一种组合式阳极，其特征在于：所述钛层的内表面与所述铝芯层的外表面之间紧密贴合，所述钛网层的内表面与所述钛层的外表面之间亦紧密贴合。

9.根据权利要求1所述一种组合式阳极，其特征在于：每个阳极单元均包括主体部和位于主体部上端的上端部，所述主体部为所述多层复合结构，所述上端部为双层复合结构，所述上端部包括由所述主体部中的铝芯层向上延伸形成的铝芯层上延部和由所述主体部中的钛层向上延伸形成的钛层上延部，所述钛层上延部包覆于所述铝芯层上延部的外表面，所述主体部与所述上端部沿上下方向的长度比大于10:1。

10.根据权利要求9所述一种组合式阳极，其特征在于：所述主体部的下端与所述连接梁焊接在一起，所述导电梁包括导电铜棒和包覆于导电铜棒外表面的铸铅层，所述铝芯层上延部的远离所述主体部一端穿过所述铸铅层并插入所述导电铜棒内与之嵌合连接，所述钛层上延部的远离所述主体部一端穿入所述铸铅层与之焊接在一起。

技术总结一种组合式阳极，包括导电梁、连接梁和数个阳极单元，导电梁和连接梁沿上下方向平行间隔设置，数个阳极单元沿左右方向并排间隔设置在导电梁和连接梁之间；每个阳极单元均包含多层复合结构，该多层复合结构自中心向外依次为铝芯层、钛层、钛网层、过渡层和氧化物层；钛层包覆于铝芯层的外表面，钛网层包覆于钛层的外表面，过渡层包括包覆于钛网层外表面的第一部分、包覆于钛网层的网孔表面的第二部分及包覆于钛层的对应钛网层网孔这一部分外表面的第三部分，氧化物层包覆于第一部分、第二部分及第三部分的外表面；过渡层为能够促进氧化物层与钛网层和钛层之间结合的辅助层。其具有表面氧化物层结合力好、导电性好、强度好等优点。技术研发人员：林建洪受保护的技术使用者：杭州帝洛森科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/1