一种用于茶树嫁接的接穗削面装置的制作方法

本发明涉及茶树嫁接，具体为一种用于茶树嫁接的接穗削面装置。

背景技术：

1、茶树属山茶科、山茶属灌木或小乔木，嫩枝无毛。叶革质，长圆形或椭圆形。茶树的叶子可制茶(有别于油茶树)，种子可以榨油，茶树材质细密，其木可用于雕刻。一生分为幼苗期、幼年期、成年期和衰老期。树龄可达一二百年，但经济年龄一般为40～50年。

2、无性系良种取代老品种、低产茶园是茶树良种化的必由之路，但是低产老茶园换种无性系良种时首先挖出老茶树，清除树根，深翻土地后重新定植小茶苗，新植茶园要等3年后才能初步投产。老茶园全面垦植换种需投入大量的财力和物力，茶树嫁接换种是低产老茶园换种改造提升产能的一种方法，一般采用劈接法。

3、中国专利公开号cn115349363a公开了“一种接穗切削装置”，包括底座以及设置在底座上的切板和切穗机构，切板上开设有v型槽，切穗机构包括切刀、支撑座以及与支撑座铰接的压板，切刀垂直设置在压板上并用于切割所述v型槽内的接穗，切刀包括沿切割方向依次连接的平直段和弯曲段，切板上开设有用于容纳弯曲段的避让缺口；本发明中通过在切板上设置v型槽，并在切板上设置用于容纳弯曲段的避让缺口，在保证对放入到v型槽内的接穗进行定位的前提下，利用具有平直段和弯曲段的切刀完成对接穗的一次性切割成型，保证接穗嫁接部分平直段和倾斜面角度的准确，避免接穗在切板上进行滚动导致的切割角度不准确的问题，此外，本发明代替了放置在人手指上进行的接穗切割，使用安全。

4、在接穗的削面的过程中，通常是需要两侧进行削面，这就导致在削面的过程中，在切削过第一面后，对第二面的切割过程中，由于枝条经过第一面切削后，使得枝条切削面位置的厚度变小，使得枝条切削面位置的支撑力不足，就容易在切削过程刀具切削下压的过程中将楔形的前端压弯，导致切削不彻底容易出现穗条爆皮，纤维束撕裂和削面不平滑的情况，而导致成活率低等问题的问题，故而提出一种用于茶树嫁接的接穗削面装置来解决上述所提出的问题。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于茶树嫁接的接穗削面装置，解决了切削时容易出现穗条爆皮，纤维束撕裂和削面不平滑的情况，而导致成活率低的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于茶树嫁接的接穗削面装置，包括底座、切削结构、推料组件、切断组件，所述切削结构设置在底座的正面，用于对枝条进行削面，所述推料组件设置在底座的顶部，用于推动枝条进行送料，所述切断组件设置在底座的两侧，用于切断枝条，其中切削结构包括安装板、电动推杆、支撑杆、磁吸板、限位板、切削刀、滑扣，所述安装板连接在底座的两侧，所述电动推杆分别连接在安装板正面的顶部与底部，所述磁吸板分别设置在底座上方与下方，所述支撑杆连接在底座的两侧，且支撑杆的两端分别与对应位置的磁吸板连接，所述限位板在电动推杆的输出端，所述切削刀分别设置在底座的上方与下方，所述切削刀通过两侧的滑扣分别与对应位置的限位板滑动连接，所述切削刀与磁吸板磁性吸附贴合，所述滑扣的一侧连接有第一伸缩杆，所述底座正面的上方与下方分别设置有截断刀，且截断刀的一侧分别通过连接块与对应位置的第一伸缩杆连接，所述底座的两侧分别连接有t字形杆，所述t字形杆的内壁开设有限位槽，且限位槽与对应位置的连接块滑动连接，通过设置磁吸板的方式，使得切削刀回撤时会跟随磁吸板磁性吸引跟随磁吸板的磁性吸引逐渐抬升，以方便再次进行切割，通过设置电动推杆推动限位板移动，通过滑扣与限位板的连接关系进行相对限位，带动切削刀移动对枝条进行切削的同时，由于磁吸板的限位使得两组切削刀进行倾斜切削，以方便将枝条的前端切削成楔形，以方便后续接穗的插接，通过两组切削刀在两面同时进行切削的方式，可以有效避免常规削面过程中由于枝条经过第一面切削后，使得枝条切削面位置的厚度变小，使得枝条切削面的支撑力不足，就容易在切削过程刀具切削下压的过程中将楔形的前端压弯，导致切削不彻底容易出现穗条爆皮，纤维束撕裂和削面不平滑的情况，而导致成活率低等问题的问题，且这种两面同时进行削面时会对枝条产生一个夹持的力，以保证削面时枝条的稳定性，以保证削的面质量，且在两组切削刀进行倾斜切削的同时，通过滑扣连接第一伸缩杆牵引连接块连接截断刀一同移动，在切削刀切削完成时，截断刀也会将枝条楔形前端的尖锐部分剪断，以避免接穗楔形前端的尖锐部分过薄导致接穗嫁接时楔形容易损坏，影响存活率的问题。

5、优选的，所述底座正面处于上下方的斜面分别向左侧倾斜，且两处斜面与对应的位置磁吸板和切削刀倾斜的角度一致，使得切削刀削面时，枝条楔形的两面的厚度不一致，由于嫁接时通常砧木直径大于插穗，插穗两侧削面一侧的削面要比另一侧稍厚，这样插穗插入后砧木劈口后，砧木的夹力会使插穗的一侧形成层与砧木形成层紧密接触。

6、优选的，所述底座的顶部开设有放置槽，所述放置槽的形状呈v字形，所述底座处于放置槽两侧的位置开设有缺口，通过将放置槽设置v字形可以自动对枝条进行定位，使其对中，以方便进行切削。

7、优选的，所述限位板的一端设置有定位板，所述定位板与滑扣贴合，且定位板通过螺栓与限位板连接，通过设置定位板可以对切削刀进行限位，以避免其脱离限位板，且通过拧动螺栓可以将定位板拆掉，取出切削刀进行更换。

8、优选的，所述推料组件包括连接杆、拉杆、弧形推块，所述连接杆分别设置在底座的两侧，且连接杆的两端分别与对应位置的限位板连接，通过设置连接杆连接上下方的限位板使其成为一个整体，以此使得上下切削刀移动时处于同步运动的状态。

9、优选的，所述拉杆连接在连接杆的背面，所述拉杆的一端铰接弧形推块，所述弧形推块的铰接处设置有扭簧，在枝条削面完成后，可以通过电动推杆带动切削刀后撤的同时，带动连接杆上的拉杆上弧形推块后撤，通过设置扭簧弹性使得弧形推块始终与枝条的表面接触。

10、优选的，所述弧形推块向前弯曲，所述弧形推块与枝条接触面连接有橡胶齿，且橡胶齿向前倾斜，由于弧形推块与橡胶齿都是向前倾斜，这就导致后撤时由于弧形推块接触枝条位置的摩擦力不足，不会带动枝条进行后撤，而后续电动推杆再次带动切削刀向前移动时，连接杆上的拉杆会带动弧形推块向移动，由于橡胶齿是向前倾斜，此时橡胶齿与枝条之间会产生较大的摩擦力，使得两侧弧形推块向前移动的同时，通过摩擦力带动枝条向前移动。

11、优选的，所述切断组件包括第二伸缩杆、限位扣、切割刀，所述第二伸缩杆分别与处在上方切削刀背的两侧面连接，所述切割刀设置在第二伸缩杆背面的一端，通过设置第二伸缩杆连接切割刀，使得切削刀在磁吸板限位的作用下下降的同时，带动切割刀下降对枝条进行切割，当切削刀削面完成时，切割刀也会将枝条截断，以形成用于嫁接的接穗。

12、优选的，所述限位扣连接在第二伸缩杆的一侧，且限位扣与对应位置的支撑杆滑动连接，通过设置限位扣的限位配合第二伸缩杆，使得每次切割刀都是一致，以方便进行批量加工。

13、优选的，所述切割刀通过螺栓与第二伸缩杆连接，通过螺栓固定切割刀的方式，以方便后期更换损坏磨损的切割刀，所述底座顶部对应切割刀的位置开设有浅槽，用于配合切割刀切割，以方便将枝条完全切断。

14、(三)有益效果

15、与现有技术相比，本发明提供了一种用于茶树嫁接的接穗削面装置，具备以下有益效果：

16、1、该用于茶树嫁接的接穗削面装置，通过设置电动推杆推动限位板移动，通过滑扣与限位板的连接关系进行相对限位，带动切削刀移动对枝条进行切削的同时，由于磁吸板的限位使得两组切削刀进行倾斜切削，以方便将枝条的前端切削成楔形，以方便后续接穗的插接，通过两组切削刀在两面同时进行切削的方式，可以有效避免常规削面过程中由于枝条经过第一面切削后，使得枝条切削面位置的厚度变小，使得枝条切削面的支撑力不足，就容易在切削过程刀具切削下压的过程中将楔形的前端压弯，导致切削不彻底容易出现穗条爆皮，纤维束撕裂和削面不平滑的情况，而导致成活率低等问题的问题，且在两组切削刀进行倾斜切削的同时，通过滑扣连接第一伸缩杆牵引连接块连接截断刀一同移动，在切削刀切削完成时，截断刀也会将枝条楔形前端的尖锐部分剪断，以避免接穗楔形前端的尖锐部分过薄导致接穗嫁接时楔形容易损坏，影响存活率的问题。

17、2、该用于茶树嫁接的接穗削面装置，由于弧形推块与橡胶齿都是向前倾斜，这就导致后撤时由于弧形推块接触枝条位置的摩擦力不足，不会带动枝条进行后撤，而后续电动推杆再次带动切削刀向前移动时，连接杆上的拉杆会带动弧形推块向移动，由于橡胶齿是向前倾斜，此时橡胶齿与枝条之间会产生较大的摩擦力，使得两侧弧形推块向前移动的同时，通过摩擦力带动枝条向前移动，以此推动枝条达到自动进行进料的目的。

18、3、该用于茶树嫁接的接穗削面装置，通过设置第二伸缩杆连接切割刀，使得切削刀在磁吸板限位的作用下下降的同时，带动切割刀下降对枝条进行切割，当切削刀削面完成时，切割刀也会将枝条截断，以形成用于嫁接的接穗。