热交换器的制作方法
- 国知局
- 2024-08-05 11:54:42
本发明涉及一种热交换器,优选液体-气体-冷却器,尤其油-空气-冷却器,用于在第一流体(优选液体,尤其液压油)和第二流体(优选气体,尤其空气)之间进行热交换,其包括:热交换器组块,该热交换器组块形成两个横侧、两个纵侧、一个前侧和一个后侧,所述热交换器组块具有用于第一流体的第一流体引导元件和用于第二流体的第二流体引导元件,其中该第二流体引导元件在所述横侧处被终端条包围;沿着热交换器组块的横侧的两个流体接收容器,用于将第一流体分配给所述第一流体引导元件或用于收集从所述第一流体引导元件排出的第一流体,其中所述流体接收容器分别以流体接收容器-端部件在侧面封闭;用于将热交换器安装到承载体上的安装支架。
背景技术:
1、由wo 2016/172741公开了这种热交换器,其设计为液体冷却器。该液体冷却器在板组的两侧具有两个分配箱,用于在流体之间进行热交换。这些分配箱通过挤压型材形成,这些挤压型材在侧面用端部件封闭。在这些分配箱上设有引导槽,用于液体输入管线或液体输出管线的平台与所述引导槽连接。与此相反地,机械连接点在板组上提供。为此,在现有技术中沿着纵侧安置两个具有侧向突出的安装法兰的u形安装型材,在其上形成安装孔,用于在使用地点安装液体冷却器。在实践中,u形安装型材在焊接过程中与板组连接。与此相反地,端部件与分配箱焊接。不利的是,已知的具有很多零部件的液体冷却器结构复杂,这些零部件必须被费事地安装。此外,特别的缺点是,由热交换器的重量或由安装位置处的振动引起的安装力通过所述u形安装型材在纵侧施加到板组上。然而,在实施为液体冷却器的情况下,该冷却器可能包含细丝状空气薄片。为了使板组可吸收安装力,不利地需要提供长条形u形安装型材,该u形安装型材在已知的冷却器中基本上覆盖冷却器的整个纵侧。最后,希望能够减小液体冷却器的安装宽度。
技术实现思路
1、因此,本发明的任务是减轻或消除现有技术的至少单个缺点。因此,提供一种这种类型的热交换器,在该热交换器中可以更好地并且以简化地结构吸收安装力。
2、该任务通过根据权利要求1所述的热交换器来解决。在从属权利要求中给出优选实施例。
3、根据本发明,热交换器具有安装和终端部件,在该安装和终端部件上形成
4、i.安装支架;和
5、ii.流体接收容器-端部件;和/或
6、iii.用于第二流体引导元件的终端条之一。
7、在本发明的热交换器中,安装支架或者与流体接收容器-端部件或者与用于第二流体引导元件的终端条之一(或者与流体接收容器-端部件和终端条)结合成安装和终端部件。这些部件在现有技术中分别与安装支架分离。安装支架能够借助于连接装置固定到承载体上,以将热交换器在使用地点安装在承载体上、例如车辆的框架结构上。在安装状态下,安装力、尤其热交换器的重量以及承载体的振动在安装支架处被引入到热交换器中。根据本发明,安装支架现在能够以消力的方式与流体接收容器-端部件连接,该流体接收容器-端部又尤其通过焊接连接部与相应的流体接收容器固定连接。替代地或附加地,安装支架能够以消力的方式与相应的终端条连接,该终端条也尤其通过另一焊接连接部与流体接收容器固定连接。不仅流体接收容器而且终端条都是稳定的,尤其与优选具有湍流器的第一流体引导元件或优选具有气体薄片的第二流体引导元件相比。有利地,安装支架可以如现有技术中那样设置在热交换器的对置的纵侧之一上,然而现在能够以特别有利的方式将力导出到流体接收容器或终端条中。这使得可以降低热交换器组块的负荷,尤其热交换器组块的敏感的气体薄片上的负荷。此外,与现有技术相比,安装支架可以变小,而不会有任何稳定性损失。因此,在一个优选实施例中,安装支架在热交换器的纵侧(安装和终端部件位于该纵侧上)的小于一半的纵向延伸尺寸上延伸,尤其在小于四分之一的纵向延伸尺寸上延伸,例如在小于十分之一的纵向延伸尺寸上延伸。此外,本发明的实施例还提供了另外的优点。现有技术的流体接收容器-端部件是细丝状的并且面积小,以覆盖流体接收容器的尤其邻近纵侧形成的侧开口,所述流体接收容器尤其具有挤出型材。这使得端部件与流体接收容器的连接、尤其接合、优选熔焊变得困难。通过将端部件和安装支架集成在安装和终端部件上,大大简化了与流体接收容器的连接。另一方面,安装支架可以与终端条之一相结合,利用该终端条在第二流体引导元件的端侧包围该第二流体引导元件,该第二流体引导元件尤其具有气体薄片、优选空气薄片。在该热交换器中,终端条是必要的,以将第二流体引导元件在其端侧处向着流体接收容器封闭。由此,可以防止第一流体与第二流体混合。终端条在英语中也称为“短杆(short bars)”,其可通过长方形的终端锁片形成,取决于具体设计,也可以在长方形的终端条上设置例如三角形突起。现在,特别有利的是,这些终端条之一、尤其与热交换器组块的纵侧之一相邻的两个侧向终端条之一构造在安装和终端条上。这一方面改善了力耗散,另一方面可以实现节省材料的设计。特别有利的是这样一个实施方式,在该实施方式中,流体接收容器-端部件、安装支架和终端条在安装和终端部件上实现。有利地,安装和终端部件可以布置在热交换器组块的角区域中。在安装时,利用安装和终端部件的该布置可以同时将流体接收容器-端部件、安装支架和终端条在它们相互间的最终安装位置中定位在热交换器组块上。
8、在一个优选实施例中,安装和终端部件通过至少一个接合连接、尤其熔焊-、钎焊-或粘接连接与流体接收容器和/或热交换器组块连接。
9、在一个特别优选的实施例中,流体接收容器-端部件和/或安装支架和/或终端条一体地形成在安装和终端部件上。在该实施例中,安装和终端部件优选地由单件形成,流体接收容器-端部件、安装支架以及优选终端条在该单件上连续地过渡到彼此中。为了形成一体式结构,安装和终端部件可以例如以铸造件的形式由铝形成。在替代实施例中,流体接收容器-端部件和/或安装支架和/或终端条通过接合连接(例如熔焊连接)相互连接。然而,重要的是,该接合连接必须如此刚性,以至于安装支架上接收的安装力被导出到所述流体接收容器上的端部件或所述终端条中。
10、为了形成安装支架,在一个优选实施例中,安装和终端部件包括安装轨,该安装轨尤其具有侧凹(或底切部),其中安装轨优选地基本上在热交换器组块的整个深度上延伸,即基本上在热交换器组块的整个延伸尺寸上从其后侧延伸到前侧。该实施例提供了特别高的可变性,因为安装轨可以根据应用而被用来连接不同的连接装置以与承载体连接。优选地,连接装置具有安装螺钉,尤其还具有螺母,其可以紧固在安装轨上。此外,连接装置可以具有连接器,尤其支撑角或支撑轨,其中该连接器可以通过安装螺钉固定在安装轨上。该连接器可以通过另外的安装器件、尤其利用至少一个另外的安装螺钉与承载体连接。有利地,热交换器保持特别紧凑,因为可以减少或完全消除从热交换器组块侧向突出的安装部件。在带有侧凹的实施例中,连接装置可以特别可靠地保持在安装轨上。优选地,安装轨在热交换器组块的深度方向上呈长条形,其中安装轨优选地基本上在热交换器的整个深度上延伸。优选地,相应的第二流体引导元件在安装和终端部件的区域中被切割,以便提供用于安装和终端部件的空间。因此,与相邻的第二流体引导元件相比,该第二流体引导元件具有较小的纵向延伸尺寸。
11、安装轨优选地具有一个轨底部和两个从轨底部尤其直角地突出的侧壁。此外,优选地,安装轨在侧壁的背离轨底部的端部处具有两个相向指向的、尤其垂直于所述侧壁延伸的轨舌,其中在这些轨舌之间留出长条形安装开口。利用所述轨舌形成用于将连接装置的一部分形状配合地布置在安装轨中的侧凹。安装轨在垂直于安装轨的纵向延伸尺寸的横截面中可形成为t形。
12、有利地,安装轨形成安装系统的基本模块,该安装系统可以与各种不同的连接装置组合。
13、如现有技术中通常的那样,热交换器组块可以在两个纵侧上分别具有终端条。这些终端条在热交换器组块的大于一半的纵向延伸尺寸上延伸。在一个优选实施例中,安装和终端部件的安装支架相对于相邻的、所述热交换器组块的终端条至少部分地、优选地基本上完全地向内凹陷。在该实施例中,尤其形成为安装轨的安装支架并不侧向地向外突出于端板。安装支架垂直于第二流体引导元件的主平面尤其在第二流体引导元件的平面中至少重叠地布置。由此,可以使得热交换器的宽度、即其在热交换器组块的横侧的纵向方向上的延伸尺寸最小化,从而使得热交换器的运输和安装变得容易。
14、为了能够通过在安装轨中设置连接装置将热交换器固定在承载体上,该安装轨在安装和终端部件中优选具有长条形安装开口(该安装开口尤其在热交换器组块的深度方向上呈长条形),其基本上与热交换器组块的端板的外侧齐平。此外,安装轨在至少一个纵向端部上、尤其在两个纵向端部上分别具有侧安装开口,该侧安装开口在热交换器组块的前侧或后侧上延伸。在安装时,连接装置的元件、尤其安装螺钉可以通过所述侧安装开口引入并沿着安装轨移动并且固定在预期的安装位置上,其中该连接装置的元件、尤其安装螺钉通过所述长条形安装开口侧向地向外突出,以便能够在安装地点与承载体建立连接。在该实施例中,长条形安装开口在热交换器组块的纵侧上的端板的外侧的平面中延伸。
15、特别有利的是,将终端条连接至安装轨的侧壁。该实施例在结构上特别简单,并且还具有材料耗费低的特点。安装轨具有一个轨底部及两个从该轨底部突出的侧壁,其中该终端条尤其一体地连接至面向第二流体引导元件的侧壁,从而使得该终端条面向第二流体引导元件。视实施而定,终端条可以例如具有长方形基体,在该基体上可以提供具有例如大致三角形横截面(垂直于安装轨的纵向方向观察)的突出部。
16、为了在热交换器的纵侧上实现统一的外表面,在一个优选实施例中,安装和终端部件具有终端法兰,该终端法兰在侧面包围第二流体引导元件的端部。该终端法兰优选平行于端板地布置在与该端板相同的纵侧上,尤其布置在与端板相同的平面中。在一个特别优选的实施例中,在终端法兰和端板之间形成热接头。有利地,由此可以不必在端部中提供热接头。
17、在一个优选实施例中,在热交换器组块的两个角区域处提供至少两个安装和终端部件,优选地,在热交换器组块的四个角区域处提供四个安装和终端部件。
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