一种桥式双梁起重机与轻型顶模集成作业装置及方法与流程

本发明属于智能建造，具体的说是一种桥式双梁起重机与轻型顶模集成作业装置及方法。

背景技术：

1、随着建筑工业化的推进，装配式建筑逐渐成为建筑行业的主流趋势。装配式建筑通过在工厂内预制构件，然后运输至施工现场进行快速组装，大幅缩短了施工周期，提高了建筑质量和效率。

2、在传统的装配式建筑施工中，塔吊作为主要的垂直运输工具，存在显著的效率瓶颈和安全隐患，这些限制主要表现在塔吊作业的周期长、调运频繁、对操作人员技能要求高，以及在高处作业中的稳定性和可靠性问题，此外，随着建筑高度的增加，塔吊的使用成本和维护难度也随之上升，导致人力成本的显著增加。

3、为此，本发明提供一种桥式双梁起重机与轻型顶模集成作业装置及方法。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种桥式双梁起重机与轻型顶模集成作业装置，包括轻型顶模、轨道、桥式双梁起重机、主梁和轮组；

3、轻型顶模为桁架结构，轨道通过主梁与轻型顶模固定连接，轨道设置在主梁的上方，桥式双梁起重机通过轮组滑动安装在轨道上；

4、桥式双梁起重机上固定安装有清洁壳体，清洁壳体的内部设置有清洁块，清洁块的底端固定安装有清洁海绵，清洁海绵与轨道贴合；

5、桥式双梁起重机上固定安装有存储壳体，存储壳体的内部开设有用于存储酒精的存储腔室；

6、输送组件，设置在存储壳体的内部，用于将存储腔室内的酒精输送至清洁壳体的内部。

7、输送组件包括活塞缸、活塞、吸入管和排出管，活塞缸固定安装在存储壳体的内部，活塞滑动安装在活塞缸的内部，吸入管的一端延伸至活塞缸的内部，吸入管的另一端延伸至存储腔室内，排出管的一端延伸至活塞缸的内部，排出管的另一端延伸至清洁壳体内；

8、吸入管与排出管上均设置有单向阀；

9、当活塞在活塞缸的内部向下滑动时，此时存储腔室内的存有的酒精便会通过吸入管进入活塞缸的内部；

10、当活塞在活塞缸的内部向上滑动时，此时活塞缸内的酒精便会通过排出管进入清洁壳体内。

11、存储壳体的内部滑动安装有滑动杆，滑动杆的一端延伸至活塞缸的内部，并与活塞固定连接，存储壳体的内部转动安装有传动杆，传动杆的一端延伸至滑动杆的内部，并与滑动杆通过螺纹连接，滑动杆的外壁设置有限位块。

12、轮组的侧壁固定安装有连接杆，连接杆远离轮组的一端固定安装有第一伞齿轮，传动杆远离滑动杆的一端固定安装有第二伞齿轮，第一伞齿轮与第二伞齿轮啮合。

13、清洁壳体的内部固定安装有空腔设置的分配盒，排出管的一端延伸至分配盒的内部，分配盒的上开设有第一开口和第二开口，第一开口内设置有第一阻挡球，第二开口内设置有第二阻挡球，第一阻挡球与第二阻挡球上均开设有通孔；

14、清洁块上开设有第一进口和第二进口，第一进口与第二进口均与清洁海绵连通。

15、清洁壳体的内部固定安装有导向杆，导向杆的一端延伸至清洁块内，导向杆与清洁块之间设置有弹簧。

16、第一阻挡球与第二阻挡球的一端均固定安装有传动轴，传动轴上固定安装有传动齿轮，清洁块的顶端固定安装有齿板，传动齿轮与齿板啮合；

17、当清洁块朝向第一阻挡球的方向滑动时，此时第一阻挡球在齿板的作用下转动，这时第一阻挡球上开设的通孔会将分配盒的内腔与第一进口的内腔连通；

18、当清洁块朝向第二阻挡球的方向滑动时，此时第二阻挡球会在齿板的作用下转动，这时第二阻挡球上开设的通孔会将分配盒的内腔与第一进口的内腔连通。

19、存储壳体上设置有十字阀瓣。

20、一种桥式双梁起重机与轻型顶模集成作业装置的集成方法，包括以下步骤：

21、s1：基础复核与组装准备，对轻型顶模上弦桥式双梁起重机的基础、吊车梁和安装预埋件等的坐标位置、标高、跨度和表面的平面度进行精确复核；

22、s2：首先检查轨道的直线度，确保偏差不超过2mm，利用塔吊将轨道放置在轻型顶模1的上弦桁架位置，在铺设轨道时，通过测量确保轨道的底面与轻型顶模上弦桁架顶面之间紧密贴合；

23、s3：轨道安装完成后，进行最终测量检查，调整轨道直至符合设计要求，复查各螺栓，确保无松动现象，保障导轨安装的稳定性和安全性；

24、s4：按照连接部位标号图进行桥式双梁起重机的组装工作，注意开式齿轮的装配精度和机座的焊接质量，以确保桥式双梁起重机的正常运行和使用寿命；

25、s5：上料口施工与使用，轻型顶模一侧设有悬挑上料口，尺寸为4.5m×10m，用于适应运载装配式构件车辆的停放，车辆开至正下方后，可以直接起吊装配式构件，从地面运输至施工楼面层

26、本发明的有益效果如下：

27、1.本发明所述的一种桥式双梁起重机与轻型顶模集成作业装置及方法，通过将多台桥式双梁起重机集成于高层建筑的自升降智能建造平台，提升了装配式建筑施工的吊运能力，与传统塔吊加爬架方案相比，能够更好地适应装配式构件自重大、尺寸大的特点，有效解决了传统方案在吊重和吊装效率方面的不足，并且通过采用自定位、自识别、自运输的桥式双梁起重机，大幅减少了现场作业人员的数量，提高施工效率、降低人工成本、提升作业安全性。

28、2.本发明所述的一种桥式双梁起重机与轻型顶模集成作业装置及方法，通过桥式双梁起重机在轨道上滑动，轮组带动第一伞齿轮转动，第二伞齿轮带动传动杆转动，并通过螺纹带动滑动杆与活塞在活塞缸的内部往复滑动，此时可将存储腔室内的酒精通过排出管输送至分配盒内，并通过桥式双梁起重机在轨道上滑动的方向，来控制对应的开口，将酒精渗透至最接近滑动方向的清洁海绵上，进一步提高清洁效果。

技术特征：

1.一种桥式双梁起重机与轻型顶模集成作业装置，其特征在于：包括轻型顶模(1)、轨道(2)、桥式双梁起重机(3)、主梁(4)和轮组(9)；

2.根据权利要求1所述的一种桥式双梁起重机与轻型顶模集成作业装置，其特征在于：所述输送组件包括活塞缸(12)、活塞(13)、吸入管(10)和排出管(11)，所述活塞缸(12)固定安装在存储壳体(5)的内部，所述活塞(13)滑动安装在活塞缸(12)的内部，所述吸入管(10)的一端延伸至活塞缸(12)的内部，所述吸入管(10)的另一端延伸至存储腔室(8)内，所述排出管(11)的一端延伸至活塞缸(12)的内部，所述排出管(11)的另一端延伸至清洁壳体(6)内；

3.根据权利要求2所述的一种桥式双梁起重机与轻型顶模集成作业装置，其特征在于：所述存储壳体(5)的内部滑动安装有滑动杆(14)，所述滑动杆(14)的一端延伸至活塞缸(12)的内部，并与活塞(13)固定连接，所述存储壳体(5)的内部转动安装有传动杆(18)，所述传动杆(18)的一端延伸至滑动杆(14)的内部，并与滑动杆(14)通过螺纹连接，所述滑动杆(14)的外壁设置有限位块。

4.根据权利要求3所述的一种桥式双梁起重机与轻型顶模集成作业装置，其特征在于：所述轮组(9)的侧壁固定安装有连接杆(15)，所述连接杆(15)远离轮组(9)的一端固定安装有第一伞齿轮(16)，所述传动杆(18)远离滑动杆(14)的一端固定安装有第二伞齿轮(17)，所述第一伞齿轮(16)与第二伞齿轮(17)啮合。

5.根据权利要求4所述的一种桥式双梁起重机与轻型顶模集成作业装置，其特征在于：所述清洁壳体(6)的内部固定安装有空腔设置的分配盒(19)，所述排出管(11)的一端延伸至分配盒(19)的内部，所述分配盒(19)的上开设有第一开口和第二开口，所述第一开口内设置有第一阻挡球(24)，所述第二开口内设置有第二阻挡球(25)，所述第一阻挡球(24)与第二阻挡球(25)上均开设有通孔；

6.根据权利要求5所述的一种桥式双梁起重机与轻型顶模集成作业装置，其特征在于：所述清洁壳体(6)的内部固定安装有导向杆(23)，所述导向杆(23)的一端延伸至清洁块(20)内，所述导向杆(23)与清洁块(20)之间设置有弹簧。

7.根据权利要求6所述的一种桥式双梁起重机与轻型顶模集成作业装置，其特征在于：所述第一阻挡球(24)与第二阻挡球(25)的一端均固定安装有传动轴(26)，所述传动轴(26)上固定安装有传动齿轮(27)，所述清洁块(20)的顶端固定安装有齿板(28)，所述传动齿轮(27)与齿板(28)啮合；

8.根据权利要求7所述的一种桥式双梁起重机与轻型顶模集成作业装置，其特征在于：所述存储壳体(5)上设置有十字阀瓣(7)。

9.一种桥式双梁起重机与轻型顶模集成作业装置的集成方法，该方法适用权利要求1中所述的桥式双梁起重机与轻型顶模集成作业装置，其特征在于：包括以下步骤：

技术总结本发明属于智能建造技术领域，具体的说是一种桥式双梁起重机与轻型顶模集成作业装置及方法，包括轻型顶模、轨道、桥式双梁起重机、主梁和轮组，轻型顶模为桁架结构，轨道通过主梁与轻型顶模固定连接，轨道设置在主梁的上方，桥式双梁起重机通过轮组滑动安装在轨道上，桥式双梁起重机上固定安装有清洁壳体，清洁壳体的内部设置有清洁块，清洁块的底端固定安装有清洁海绵，清洁海绵与轨道贴合，桥式双梁起重机上固定安装有存储壳体，存储壳体的内部开设有用于存储酒精的存储腔室，通过以上结构的配合使用，该方法通过引入高效的垂直运输系统和精准的水平运输机制，显著提升了装配式构件的施工效率和安全性。技术研发人员：刘丽丽,朱健强,李宗昌,刘青,彭子祥受保护的技术使用者：中国建筑第四工程局有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/1