一种导轨毛坯两辊轧机的制作方法

本发明涉及两辊轧机，具体为一种导轨毛坯两辊轧机。

背景技术：

1、电梯导轨是电梯系统中的重要组成部分，用于支撑电梯载重厢并引导其运动，而两辊轧机是一种常见的加工电梯导轨的金属加工设备，主要用于将金属坯料通过两个旋转的辊轮之间的压力加工成所需形状和尺寸的金属产品。

2、专利公告号为cn216324194u的专利涉及一种具有滑动调节结构的两辊轧机的轧辊定位装置，包括：底座，所述底座的一侧上端固定有第一支座，所述底座的另一侧上端固定有第二支座，所述第一支座的顶端通过螺栓安装有液压杆，所述液压杆的伸缩端连接有第一辊座，且第一辊座安置在所述第一支座的内侧，该具有滑动调节结构的两辊轧机的轧辊定位装置设置有定位板和垫板，定位板用于第一辊座和第二辊座在竖直方向上进行对准，便于第一辊座和第二辊座之间进行对齐固定，且垫片用于降低连接处的摩擦损耗，减少第一辊座和第二辊座常规接触时因摩擦导致的接触面磨损，从而降低该定位装置因磨损而导致调控精准度下降的可能性。

3、上述专利中，具有对第一辊座位置进行精准调节的功能，通过设置定位板，便于第一辊座和第二辊座之间进行对齐固定，减少对齐时需要反复调整的时间，从而提高工作效率，但是在加工电梯用的导轨毛坯时，为了保证毛坯的稳定加工，需要在第一辊座和第二辊座入口处安装接收板，用于提供支撑和定位，第一辊座和第二辊座调整完位置后，接收板的位置也需要相应地改变，长时间停机会影响生产效率。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种导轨毛坯两辊轧机，解决了上述背景技术中提出的问题。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种导轨毛坯两辊轧机，包括操作台，所述操作台的顶部固定安装有轧机本体，所述轧机本体的输出端上固定安装有轧辊机构，所述操作台的顶部固定安装有固定架，所述轧辊机构滑动安装在固定架的内壁，其中，支撑装置包括装载盒、l形滑板、接收板、握杆、梳齿板、弧形板和限位板，按压弧形板向靠近握杆的方向移动，弧形板移动带动梳齿板向远离l形滑板的方向移动，所述装载盒固定贯穿在固定架的表面，所述l形滑板滑动贯穿在装载盒的内外壁，所述接收板固定安装在l形滑板靠近轧机本体的一端，所述握杆滑动贯穿在l形滑板的内外壁，拉动握杆向远离l形滑板的方向移动，握杆移动带动梳齿板向远离装载盒的方向移动，所述梳齿板滑动贯穿在握杆的内外壁，所述弧形板固定安装在梳齿板远离装载盒的一端，所述限位板滑动贯穿在握杆的内外壁，所述装载盒的内壁开设有斜面限位槽，所述l形滑板靠近限位板的面开设有滑槽，所述限位板穿过滑槽和斜面限位槽的内壁接触。

3、根据上述技术方案，所述l形滑板靠近梳齿板的内壁开设有矩形槽，所述梳齿板和矩形槽的内壁接触，梳齿板在移动过程中和矩形槽接触的面分离，使得l形滑板对握杆施加的限位解除，所述梳齿板和握杆之间设置有弹簧一，梳齿板在移动时挤压弹簧一，弹簧一受到挤压发生形变，被挤压的弹簧一复原带动梳齿板复位。

4、根据上述技术方案，所述限位板和握杆之间设置有弹簧二，限位板在移动时和挤压弹簧二，弹簧二受到挤压发生形变，所述限位板靠近梳齿板的面开设有弧面一，限位板的弧面一在移动过程中和斜面限位槽的斜面接触，使得限位板在斜面的引导下向握杆的方向移动，所述握杆远离梳齿板的一端开设有斜面一。

5、根据上述技术方案，所述引导装置包括搭载盒、升降板、滚筒、接触板、圆柱杆、衔接板和挡板，导轨毛坯和滚筒的顶部接触，使得滚筒受到导轨毛坯重力的影响向下移动，滚筒移动带动升降板向下移动，所述搭载盒固定贯穿在接收板的顶部，所述升降板滑动安装在搭载盒的内壁，所述滚筒转动安装在升降板的表面，所述接触板固定安装在滚筒的圆周面，所述圆柱杆滑动贯穿在搭载盒的内外壁，滚筒移动带动接触板向下移动，导轨毛坯继续移动和滚筒之间产生摩擦力，滚筒在摩擦力的作用下向轧机本体方向转动，所述圆柱杆滑动贯穿在接收板的内外壁，所述衔接板固定安装在圆柱杆靠近滚筒的一端，所述挡板转动安装在衔接板靠近滚筒的面，所述圆柱杆远离滚筒的一端开设有球面一，所述球面一和斜面一接触，握杆向远离装载盒方向移动的同时，斜面一和球面一接触的面分离，所述圆柱杆和搭载盒之间设置有弹簧三。

6、根据上述技术方案，所述升降板和搭载盒之间设置有弹簧四，升降板在移动时挤压弹簧四，弹簧四受到挤压发生形变，形变中的弹簧四对升降板施加反作用力，所述接触板远离滚筒的一端开设有弧面二，接触板的弧面二在转动过程中和挡板靠近轧机本体的面接触，使得接触板转动带动挡板向远离轧机本体的方向转动。

7、根据上述技术方案，所述挡板和衔接板之间设置有一号涡卷弹簧，挡板在转动时拉伸一号涡卷弹簧，当接触板和挡板接触的面分离时，一号涡卷弹簧复原带动挡板复位，所述挡板靠近轧机本体的面和衔接板接触，挡板向轧机本体方向转动时受到衔接板施加的限位无法向轧机本体方向转动，所述圆柱杆的圆周面固定安装有圆环板。

8、根据上述技术方案，所述防偏移装置包括门形板、圆形滑杆、长板、联动板、矩形块和触碰片，门形板移动带动圆形滑杆向远离滚筒的方向移动，圆形滑杆移动带动长板向远离滚筒的方向移动，所述门形板滑动贯穿在搭载盒的顶部，所述圆形滑杆滑动贯穿在门形板靠近滚筒的面，所述长板固定安装在圆形滑杆靠近滚筒的一端，导轨毛坯和长板接触，使得导轨毛坯移动带动长板向门形板方向移动，长板移动带动圆形滑杆向门形板方向移动，所述联动板固定安装在门形板靠近圆柱杆的面，所述矩形块固定安装在圆形滑杆的圆周面，所述触碰片固定安装在门形板的内壁，所述联动板和圆环板靠近滚筒的面接触，所述触碰片本身具有弹性，当矩形块和触碰片分离时，形变中的触碰片在自身弹性的作用下进行复原。

9、根据上述技术方案，所述门形板和搭载盒之间设置有弹簧五，被挤压的弹簧五复位带动门形板向远离滚筒的方向移动，所述圆形滑杆和门形板之间设置有弹簧六，所述触碰片靠近矩形块的面开设有弧面三，矩形块在移动过程中和触碰片的弧面三接触，使得矩形块继续移动挤压触碰片。

10、本发明提供了一种导轨毛坯两辊轧机。具备以下有益效果：

11、（1）该导轨毛坯两辊轧机，梳齿板在移动中和矩形槽分离，使得l形滑板对握杆施加的限位解除，通过梳齿板的特殊形状，使操作人员在调节接收板位置时需要集中精神握紧弧形板，避免操作人员分神造成不稳定的调节，弧面一在移动中和斜面限位槽的斜面接触，使得限位板在斜面的引导下向握杆的方向移动，通过快速解除l形滑板受到的双重限位，确保操作人员在规范操作后能快速对接收板的位置进行调整，有助于提高工作效率。

12、（2）该导轨毛坯两辊轧机，滚筒受到导轨毛坯重力的影响向下移动，滚筒移动带动升降板向下移动，通过升降板向下移动挤压弹簧四，可以吸收和减小导轨毛坯在加工时产生的震动和冲击，有助于提高加工的稳定性，接触板移动到指定位置后停止移动，使得接触板向远离轧机本体方向转动受到的限制解除，通过滚筒在正常状态下只能向轧机本体方向转动，可以防止操作人员在加工过程中误操作或意外将导轨毛坯取出。

13、（3）该导轨毛坯两辊轧机，门形板移动带动圆形滑杆移动，圆形滑杆移动带动长板向远离滚筒的方向移动，通过圆柱杆的移动实现长板从接触板的上方移开，避免操作人员进行维护时空间狭小，从而降低维护的难度，矩形块在移动中和弧面三接触，使得矩形块继续移动挤压触碰片，通过安装长板避免导轨毛坯在加工时发生大角度偏移，同时矩形块和触碰片间歇接触产生的振动直接作用在圆形滑杆上，避免圆形滑杆卡住影响工作的正常进行。