一种发热盘的制作方法

本发明涉及一种电阻发热，特别是发热盘。

背景技术：

1、很多加热类的家用电器都需要用到发热盘，已有技术的发热盘采用的是电热丝的方式，具体结构是将电热丝布夹持在上下两面绝缘板之间，然后用铝材封闭，此种发热盘，由于电热丝是绕成螺旋状，绕成盘状的电热丝的形状不容易固定，且，绝缘体夹持施压时，容易弹出绝缘板外，导致电热丝布设效率低，从而使生产效率低。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种能克服上述缺点中的一个或者多个，电热丝盘制造效率高、电热丝盘形状容易固定、生产效率高、成本低的发热盘。

2、本发明是这样实现的，包括由发热体条绕成盘状的发热体盘，发热体条是这样绕的，将盘形的发热体盘的盘形对半分成两半，两半边盘形的连接处为中线，从发热体条的其中一端开始，沿半边盘形的外围往内绕，绕的方式是这样的，从中线的其中一端开始，沿盘形形状外围绕到中线处，完成一个绕线，然后内u形弯折后，沿上一个绕线的内侧绕回到中线处，完成另一个绕线，然后，又一个内u形弯折后，又沿上一个绕线的内侧绕回到中线处，重复上述的绕线，直至绕线数量满足设计要求到达中线处后，发热体条继续往另一半边盘形绕，完成另一半边盘形的最内侧的绕线并到达中线处后，往外进行外u形弯折，然后，沿前一个绕线的外侧绕回到中线处，完成另一个绕线，然后，又一个外u形弯折后，又沿前一个绕线的外侧绕回到中线处，重复上述的绕线，直至绕线数量满足设计要求为止，发热体条的两端为电源的两边输入端，发热体条身部之间是分隔开来的，绕成盘状的发热体条采用发热板材冲压而成，发热板材的材料是含有钨或锰的铁铬或铬镍发热材料。

3、采用发热板材冲压而成的绕成盘状的发热体条，是不容易变形，因此，其形状位置是容易固定不变的，使其容易与绝缘导热体（如制成电热板的位于绕成盘状的发热体条上面和下面的云母片）固定连接，固定连接过程中，由于发热体条是平铺的平面状，因此，容易被绝缘导热体夹持固定。

4、采用含有钨或锰的铁铬或铬镍发热材料，可有效地增大发热体条的电阻，控制发热体条的功率在300—700瓦间。

5、优选地，发热体盘的四边设置有工艺孔，带有四个工艺孔的发热体盘是这样由发热体条绕成的，发热体条绕到中线处时，稍远离中线处进行u形弯折，连续两个以上这样的u形弯折使u形弯折与中线之间形成第一中空处，该第一中空处构成位于中线处的两个工艺孔的其中一部分，发热体条绕到靠近半边盘形中部时，进行u形弯折，然后绕回到中线处，进行下一个绕制，连续两个以上的靠近半边盘形中部的u形弯折后，下一个绕制跨过半边盘形中部后，往外侧竖直弯折后，到达外侧的需要进行绕线处后，再进行弯折，并进行绕线至中线处后，再进行内u形弯折，在半边盘形中部与中线处之间来回绕两个以上来回后，重新在中线处的两端来回绕，以完成其中半边盘形的发热体条绕制，而位于其中一半边盘形中部的空出的位置形成第三个工艺孔，绕另一半边盘形的发热体条时，绕到中线处时，稍远离中线处进行u形弯折，使u形弯折与中线之间形成第二中空处，该第二中空处构成位于中线处的两个工艺孔的另一部分，绕线绕到另一半边盘形的中部时，进行u形弯折，在半边盘形中部与中线处之间来回绕两个以上来回后，往竖直于内侧的绕线弯折后，达到内侧的绕线附近后，再进行弯折，并沿内侧的绕线的外侧绕至中线处后，再进行外u形弯折，在半边盘形中部与中线处之间来回绕两个以上来回后，重新在中线处的两端来回绕，以完成另一半边盘形的发热体条绕制，而位于另一半边盘形中部的空出的位置形成第四个工艺孔。

6、优选地，发热体盘的上面和下面设置有绝缘层，将绕成盘状的发热体条夹持并置于面板与底板之间，通过贯穿绝缘层、面板、底板以及工艺孔的铆钉固定，以制成加热盘。

7、本发明与已有技术相比，具有电热丝盘制造效率高、电热丝盘形状容易固定、生产效率高、成本低的优点。

技术特征：

1.一种发热盘，其特征在于，包括由发热体条绕成盘状的发热体盘，发热体条是这样绕的，将盘形的发热体盘的盘形对半分成两半，两半边盘形的连接处为中线，从发热体条的其中一端开始，沿半边盘形的外围往内绕，绕的方式是这样的，从中线的其中一端开始，沿盘形形状外围绕到中线处，完成一个绕线，然后内u形弯折后，沿上一个绕线的内侧绕回到中线处，完成另一个绕线，然后，又一个内u形弯折后，又沿上一个绕线的内侧绕回到中线处，重复上述的绕线，直至绕线数量满足设计要求到达中线处后，发热体条继续往另一半边盘形绕，完成另一半边盘形的最内侧的绕线并到达中线处后，往外进行外u形弯折，然后，沿前一个绕线的外侧绕回到中线处，完成另一个绕线，然后，又一个外u形弯折后，又沿前一个绕线的外侧绕回到中线处，重复上述的绕线，直至绕线数量满足设计要求为止，发热体条的两端为电源的两边输入端，发热体条身部之间是分隔开来的，绕成盘状的发热体条采用发热板材冲压而成，发热板材的材料是含有钨或锰的铁铬或铬镍发热材料。

2.根据权利要求1所述的发热盘，其特征在于，发热体盘的四边设置有工艺孔，带有四个工艺孔的发热体盘是这样由发热体条绕成的，发热体条绕到中线处时，稍远离中线处进行u形弯折，连续两个以上这样的u形弯折使u形弯折与中线之间形成第一中空处，该第一中空处构成位于中线处的两个工艺孔的其中一部分，发热体条绕到靠近半边盘形中部时，进行u形弯折，然后绕回到中线处，进行下一个绕制，连续两个以上的靠近半边盘形中部的u形弯折后，下一个绕制跨过半边盘形中部后，往外侧竖直弯折后，到达外侧的需要进行绕线处后，再进行弯折，并进行绕线至中线处后，再进行内u形弯折，在半边盘形中部与中线处之间来回绕两个以上来回后，重新在中线处的两端来回绕，以完成其中半边盘形的发热体条绕制，而位于其中一半边盘形中部的空出的位置形成第三个工艺孔，绕另一半边盘形的发热体条时，绕到中线处时，稍远离中线处进行u形弯折，使u形弯折与中线之间形成第二中空处，该第二中空处构成位于中线处的两个工艺孔的另一部分，绕线绕到另一半边盘形的中部时，进行u形弯折，在半边盘形中部与中线处之间来回绕两个以上来回后，往竖直于内侧的绕线弯折后，达到内侧的绕线附近后，再进行弯折，并沿内侧的绕线的外侧绕至中线处后，再进行外u形弯折，在半边盘形中部与中线处之间来回绕两个以上来回后，重新在中线处的两端来回绕，以完成另一半边盘形的发热体条绕制，而位于另一半边盘形中部的空出的位置形成第四个工艺孔。

3.根据权利要求2所述的发热盘，其特征在于，发热体盘的上面和下面设置有绝缘层将绕成盘状的发热体条夹持并置于面板与底板之间，通过贯穿绝缘层、面板、底板以及工艺孔的铆钉固定，以制成加热盘。

4.根据权利要求3所述的发热盘，其特征在于，面板呈盖帽状，上面和下面设置有绝缘层的发热体盘置于面板的内腔内，盖帽状的面板的下端口内翻，将上面和下面设置有绝缘层的发热体盘定位在面板的内腔内。

技术总结一种发热盘，电阻发热技术领域，包括由发热体条绕成盘状的发热体盘，绕成盘状的发热体条采用发热板材冲压而成，发热板材的材料是含有钨或锰的铁铬或铬镍发热材料。本发明与已有技术相比，具有电热丝盘制造效率高、电热丝盘形状容易固定、生产效率高、成本低的优点。技术研发人员：李建利,梁豪英受保护的技术使用者：佛山兴宏泰温控器有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/1