一种适用于板材加工的粘合剂混合设备的制作方法

本发明涉及化工生产，具体为一种适用于板材加工的粘合剂混合设备。

背景技术：

1、粘合剂是最重要的辅助材料之一，在包装作业中应用极为广泛,粘合剂是具有粘性的物质，借助其粘性能将两种分离的材料连接在一起,主要有液态、膏状和固态三种类型,而将木材与木材或其他物体的表面胶接成为一体的材料被称为木材胶粘剂。

2、申请号为cn202121852274.5的专利申请公开了一种粘合剂加工用全自动混合搅拌设备，通过设置搅拌设备本体、搅拌罐、固定块、定位槽、定位块、方形槽、卡紧机构和传动机构的配合使用，达到了便于固定的效果，解决了现有的粘合全自动混合搅拌设备没有对搅拌桶进行限位固定的，在运转的过程中很有可能让搅拌桶进行移动，使搅拌机对搅拌桶进行击打，从而导致设备停止运转，给使用者带来了不必要的麻烦的问题。

3、上述设备在使用的时候，因为搅拌的是具有粘性的粘合剂，所以在搅拌的过程中会有部分的粘合剂贴合在搅拌桶的内壁和搅拌叶上，导致会有一些粘合剂被浪费，不利于生产的需要。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种适用于板材加工的粘合剂混合设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种适用于板材加工的粘合剂混合设备，包括底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有侧板，两个所述侧板的外壁均固定连接有电机一，两个所述侧板之间活动连接有连接板一，所述连接板一的顶部固定连接有电机二，所述电机二的底部通过轴承转动连接有搅拌组件，还包括：

3、放置机构，所述放置机构包括通过轴承转动连接在两个侧板之间的u型板，所述电机一的输出端与u型板固定连接，所述u型板一的顶部固定连接有环形板一，所述环形板一的内壁固定连接有滑块一，所述u型板一的顶部固定连接有基座，所述基座的两侧均固定连接有抽气机，所述基座的内壁活动连接有搅拌桶，所述搅拌桶的外壁套设有加热环，所述加热环的底部与基座固定连接，所述搅拌桶的内侧滑动连接有圆板，所述圆板的底部固定连接有长板，所述长板底部的外壁与基座滑动连接，位于底部的圆板会因为长板嵌入到基座中，使得圆板也无法旋转，此时圆板上的搅拌叶相对于桶内的原料会处于一种移动的状态，以此来提高设备的搅拌效果，所述圆板的顶部固定连接有搅拌叶，所述搅拌桶的外壁固定连接有环形板二，所述环形板二的外壁固定连接有滑块二，所述搅拌桶的外壁固定连接有辅助组件，所述搅拌桶的顶部固定连接有空心板，所述空心板的外壁固定连接有出料口，所述空心板的顶部固定连接有清理组件，通过设置放置机构，对倒入搅拌桶的粘合剂进行搅拌，在搅拌完成后，通过抽气机加大圆板底部的气压，继而推动底部的圆板沿着搅拌桶的内壁向上移动，这样相对于单独的安装清理内壁的叶片来说，能够避免粘合剂二次黏在叶片上，进一步的提高桶内清理的效果。

4、根据上述技术方案，所述搅拌组件包括齿轮一，所述连接板一的底部通过轴承转动连接有齿轮一，所述齿轮一的底部固定连接有搅拌辊，所述连接板一的底部通过轴承转动连接有齿轮二，所述连接板一的底部通过轴承转动连接有齿轮三，所述齿轮一与齿轮二啮合，所述齿轮二与齿轮三啮合，所述齿轮三的底部固定连接有挤压板，通过设置搅拌组件，在该设备倒入原料结束后将搅拌组件下移，伸入到桶中，通过电机带动搅拌辊旋转，对桶中的材料进行搅拌，同时外围的齿轮三会在齿轮二与齿轮一的作用下与齿轮一相反转动，这样当齿轮三上的挤压板嵌入到辅助组件中就能够带动搅拌桶一起转动，这样搅拌辊与搅拌桶的旋转方向是相反的进一步提高搅拌的效果。

5、根据上述技术方案，所述清理组件包括环形板三，所述环形板三的底部通过轴承与空心板转动连接，所述环形板三的内壁固定连接有连接板二，所述连接板二的内壁固定连接有空心环，所述空心环的内壁固定连接有清理板，通过设置清理组件，在设备完成搅拌后，搅拌柱会向上移动，从搅拌桶中抽出，此时搅拌辊会从设置在空心板上的清理组件通过，通过清理板和搅拌辊的挤压将黏在搅拌辊上的粘合剂推回搅拌桶中，避免搅拌辊上会有粘合剂的残留，进一步的提高设备的清理效果。

6、根据上述技术方案，所述辅助组件包括固定环，所述固定环的内壁与搅拌桶固定连接，所述固定环的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有活动环，所述活动环的内壁与滑块二滑动连接，所述活动环的外壁固定连接有凸起板，所述凸起板的内壁与滑块一滑动连接，所述活动环的顶部固定连接有联动板，通过设置辅助组件，搅拌组件下降前，通过环形板一与滑块一控制住辅助组件，让搅拌桶无法旋转，方便将材料倒入搅拌桶或者是倒出，在搅拌组件下架后，辅助组件与搅拌组件契合，并同时与滑块一解除限制，让搅拌桶能够发生旋转。

7、与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：

8、1、本发明通过设置放置机构，对倒入搅拌桶的粘合剂进行搅拌，在搅拌完成后，通过抽气机加大圆板底部的气压，继而推动底部的圆板沿着搅拌桶的内壁向上移动，这样相对于单独的安装清理内壁的叶片来说，能够避免粘合剂二次黏在叶片上，进一步的提高桶内清理的效果。

9、2、本发明通过设置清理组件，在设备完成搅拌后，搅拌柱会向上移动，从搅拌桶中抽出，此时搅拌辊会从设置在空心板上的清理组件通过，通过清理板和搅拌辊的挤压将黏在搅拌辊上的粘合剂推回搅拌桶中，避免搅拌辊上会有粘合剂的残留，进一步的提高设备的清理效果。

10、3、本发明通过设置搅拌组件，在该设备倒入原料结束后将搅拌组件下移，伸入到桶中，通过电机带动搅拌辊旋转，对桶中的材料进行搅拌，同时外围的齿轮三会在齿轮二与齿轮一的作用下与齿轮一相反转动，这样当齿轮三上的挤压板嵌入到辅助组件中就能够带动搅拌桶一起转动，这样搅拌辊与搅拌桶的旋转方向是相反的进一步提高搅拌的效果。

11、4、本发明通过设置辅助组件，搅拌组件下降前，通过环形板一与滑块一控制住辅助组件，让搅拌桶无法旋转，方便将材料倒入搅拌桶或者是倒出，在搅拌组件下架后，辅助组件与搅拌组件契合，并同时与滑块一解除限制，让搅拌桶能够发生旋转，同时位于底部的圆板会因为长板嵌入到基座中，使得圆板也无法旋转，此时圆板上的搅拌叶相对于桶内的原料会处于一种移动的状态，以此来提高设备的搅拌效果。

技术特征：

1.一种适用于板材加工的粘合剂混合设备，包括底板(1)，所述底板(1)顶部的两侧均固定连接有侧板(101)，两个所述侧板(101)的外壁均固定连接有电机一(102)，两个所述侧板(101)之间活动连接有连接板一(103)，所述连接板一(103)的顶部固定连接有电机二(104)，所述电机二(104)的底部通过轴承转动连接有搅拌组件(11)，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求所述的一种适用于板材加工的粘合剂混合设备，其特征在于：所述搅拌组件(11)包括齿轮一(111)，所述连接板一(103)的底部通过轴承转动连接有齿轮一(111)，所述齿轮一(111)的底部固定连接有搅拌辊(112)。

3.根据权利要求所述的一种适用于板材加工的粘合剂混合设备，其特征在于：所述连接板一(103)的底部通过轴承转动连接有齿轮二(113)，所述连接板一(103)的底部通过轴承转动连接有齿轮三(114)。

4.根据权利要求所述的一种适用于板材加工的粘合剂混合设备，其特征在于：所述齿轮一(111)与齿轮二(113)啮合，所述齿轮二(113)与齿轮三(114)啮合，所述齿轮三(114)的底部固定连接有挤压板(115)。

5.根据权利要求所述的一种适用于板材加工的粘合剂混合设备，其特征在于：所述清理组件(21)包括环形板三(211)，所述环形板三(211)的底部通过轴承与空心板(2013)转动连接，所述环形板三(211)的内壁固定连接有连接板二(212)，所述连接板二(212)的内壁固定连接有空心环(213)，所述空心环(213)的内壁固定连接有清理板(214)。

6.根据权利要求所述的一种适用于板材加工的粘合剂混合设备，其特征在于：所述辅助组件(22)包括固定环(221)，所述固定环(221)的内壁与搅拌桶(206)固定连接，所述固定环(221)的顶部固定连接有弹簧(222)，所述弹簧(222)的顶部固定连接有活动环(223)，所述活动环(223)的内壁与滑块二(2012)滑动连接。

7.根据权利要求所述的一种适用于板材加工的粘合剂混合设备，其特征在于：所述活动环(223)的外壁固定连接有凸起板(225)，所述凸起板(225)的内壁与滑块一(203)滑动连接，所述活动环(223)的顶部固定连接有联动板(224)。

技术总结本发明涉及化工生产技术领域，并公开了一种适用于板材加工的粘合剂混合设备，包括底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有侧板，两个所述侧板的外壁均固定连接有电机一，两个所述侧板之间活动连接有连接板一，所述连接板一的顶部固定连接有电机二，所述电机二的底部通过轴承转动连接有搅拌组件，通过设置放置机构，对倒入搅拌桶的粘合剂进行搅拌，在搅拌完成后，通过抽气机加大圆板底部的气压，继而推动底部的圆板沿着搅拌桶的内壁向上移动，这样相对于单独的安装清理内壁的叶片来说，能够避免粘合剂二次黏在叶片上，进一步的提高桶内清理的效果。技术研发人员：赵子权,王建孝,单琪琪受保护的技术使用者：安徽省汇金木业股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/5