棉检复合针布板加工设备的制作方法

本发明涉及棉检复合针布板加工，具体是棉检复合针布板加工设备。

背景技术：

1、棉检复合针布板是一种用于特定用途的复合材料板，这种板材通常由几种不同材料层经过复合加工而成，以实现特定的性能要求，具体来说，棉检复合针布板可能包含以下几个部分，棉质材料层：这一层通常是由棉纤维构成的，棉质材料层可以提供板材所需的柔软性和舒适性，同时还具有吸湿排汗的特性，适合用于某些需要接触皮肤的场合，检查层：这一层可能是一种特殊的表面层，用于提供板材的检查功能，这种层可能具有防水、防尘、防静电等功能，使得板材更易于保持清洁，延长使用寿命，针布层：针布是一种纤维材料，常用于加固和增强材料的结构强度，针布层的加入可以增加复合板的抗拉强度和耐磨性，提高其整体的机械性能。

2、针对上述相关问题，目前市面上没有相应的专门设备，只有类似的梳理机分梳辊针布包覆设备，1.现有设备的针布缠绕过程中，中间不能停下，否则可能导致针布松散不良；2.针布缠绕的圈数不定，靠工人目视操作，这样就导致了量针布的间距不一；3.针布缠绕的扭力不均匀，导致针尖纹路混乱不匀，影响刮面效果；4.传统设备仅适用滚筒的针布缠绕，对于棉检设备的半圆复合针布不能适用，需要二次加工，存在良品率低下，现有梳理机分梳辊针布包覆设备是通过链条驱动针布板转动，通过调整针布张力，侧压力和速度，使针齿站立均匀缠绕在针布板上，所绕针齿不能歪斜。

3、为此，本发明提供了棉检复合针布板加工设备，以解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了棉检复合针布板加工设备，解决了上述目前市面上没有相应的专门设备，只有类似的梳理机分梳辊针布包覆设备，1.现有设备的针布缠绕过程中，中间不能停下，否则可能导致针布松散不良；2.针布缠绕的圈数不定，靠工人目视操作，这样就导致了量针布的间距不一；3.针布缠绕的扭力不均匀，导致针尖纹路混乱不匀，影响刮面效果；4.传统设备仅适用滚筒的针布缠绕，对于棉检设备的半圆复合针布不能适用，需要二次加工，存在良品率低下，现有梳理机分梳辊针布包覆设备是通过链条驱动针布板转动，通过调整针布张力，侧压力和速度，使针齿站立均匀缠绕在针布板上，所以针齿不能歪斜的问题。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：棉检复合针布板加工设备，包括工作台，所述工作台的一侧设置有更换组件，所述工作台的顶部固定安装有动力组件，所述工作台的顶部固定安装有推动气缸，所述工作台的顶部固定安装有基座板，所述基座板顶部设置有针布矫直结构一，所述工作台的顶部设置有针布矫直结构二，所述基座板的一侧铰接有压头调整支臂，所述压头调整支臂的底部固定安装有压头结构，所述基座板的顶部铰接有预压气缸，所述预压气缸的输出端与所述压头调整支臂之间相铰接，所述工作台的顶部设置有压头一，所述压头一位于所述压头调整支臂的一侧，所述基座板的一侧设置有张力调节轮。

3、进一步的，所述工作台的内顶壁设置有切割电机，所述切割电机位于所述动力组件的正下方。

4、采用上述技术方案，可以进行切割工作，以便于加工之后切断。

5、进一步的，所述工作台的内顶壁设置有缠绕电机，所述缠绕电机位于所述动力组件的正下方。

6、采用上述技术方案，可以进行缠绕工作，且缠绕简单便捷。

7、进一步的，所述动力组件包括伺服电机与皮带轮一，所述伺服电机固定安装在所述工作台的内顶壁，所述皮带轮一与所述伺服电机的输出端之间固定连接，所述工作台的顶部通过轴承连接有转轴，所述转轴的一端固定连接有皮带轮二，所述皮带轮二与所述皮带轮一之间通过传动皮带张紧连接，所述转轴远离所述皮带轮二的一端固定连接有牵引轮。

8、采用上述技术方案，可以提供动力，以便于进行张紧调节工作。

9、进一步的，所述工作台的一侧设置有预压力砝码。

10、采用上述技术方案，可以提供初始压力，以便于后续张紧工作。

11、进一步的，所述工作台的底部固定安装有万向轮，所述万向轮的数量为四个，且四个所述万向轮分别位于所述工作台的四角。

12、采用上述技术方案，便于整体进行移动，且移动起来简单轻便。

13、进一步的，所述更换组件包括移动导轨、固定架与针布卷，所述移动导轨设置在所述工作台的内底壁，所述固定架滑动连接在所述移动导轨的顶部，所述固定架的顶部通过轴承连接有针布卷。

14、采用上述技术方案，便于对针布卷进行更换，使得其更换更便捷。

15、进一步的，所述针布卷的侧壁上缠绕有针布本体，所述针布本体穿过所述张力调节轮和所述压头调整支臂缠绕在所述动力组件的侧壁上。

16、采用上述技术方案，方便对针布本体进行加工工作。

17、进一步的，所述工作台的顶部固定安装有支撑柱，所述针布本体位于所述支撑柱的上方。

18、采用上述技术方案，可以对张紧绳进行支撑。

19、进一步的，所述支撑柱的顶部通过轴承连接有辊轮，所述针布本体设置在所述辊轮的顶部。

20、采用上述技术方案，可以减少磨损情况，使得其使用寿命会更久。

21、有益效果

22、本发明提供了棉检复合针布板加工设备。与现有技术相比具备以下有益效果：

23、1、该棉检复合针布板加工设备，通过设置的动力组件、推动气缸、针布矫直结构一、针布矫直结构二、压头一和张力调节轮，可以对张力进行调节，且调节起来简单便捷，有效的解决了针布缠绕的扭力不均匀，导致针尖纹路混乱不匀，影响刮面效果的问题，且解决传统设备仅适用滚筒的针布缠绕，对于棉检设备的半圆复合针布不能适用，需要二次加工，存在良品率低下，现有梳理机分梳辊针布包覆设备是通过链条驱动针布板转动，通过调整针布张力，侧压力和速度，使针齿站立均匀缠绕在针布板上，所绕针齿不能歪斜的问题，使得。

24、2、该棉检复合针布板加工设备，通过设置的更换组件，可以对针布卷进行快速更换，使得其用完的时候可以及时的对其进行更换，且更换起来简单便捷，更换的过程中与工作台之间不会存在任何干涉，使得更换起来更便捷，使用的效果也会随之增加。

25、3、该棉检复合针布板加工设备，通过设置的压头结构、预压气缸、支撑柱、辊轮和缠绕电机，可以对针布缠绕过程中松散，倾斜问题---a.设计一个张力机构，使其在缠绕过程中，自动调整张力补偿，确保张力均衡；b.使用伺服电机和动态扭矩传感器，使其形成闭环控制，确保缠绕过程中扭力一致，圈数不确定，间隙不均匀---安装圈数计数器，设定理论圈数，使设备缠绕圈数固定；安装位移传感器，使缠绕的圈数与相应的位移相对应确保针布间隙均匀，针布齿尖不均匀---通过安装动态视觉检测，确保针布的歪斜，齿尖不均匀不制造出来，半圆针布加工不能---先用整圆铝胎具安装在滚轮上，并在表面涂布胶水，然后将针布均匀缠绕在整圆胎具上，待其胶水干涸后，使用二次加工方法将其切开达到使用要求。

技术特征：

1.棉检复合针布板加工设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的一侧设置有更换组件(2)，所述工作台(1)的顶部固定安装有动力组件(4)，所述工作台(1)的顶部固定安装有推动气缸(5)，所述工作台(1)的顶部固定安装有基座板(6)，所述基座板(6)顶部设置有针布矫直结构一(7)，所述工作台(1)的顶部设置有针布矫直结构二(8)，所述基座板(6)的一侧铰接有压头调整支臂(13)，所述压头调整支臂(13)的底部固定安装有压头结构(14)，所述基座板(6)的顶部铰接有预压气缸(15)，所述预压气缸(15)的输出端与所述压头调整支臂(13)之间相铰接，所述工作台(1)的顶部设置有压头一(10)，所述压头一(10)位于所述压头调整支臂(13)的一侧，所述基座板(6)的一侧设置有张力调节轮(11)。

2.根据权利要求1所述的棉检复合针布板加工设备，其特征在于：所述工作台(1)的内顶壁设置有切割电机(3)，所述切割电机(3)位于所述动力组件(4)的正下方。

3.根据权利要求1所述的棉检复合针布板加工设备，其特征在于：所述工作台(1)的内顶壁设置有缠绕电机(18)，所述缠绕电机(18)位于所述动力组件(4)的正下方。

4.根据权利要求1所述的棉检复合针布板加工设备，其特征在于：所述动力组件(4)包括伺服电机(41)与皮带轮一(42)，所述伺服电机(41)固定安装在所述工作台(1)的内顶壁，所述皮带轮一(42)与所述伺服电机(41)的输出端之间固定连接，所述工作台(1)的顶部通过轴承连接有转轴(43)，所述转轴(43)的一端固定连接有皮带轮二(44)，所述皮带轮二(44)与所述皮带轮一(42)之间通过传动皮带张紧连接，所述转轴(43)远离所述皮带轮二(44)的一端固定连接有牵引轮(45)。

5.根据权利要求1所述的棉检复合针布板加工设备，其特征在于：所述工作台(1)的一侧设置有预压力砝码(12)。

6.根据权利要求1所述的棉检复合针布板加工设备，其特征在于：所述工作台(1)的底部固定安装有万向轮，所述万向轮的数量为四个，且四个所述万向轮分别位于所述工作台(1)的四角。

7.根据权利要求1所述的棉检复合针布板加工设备，其特征在于：所述更换组件(2)包括移动导轨(21)、固定架(22)与针布卷(23)，所述移动导轨(21)设置在所述工作台(1)的内底壁，所述固定架(22)滑动连接在所述移动导轨(21)的顶部，所述固定架(22)的顶部通过轴承连接有针布卷(23)。

8.根据权利要求7所述的棉检复合针布板加工设备，其特征在于：所述针布卷(23)的侧壁上缠绕有针布本体(9)，所述针布本体(9)穿过所述张力调节轮(11)和所述压头调整支臂(13)缠绕在所述动力组件(4)的侧壁上。

9.根据权利要求8所述的棉检复合针布板加工设备，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定安装有支撑柱(16)，所述针布本体(9)位于所述支撑柱(16)的上方。

10.根据权利要求9所述的棉检复合针布板加工设备，其特征在于：所述支撑柱(16)的顶部通过轴承连接有辊轮(17)，所述针布本体(9)设置在所述辊轮(17)的顶部。

技术总结本发明公开了棉检复合针布板加工设备，包括工作台，工作台的一侧设置有更换组件，工作台的顶部固定安装有动力组件，工作台的顶部固定安装有推动气缸，工作台的顶部固定安装有基座板，本发明涉及棉检复合针布板技术领域；该棉检复合针布板加工设备，通过设置的动力组件、推动气缸、针布矫直结构一、针布矫直结构二、压头一和张力调节轮，可以对张力进行调节，且调节起来简单便捷，有效的解决了针布缠绕的扭力不均匀，导致针尖纹路混乱不匀，影响刮面效果的问题，且解决传统设备仅适用滚筒的针布缠绕，对于棉检设备的半圆复合针布不能适用，需要二次加工，存在良品率低下，现有梳理机分梳辊针布包覆设备是通过链条驱动针布板转动。技术研发人员：曹军华受保护的技术使用者：无锡来拓自动化科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/5