一种包装盒加工用印花装置的制作方法

本技术涉及印花装置领域，尤其涉及一种包装盒加工用印花装置。

背景技术：

1、蛋糕纸托包装盒在生产的过程中一般先对平面的纸材进行印花，在纸面形成所需的图案或标记，然后经过一系列的剪裁、模压完成塑形工作，为了提高印花工作的效率，印花加工所采用的设备一般为现有的移动式印花机。

2、蛋糕纸托包装盒的纸质材料较薄，在印花过程中纸材会因为印花机本身的印刷原理，明显出现升温情况，使得纸材表面及周围的空气更加干燥，大面积的纸材表面容易产生静电现象从而吸附粉尘，如果不做处理，印花图案会因为粉尘的存在，不能很好的附着在包装盒纸材表面，出现印花质量问题。

3、因此，针对上述纸质材料较薄的包装盒在印花过程中很容易因为快速升温发生静电情况，吸附粉尘后导致印花图案的油墨附着力下降，印花质量出现问题的情况，可以设计一种具有冷却和消除静电功能的包装盒印花装置，在印花过程中减小灰尘在包装盒纸材上的附着情况，保证印花质量。

技术实现思路

1、为了克服纸质材料较薄的包装盒在印花过程中容易因静电附着粉尘，导致印花质量下降的问题。

2、本实用新型的技术方案为：一种包装盒加工用印花装置，包括有印花机本体、下料台、外罩壳、静电消除机构、辅助下料机构、风冷降温机构；下料台处于印花机本体的出料端一侧，外罩壳包围在印花机本体外侧，印花机本体的移动印刷单元上安装有翻转活动的静电消除机构，外罩壳上安装有与印花机本体的印床适配的辅助下料机构，下料台上方设置有翻转活动的风冷降温机构。

3、优选的，静电消除机构搭载在印花机本体的移动印刷单元上的，随移动印刷的进程同步对包装盒纸材表面的静电进行消除，在印花结束后辅助下料机构可以自动将包装盒纸材输送到下料台上等待处理，下料的过程中，配合风冷降温机构进行包装盒纸材表面冷却。

4、作为优选，静电消除机构包括一号电机、回转架、伸缩梁架；一号电机安装于印花机本体的移动印刷单元的左右两端，一号电机的传动元件上固定安装有相互平行的回转架，回转架对向一侧安装有由多根杆件套接形成的伸缩梁架，一号电机驱动回转架进行前后翻转，控制静电消除器在印花机本体的移动印花单元周围移动到合适的位置。

5、作为优选，静电消除机构还包括静电消除器、供电模块；静电消除器的机壳分别与两侧的伸缩梁架固定连接，伸缩梁架的杆件间穿接螺栓拧紧固定，静电消除器的离子吹送口斜向对准印花机本体的移动印花单元和包装盒纸材相接位置，供电模块安装于外罩壳上并为静电消除器供电，静电消除器一般控制在距离包装盒纸材100-500mm处，可选择fraser3850离子风暴、3100静电消除器或neos相关产品，静电消除器通过尖端高压电晕放电把空气电离为大量正负离子，然后用风把大量正负离子吹到包装盒纸材表面以中和静电。

6、作为优选，辅助下料机构包括直线电机、平衡梁、垂直气缸；外罩壳上端固定安装有由轨道移动平台和移位单元组成的直线电机，直线电机左右对称设置有两组且两个移位单元之间固定安装有平衡梁，平衡梁中间安装有垂直气缸，直线电机的轴向直线运动是现有的、成熟的电机技术，其由传统的旋转电机开发而来，电磁力在旋转电机上产生力矩，对移位单元产生直线推力作用，带动平衡梁移动到包装盒纸材的上方并处于合适位置。

7、作为优选，辅助下料机构还包括升降架、轨道架、胶轮；垂直气缸的动力输出元件下端安装有升降架，升降架的左右两端均固定安装有轨道架，轨道架下端安装有若干表面包覆硅胶套的胶轮，轨道架上具有驱动胶轮转动的链条传动机构，轨道架的间距小于印花机本体的印床宽度，链条传动机构由与各胶轮相连的齿轮和齿轮间的链条组成，电机作用于端部的齿轮，带动同一侧的胶轮一起转动，胶轮滚动的同时，通过摩擦力的带动作用，与其紧贴的包装盒纸材朝胶轮滚动的反方向移动并最终抵达下料台。

8、作为优选，风冷降温机构包括防尘罩板、冷风机；防尘罩板处于下料台上方，防尘罩板背向下料台的一侧安装有冷风机，防尘罩板朝向下料台的一侧设置有与冷风机连通的出风口，冷风机通过内置的鼓风机和循环冷却单元，持续向印花机本体一侧输送冷风，对印刷完毕并在下料过程中的包装盒纸材进行表面冷却降温。

9、作为优选，风冷降温机构还包括二号电机、led灯管；二号电机安装于外罩壳的后端，防尘罩板一端与二号电机的传动元件固定连接，防尘罩板另一端为中空的透明塑胶材料且内部安装有led灯管，二号电机驱动防尘罩板整体旋转，可以调整冷风机的送风方向，通过led灯管的辅助照明对进入下料台的包装盒纸材表面印花质量进行检查。

10、本实用新型的有益效果：

11、1、通过安装在印花机本体的移动印刷单元上的静电消除机构，在移动印花的过程中，可以同步对包装盒纸材表面的静电进行消除，减少因静电而吸附的粉尘，保证印花质量，在印花结束后通过辅助下料机构可以自动将包装盒纸材输送到下料台上等待处理，不需要人工取料，同时辅助下料机构可以控制纸材在印花机本体的印床和下料台上往复移动，配合风冷降温机构进行表面冷却，加速油墨固化的同时，减少印花后纸材表面出现静电吸附现象的可能；

12、2、静电消除器通过电机驱动可以灵活调整正负离子吹送的方向，使用螺栓锚固的伸缩梁架结构，方便静电消除器快速安拆，有利于维护保养；

13、3、风冷降温机构通过电机驱动可以调整送风方向，并可以调节led灯管的位置和照明区域，使用灵活。

技术特征：

1.一种包装盒加工用印花装置，包括有印花机本体(1)、下料台(2)、外罩壳(3)；其特征在于：还包括有静电消除机构(4)、辅助下料机构(5)、风冷降温机构(6)；下料台(2)处于印花机本体(1)的出料端一侧，外罩壳(3)包围在印花机本体(1)外侧，印花机本体(1)的移动印刷单元上安装有翻转活动的静电消除机构(4)，外罩壳(3)上安装有与印花机本体(1)的印床适配的辅助下料机构(5)，下料台(2)上方设置有翻转活动的风冷降温机构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种包装盒加工用印花装置，其特征在于：静电消除机构(4)包括一号电机(401)、回转架(402)、伸缩梁架(403)；一号电机(401)安装于印花机本体(1)的移动印刷单元的左右两端，一号电机(401)的传动元件上固定安装有相互平行的回转架(402)，回转架(402)对向一侧安装有由多根杆件套接形成的伸缩梁架(403)。

3.根据权利要求2所述的一种包装盒加工用印花装置，其特征在于：静电消除机构(4)还包括静电消除器(404)、供电模块；静电消除器(404)的机壳分别与两侧的伸缩梁架(403)固定连接，伸缩梁架(403)的杆件间穿接螺栓拧紧固定，静电消除器(404)的离子吹送口斜向对准印花机本体(1)的移动印花单元和包装盒纸材相接位置，供电模块安装于外罩壳(3)上并为静电消除器(404)供电。

4.根据权利要求1所述的一种包装盒加工用印花装置，其特征在于：辅助下料机构(5)包括直线电机(501)、平衡梁(502)、垂直气缸(503)；外罩壳(3)上端固定安装有由轨道移动平台和移位单元组成的直线电机(501)，直线电机(501)左右对称设置有两组且两个移位单元之间固定安装有平衡梁(502)，平衡梁(502)中间安装有垂直气缸(503)。

5.根据权利要求4所述的一种包装盒加工用印花装置，其特征在于：辅助下料机构(5)还包括升降架(504)、轨道架(505)、胶轮(506)；垂直气缸(503)的动力输出元件下端安装有升降架(504)，升降架(504)的左右两端均固定安装有轨道架(505)，轨道架(505)下端安装有若干表面包覆硅胶套的胶轮(506)，轨道架(505)上具有驱动胶轮(506)转动的链条传动机构，轨道架(505)的间距小于印花机本体(1)的印床宽度。

6.根据权利要求1所述的一种包装盒加工用印花装置，其特征在于：风冷降温机构(6)包括防尘罩板(601)、冷风机(602)；防尘罩板(601)处于下料台(2)上方，防尘罩板(601)背向下料台(2)的一侧安装有冷风机(602)，防尘罩板(601)朝向下料台(2)的一侧设置有与冷风机(602)连通的出风口。

7.根据权利要求6所述的一种包装盒加工用印花装置，其特征在于：风冷降温机构(6)还包括二号电机(603)、led灯管(604)；二号电机(603)安装于外罩壳(3)的后端，防尘罩板(601)一端与二号电机(603)的传动元件固定连接，防尘罩板(601)另一端为中空的透明塑胶材料且内部安装有led灯管(604)。

技术总结本技术涉及印花装置领域，尤其涉及一种包装盒加工用印花装置，技术问题：纸质材料较薄的包装盒在印花过程中容易因静电附着粉尘，导致印花质量下降；技术方案：一种包装盒加工用印花装置，包括有印花机本体、下料台、外罩壳、静电消除机构、辅助下料机构、风冷降温机构；印花机本体的移动印刷单元上安装有翻转活动的静电消除机构，外罩壳上安装有与印花机本体的印床适配的辅助下料机构，下料台上方设置有翻转活动的风冷降温机构；本技术通过设置双重遮罩来使得钻孔装置可以通过遮罩来对废屑进行收集，从而实现对废屑的统一收集，解决了纸质材料较薄的包装盒在印花过程中容易因静电附着粉尘，导致印花质量下降的问题。技术研发人员：郑伟受保护的技术使用者：广东昕晟实业有限公司技术研发日：20231215技术公布日：2024/7/18