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一种纸张压纹机的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-05 13:51:41

本技术涉及纸张压纹机,尤其涉及一种纸张压纹机。

背景技术:

1、纸张压纹机是一种用于在纸张表面创建图案或纹理的设备,通过在纸张表面施加热或压力来创建图案或纹理。通常包括一个加热元件和一个压力元件。

2、现有的纸张压纹机通常采用螺丝固定的方式来固定压纹辊,但压纹辊却需要经常拆卸来更换纹理及样式,而一个个拧除螺丝来拆卸压纹辊的方式不仅耗费人力,还会导致停机时间增加,降低生产效率。

技术实现思路

1、针对背景技术中存在的问题,提出一种纸张压纹机。

2、本实用新型提出一种纸张压纹机,包括:基座和转动连接在基座侧壁处的底辊,基座的两侧分别设置位置相对的安装口;底辊上方设有压纹辊,压纹辊两端侧壁处固定连接有连接杆,两组连接杆分别穿过对应侧的安装口;安装口上设置有与两组连接杆一一对应配合的定位组件;其中一组连接杆的另一端可拆卸的连接有对其驱动的电机,电机远离连接杆的一端侧壁与基座连接。

3、定位组件包括中空的滑动架;滑动架连接在安装口侧壁上,滑动架的一侧转动设置有卡扣,同时设置有与滑动架中空结构连通的卡槽,滑动架的内部滑动连接有滑块,侧壁处开设有连通其中空结构的通孔,滑块的一侧设置有与卡扣配合的齿状槽,另一侧设有第一弹簧,前端连接有第一凸块;第一弹簧的另一端与滑动架的内侧壁连接,第一凸块滑动设置在通孔处。

4、优选的,卡扣为半环形结构,一头设置转轴,并通过其与滑动架转动连接,另一头的环外壁上设有齿条;滑块靠近卡扣的一侧设有齿状槽,齿条与齿状槽互相匹配。

5、优选的,连接杆的侧壁处开设有环形凹槽,卡槽与卡扣配合后构成与环形凹槽匹配的固定孔。

6、优选的,安装口一端侧壁处开设有滑槽,滑动架滑动连接在滑槽上,其底部设置有高度调节件。

7、优选的,高度调节件包括固定架,固定架设置在安装口底部,固定架上设置有前端、上端敞开的缺口,内壁处滑动连接有伸缩板,伸缩板上设置有安装槽,上端与滑动架连接;安装槽与缺口的前端相对,内壁一侧连接有多组第二弹簧,另一侧设置第一槽孔以及滑动贯穿第一槽孔的第二凸块;第二弹簧和第二凸块连接;第二凸块设置多组,多组第二凸块上设置有对其作用的拨片。

8、优选的,第二凸块为横置的t型结构,头部连接第二弹簧,尾部滑动贯穿第一槽孔;拨片上设置有供多组第二凸块的尾部统一穿过的第二槽孔,一端滑动连接在安装槽的槽壁,另一端伸出缺口的前端;第二槽孔的尺寸小于第二凸块的头部。

9、优选的,一组连接杆与电机的主轴卡合连接。

10、与现有技术相比,本实用新型具有如下有益的技术效果:

11、(1)、该纸张压纹机,通过将卡扣与滑块相扣,使齿条与齿状槽相卡合,以对连接杆的位置进行固定,当需要更换压纹辊时,将第一凸块向远离卡扣的一端沿着通孔滑动,从而带动滑块移动并压缩第一弹簧,进而使齿状槽脱离齿条,接着可向外打开卡扣,并取出压纹辊,免于通过一个个拧除螺丝来拆卸压纹辊,省时省力,提高了生产效率。

12、(2)、该纸张压纹机,通过调节高度调节件的高度,从而带动滑动架在滑槽上上下滑动,从而调节压纹辊的高度,以此适应不同厚度的纸张,扩大了压纹机的适用范围。

技术特征:

1.一种纸张压纹机,其特征在于,包括:基座(1)和转动连接在基座(1)侧壁处的底辊(2),基座(1)的两侧分别设置位置相对的安装口;底辊(2)上方设有压纹辊(3),压纹辊(3)两端侧壁处固定连接有连接杆(4),两组连接杆(4)分别穿过对应侧的安装口;安装口上设置有与两组连接杆(4)一一对应配合的定位组件;其中一组连接杆(4)的另一端可拆卸的连接有对其驱动的电机(5),电机(5)远离连接杆(4)的一端侧壁与基座(1)连接;

2.根据权利要求1所述的一种纸张压纹机,其特征在于,卡扣(9)为半环形结构,一头设置转轴(8),并通过其与滑动架(6)转动连接,另一头的环外壁上设有齿条;滑块(10)靠近卡扣(9)的一侧设有齿状槽(11),齿条与齿状槽(11)互相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种纸张压纹机,其特征在于,连接杆(4)的侧壁处开设有环形凹槽,卡槽与卡扣(9)配合后构成与环形凹槽匹配的固定孔。

4.根据权利要求1所述的一种纸张压纹机,其特征在于,安装口一端侧壁处开设有滑槽(7),滑动架(6)滑动连接在滑槽(7)上,其底部设置有高度调节件。

5.根据权利要求4所述的一种纸张压纹机,其特征在于,高度调节件包括固定架(14),固定架(14)设置在安装口底部,固定架(14)上设置有前端、上端敞开的缺口,内壁处滑动连接有伸缩板(15),伸缩板(15)上设置有安装槽,上端与滑动架(6)连接;安装槽与缺口的前端相对,内壁一侧连接有多组第二弹簧(16),另一侧设置第一槽孔以及滑动贯穿第一槽孔的第二凸块(17);第二弹簧(16)和第二凸块(17)连接;第二凸块(17)设置多组,多组第二凸块(17)上设置有对其作用的拨片(18)。

6.根据权利要求5所述的一种纸张压纹机,其特征在于,第二凸块(17)为横置的t型结构,头部连接第二弹簧(16),尾部滑动贯穿第一槽孔;拨片(18)上设置有供多组第二凸块(17)的尾部统一穿过的第二槽孔,一端滑动连接在安装槽的槽壁,另一端伸出缺口的前端;第二槽孔的尺寸小于第二凸块(17)的头部。

7.根据权利要求1所述的一种纸张压纹机,其特征在于,一组连接杆(4)与电机(5)的主轴卡合连接。

技术总结本技术涉及纸张压纹机技术领域,尤其涉及一种纸张压纹机。其包括基座和转动连接在基座侧壁处的底辊,基座的两侧分别设置位置相对的安装口;底辊上方设有压纹辊,压纹辊两端侧壁处固定连接有连接杆,两组连接杆分别穿过对应侧的安装口;安装口上设置有与两组连接杆一一对应配合的定位组件。本技术通过将卡扣与滑块相扣,使齿条与齿状槽相卡合,以对连接杆的位置进行固定,当需要更换压纹辊时,将第一凸块向远离卡扣的一端沿着通孔滑动,从而带动滑块移动并压缩第一弹簧,进而使齿状槽脱离齿条,接着可向外打开卡扣,并取出压纹辊,免于通过一个个拧除螺丝来拆卸压纹辊,省时省力,提高了生产效率。技术研发人员:钱敏受保护的技术使用者:杭州隆诚印务有限公司技术研发日:20231130技术公布日:2024/7/18

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