用于运行纺纱预料机的方法和纺纱预料机与流程
- 国知局
- 2024-08-08 16:49:32
本发明涉及一种用于运行纺纱预料机、特别是并条机或起绒机的方法,其中借助于传送装置以传送速度传送纱条,并且借助于条存放设备将纱条存放到纱条罐中,其中借助于可以转盘速度旋转的转盘将纱条送到纱条罐中,并且其中借助于可旋转的罐盘周期性地移动纱条罐。本发明此外涉及相应的纺纱预料机。
背景技术:
1、在现有技术中,一般的纺纱预料机以不同的设计方案而众所周知,例如并条机、起绒机或精梳机。在这种机器中,纤维材料被均匀化、对齐,如果需要,还被拉伸和加倍,以进行进一步加工。纤维材料在此形成均匀的纱条,并借助于条存放设备环形地存放到纱条罐中。纱条送到此处是借助于旋转的转盘进行的,该转盘在罐盘围绕其旋转轴线旋转的同时将纱条引导到罐上,从而使纱条摆线形地存放。
2、例如在de 1 209 030 a1中示出了这种纺纱预料机。在此还已经提到,在纱条经过转盘管被输送到转盘的该转盘管的区域中,经常出现纱条的堵塞。该文献提到,转盘管的螺旋形状有助于纱条堵塞的出现。此外,还提及纱条在转盘管内侧的摩擦力。根据de 1 209030 a1,因此应当在纱条和转盘管的内壁之间沿途引导吹扫空气的环形管道。
3、de 10 2006 044 682 a1还示出了一种纺纱预料机。该文献涉及从纱条释放的颗粒在条通道或转盘管的内壁上的非期望的沉积物。这些颗粒在设备持续运行过程中积累、生长到一定大小,然后作为封闭复合物(即所谓的颗粒)从条通道内壁分离。然后它们落入纱条罐中,阻碍纱条的后续加工。该文献因此建议,与正常转盘速度相比暂时降低转盘速度。由此将导致短时间的压缩,从而导致纱条直径的相关增加。纱条由此可以覆盖条通道的整个内表面,并且清洁粘附颗粒。
4、然而,还是仍然会出现纱条的堆积,直至转盘管堵塞。
技术实现思路
1、因此,本发明的目的是提出一种用于运行纺纱预料机的方法和一种纺纱预料机,通过其避免转盘管的堵塞。
2、该目的通过具有独立权利要求的特征的方法和纺纱预料机来实现。
3、特别是在并条机或起绒机中,借助于传送装置以传送速度传送纱条,并且借助于条存放设备将纱条送到纱条罐中。在此,借助于可以转盘速度旋转的转盘将纱条存放在纱条罐中,并且借助于可旋转的罐盘周期性地移动纱条罐。
4、提出的是,在纺纱预料机停机期间和/或之后和/或启动之前和/或期间,在传送装置和转盘之间拉伸纱条。
5、本发明已经发现,尽管在持续的运行期间纱条通常被拉伸,但特别是在纺纱预料机停止时可能在传送装置和转盘管之间出现纱条堆积。然后在下次启动纺纱预料机时,这可能会导致转盘管堵塞。这会影响机器的效率,也会导致纱条的质量下降。
6、如果现在在关机时的关键阶段将纱条拉伸一些,则从一开始就防止堆积,不再可能发生堵塞。然而,根据另一实施方案也可行的是,仅在关机后、启动前不久或期间拉伸纱条。虽然不能完全防止堆积的形成,但在纺纱预料机达到其正常生产速度之前,可能的堆积都可以通过短时间的拉伸来解决。原则是考虑两种不同的方法来拉伸纱条:其一,纱条可以通过传送速度和转盘速度之间的比率的变化来拉伸,其二,通过引导纱条的一个或多个部件的移动来拉伸。
7、根据方法的有利的第一实施方案,在纺纱预料机停机之前和/或期间和/或启动之前和/或期间,降低传送速度与转盘速度之间的比率。这意味着,将转盘速度与常规转盘速度相比提高一些,或者将传送速度与常规传送速度相比降低一些。由此在传送装置和转盘管之间拉伸条。
8、在此尤其有利的是,在纺纱预料机停机之前和/或期间和/或启动之前和/或期间,提高转盘速度。转盘速度的短时间变化可以在结构上以简单的方式进行,这既可以通过转盘的单个驱动器也可以通过从主驱动器衍生出来的驱动器来实现。
9、根据该方法的另一有利的实施方案,在纺纱预料机停机之后和/启动之前,产生转盘相对于传送装置的短时间运动。由此,通过加大转盘管和传送装置之间的距离,也可以拉伸纱条,以便能够在启动纺纱预料机之前解决可能的堆积。
10、根据另一实施方案同样有利的是,在纺纱预料机停机之后和/启动之前,产生罐盘相对于传送装置的短时间运动。由此,在转盘管出口处的纱条段与传送装置之间的距离也加大,使得将纱条从转盘管中拉出,从而也在转盘管和传送装置之间拉伸纱条。
11、有利的是,如果为了产生运动,转盘和/或罐盘借助于分别分配给它们的旋转驱动器而旋转地运动。在此尤其有利的是,转盘或罐盘借助于其固有的旋转驱动器移动。于是,不需要单独的驱动器来产生运动,因此这种实施方案可以在结构上简单地且成本合理地实现。
12、此外,有利的是,转盘和/或罐盘借助于分别分配给它们的位移驱动器而位移,特别是借助于位移驱动器而平移地位移。在这里也可以以有利的方式,使用可能存在的位移驱动器来产生拉伸运动。例如,可以使用驱动器来将纱条罐移出或移入填充位置,以产生拉伸运动。同样地,例如,在纺纱预料机中,其中为了填充多个纱条罐或还有为了其他目的,本来就提供了用于存放头的位移驱动器,也可以用于移动转盘。
13、同样有利的是,转盘和/或罐盘的转盘速度和/或短时间运动由纺纱预料机的控制单元控制。这既可以是纺纱预料机的中央控制单元,也可以是用于控制纱条拉伸的单独的控制单元,其与中央控制单元连接并控制传送装置和/或转盘和/或罐盘或存放头的相应驱动器。驱动器在此这样地控制,即拉伸纱条。
14、如果在停机之前和/或期间和/或启动之前和/或期间,短时间运动的时间点和/或持续时间和/或路径和/或转盘速度作为(多个)控制值存储在该控制单元中,则是特别有利的。例如,可以在关机和启动之前或期间的某个时间点,在特点的持续时间内将转盘速度提高到特定的值。然而,在转盘或罐盘运动的情况下,仅需要运动的时间和路径来在控制单元中限定拉伸运动。当然,也可以指定运动的持续时间来代替运动的路径。
15、如果将一个或多个控制值作为可调的值来存储,也是有利的。这能够实现拉伸运动和/或转盘速度与不同的条件匹配。
16、尤其有利的是,在停机之前和/或期间和/或启动之前和/或期间,短时间运动的时间点和/或持续时间和/或路径和/或转盘速度的控制值根据纱条的类型来设定。例如,尤其在材料和纤维蓬松的情况下,这些材料和纤维倾向于堆积在转盘管中,在传送装置和转盘管之间的区域中发生所述堆积。因此,对于这种材料,可以将转盘速度相对于其他材料例如强力提高。
17、通过相应的纺纱预料机也可以实现与先前针对方法所描述的相同的优点,因此也要求对其进行保护。
技术特征:1.一种用于运行纺纱预料机(1)、特别是并条机或起绒机的方法,其中借助于传送装置(5)以传送速度传送纱条(2),并且借助于条存放设备(13)将所述纱条(2)送到纱条罐(16)中,其中借助于以转盘速度旋转的转盘(15)将所述纱条(2)存放在纱条罐(16)中,并且其中借助于可旋转的罐盘(17)周期性地移动所述纱条罐(16),其特征在于,在所述纺纱预料机(1)停机期间和/或之后和/或启动之前和/或期间,在所述传送装置(5)和所述转盘(15)之间拉伸所述纱条(2)。
2.根据前述权利要求所述的方法,其特征在于,在所述纺纱预料机(1)停机之前和/或期间和/或启动之前和/或期间,降低传送速度与转盘速度之间的比率。
3.根据前述权利要求所述的方法,其特征在于,在所述纺纱预料机(1)停机之前和/或期间和/或启动之前和/或期间,提高转盘速度。
4.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其特征在于,在所述纺纱预料机(1)停机之后和/启动之前,产生所述转盘(15)相对于所述传送装置(5)的短时间运动。
5.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其特征在于,在所述纺纱预料机(1)停机之后和/启动之前,产生所述罐盘(17)相对于所述传送装置(5)的短时间运动。
6.根据前述权利要求任一项所述的方法,其特征在于,为了产生运动,所述转盘(15)和/或所述罐盘(17)借助于分别分配给它们的旋转驱动器(18)而旋转地运动。
7.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其特征在于,所述转盘(15)和/或所述罐盘(17)借助于分别分配给它们的位移驱动器(19)而位移,特别是借助于位移驱动器而平移位移。
8.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其特征在于,所述转盘(15)和/或所述罐盘(17)的转盘速度和/或短时间运动由所述纺纱预料机(1)的控制单元(3)控制。
9.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其特征在于,在停机之前和/或期间和/或启动之前和/或期间,短时间运动的时间点和/或持续时间和/或路径和/或转盘速度作为(多个)控制值存储在所述控制单元(3)中。
10.根据前述权利要求中所述的方法,其特征在于,所述(多个)控制值作为可调的值来存储。
11.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其特征在于,在停机之前和/或期间和/或启动之前和/或期间,短时间运动的时间点和/或持续时间和/或路径和/或转盘速度的控制值根据所述纱条(2)的类型来设定。
12.一种纺纱预料机(1),特别是并条机或起绒机,其具有传送装置(5),用于以传送速度传送纱条(2),并且具有条存放设备(13),用于将所述纱条(2)送到纱条罐(16)中,其中所述条存放设备(13)具有可以转盘速度旋转的转盘(15),用于将所述纱条(2)存放在所述纱条罐(16)中,并且具有可旋转的罐盘(17),用于周期性地移动所述纱条罐(16),所述纺纱预料机还具有控制单元(3),其构造成根据权利要求1-11中任一项所述的方法运行所述纺纱预料机(1)。
技术总结一种用于运行纺纱预料机(1)、特别是并条机或起绒机的方法中,借助于传送装置(5)以传送速度传送纱条(2),并且借助于条存放设备(13)将纱条(2)送到纱条罐(16)中。在此,借助于可以转盘速度旋转的转盘(15)将纱条(2)存放在纱条罐(16)中,并且借助于可旋转的罐盘(17)周期性地移动纱条罐(16)。在纺纱预料机(1)停机期间和/或之后和/或启动之前和/或期间,在传送装置(5)和转盘(15)之间拉伸纱条(2)。技术研发人员:J·米勒,M·希勒布兰德,W·斯莫克,K·伦茨受保护的技术使用者:里特机械公司技术研发日:技术公布日:2024/8/5本文地址:https://www.jishuxx.com/zhuanli/20240808/270606.html
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