一种托辊检测设备的制作方法

本发明涉及托辊检测，具体为一种托辊检测设备。

背景技术：

1、托辊是用于支撑输送带的重要部件，其质量直接影响输送带的运行效率和寿命，为了确保输送机设备的安全、稳定运行，延长设备寿命，提高生产效率，降低维护成本，保障生产线的正常运行所以要对托辊进行检测。

2、目前现有的托辊检测设备的检测能力比较单一，为了确保托辊的合格，需要更换检测设备对托辊进行多种检测，并且现有的托辊检测设备适用范围有限，无法适用于大小与宽度直径不同的托辊。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种托辊检测设备，解决了检测能力比较单一与适用范围有限的问题。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种托辊检测设备，包括防护罩，所述防护罩内设置有机架主体平台，所述机架主体平台与防护罩之间固定连接，所述机架主体平台顶部设置有径向承载试验机构，所述径向承载试验机构顶部固定连接有压紧机构，所述径向承载试验机构与机架主体平台之间固定连接，所述机架主体平台顶部固定连接有移动条，所述移动条顶部左右两侧均滑动连接有滑块，两个所述滑块顶部均设置有旋转阻力检测机构，两个所述滑块相对一侧均固定连接有径向圆跳动检测机构；

3、所述径向圆跳动检测机构包括激光传感器，所述滑块顶部相邻一侧均固定连接有托辊固定机构，两个所述托辊固定机构之间设置有第一被测托辊。

4、优选的，所述旋转阻力检测机构包括托辊支撑机构，所述托辊支撑机构与滑块之间固定连接，所述径向承载试验机构前侧固定连接有滑动导轨。

5、优选的，所述滑动导轨前侧滑动连接有托辊噪音和震动检测机构，所述托辊噪音和震动检测机构内设置有托辊压紧旋转驱动机构，所述托辊压紧旋转驱动机构前侧底部固定连接有第二加压装置，所述第二加压装置底部转动连接有主动轮。

6、优选的，所述托辊压紧旋转驱动机构前侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出端与主动轮右侧之间设置有第一加压装置。

7、优选的，所述滑块顶部前侧设置有轴向位移检测机构，两个所述滑块顶部相对一侧均固定连接有支撑座，两个所述支撑座顶部相对一侧均固定连接有第三加压装置。

8、优选的，所述机架主体平台底部固定连接有第一驱动电机，两个滑块底部之间设置有丝杆，所述丝杆贯穿左侧滑块并延伸至右侧滑块右侧，所述丝杆与滑块之间螺纹连接。

9、优选的，所述压紧机构顶部固定连接有第二驱动电机。

10、优选的，两个所述第三加压装置之间设置有第三被测托辊，右侧所述支撑座顶部固定连接有位移传感器。

11、优选的，两个所述托辊支撑机构顶部相邻一侧均固定连接有转速转矩传感器，两个所述托辊支撑机构顶部之间设置有第二被测托辊。

12、工作原理：首先在对第一被测托辊进行检测时，第一驱动电机启动带动着丝杆进行转动，使得两个滑块在移动条上滑动向中心靠拢，将之间的空隙调整至第一被测托辊的大小，之后将两个托辊固定机构顶部固定盖打开，将第一被测托辊的两端分别放置在托辊固定机构上后再利用固定盖对第一被测托辊进行限位，接着压紧机构中的第二驱动电机也启动，使得托辊噪音和震动检测机构向下移动，直至两个主动轮与第一被测托辊接触，从而第一被测托辊也被卡在两个托辊固定机构之间进行径向承载检测与径向圆跳动检测工作，而需要对第二被测托辊进行检测时，同样的第一驱动电机启动带动着丝杆进行转动，使得两个滑块在移动条上滑动向两侧移动，将第二被测托辊放置在两个托辊支撑机构之间，并且随着压紧机构中的第二驱动电机也启动托辊噪音和震动检测机构向下移动，直至两个主动轮与第二被测托辊接触，最后伺服电机也启动带动着两个主动轮进行转动开始带动第二被测托辊进行转动，从而进行托辊噪音与震动检测工作，在对第三被测托辊进行检测时，第一驱动电机启动带动着丝杆进行转动，使得两个滑块在移动条上滑动向中心靠拢，使得第三被测托辊的两端可以放置在对应的第三加压装置上，并使得第三被测托辊右端插入位移传感器中，而第三被测托辊的左端则插入对应电机输出端的夹持结构中，随着该电机的启动带动着第三被测托辊进行转动，从而对第三被测托辊进行旋转阻力试验和轴向位移试验。

13、本发明提供了一种托辊检测设备。具备以下有益效果：

14、1、本发明通过将径向圆跳动检测机构、托辊压紧旋转驱动机构、旋转阻力检测机构、轴向位移检测机构、径向承载试验机构以及托辊噪音和震动检测机构都安装在机架主体平台上，之后根据需要将托辊放置在不同的位置处即可对托辊进行旋转阻力试验，轴向位移试验，径向承载试验，径向圆跳动试验、托辊噪音以及震动检测的托辊检测试验工作，丰富了托辊检测设备的检测能力，无需更换检测设备对托辊进行多种检测。

15、2、本发明通过第一驱动电机启动带动着丝杆进行转动，使得两个滑块在移动条上滑动可向中心靠拢与向两侧移动，并且托辊噪音和震动检测机构向下移动，直至两个主动轮与被测的托辊接触，使得托辊检测设备适用范围更大，可适用于大小与宽度直径不同的托辊。

技术特征：

1.一种托辊检测设备，包括防护罩（1），其特征在于：所述防护罩（1）内设置有机架主体平台（2），所述机架主体平台（2）与防护罩（1）之间固定连接，所述机架主体平台（2）顶部设置有径向承载试验机构（7），所述径向承载试验机构（7）顶部固定连接有压紧机构（9），所述径向承载试验机构（7）与机架主体平台（2）之间固定连接，所述机架主体平台（2）顶部固定连接有移动条，所述移动条顶部左右两侧均滑动连接有滑块，两个所述滑块顶部均设置有旋转阻力检测机构（5），两个所述滑块相对一侧均固定连接有径向圆跳动检测机构（3）；

2.根据权利要求1所述的一种托辊检测设备，其特征在于：所述旋转阻力检测机构（5）包括托辊支撑机构（505），所述托辊支撑机构（505）与滑块之间固定连接，所述径向承载试验机构（7）前侧固定连接有滑动导轨（901）。

3.根据权利要求2所述的一种托辊检测设备，其特征在于：所述滑动导轨（901）前侧滑动连接有托辊噪音和震动检测机构（8），所述托辊噪音和震动检测机构（8）内设置有托辊压紧旋转驱动机构（4），所述托辊压紧旋转驱动机构（4）前侧底部固定连接有第二加压装置（506），所述第二加压装置（506）底部转动连接有主动轮（401）。

4.根据权利要求3所述的一种托辊检测设备，其特征在于：所述托辊压紧旋转驱动机构（4）前侧固定连接有伺服电机（504），所述伺服电机（504）输出端与主动轮（401）右侧之间设置有第一加压装置（304）。

5.根据权利要求1所述的一种托辊检测设备，其特征在于：所述滑块顶部前侧设置有轴向位移检测机构（6），两个所述滑块顶部相对一侧均固定连接有支撑座（603），两个所述支撑座（603）顶部相对一侧均固定连接有第三加压装置（604）。

6.根据权利要求1所述的一种托辊检测设备，其特征在于：所述机架主体平台（2）底部固定连接有第一驱动电机（605），两个滑块底部之间设置有丝杆（606），所述丝杆（606）贯穿左侧滑块并延伸至右侧滑块右侧，所述丝杆（606）与滑块之间螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种托辊检测设备，其特征在于：所述压紧机构（9）顶部固定连接有第二驱动电机（701）。

8.根据权利要求5所述的一种托辊检测设备，其特征在于：两个所述第三加压装置（604）之间设置有第三被测托辊（602），右侧所述支撑座（603）顶部固定连接有位移传感器（607）。

9.根据权利要求2所述的一种托辊检测设备，其特征在于：两个所述托辊支撑机构（505）顶部相邻一侧均固定连接有转速转矩传感器（503），两个所述托辊支撑机构（505）顶部之间设置有第二被测托辊（502）。

技术总结本发明提供一种托辊检测设备，涉及托辊检测技术领域。该一种托辊检测设备，包括防护罩，所述防护罩内设置有机架主体平台，所述机架主体平台与防护罩之间固定连接，所述机架主体平台顶部设置有径向承载试验机构，所述径向承载试验机构顶部固定连接有压紧机构，所述径向承载试验机构与机架主体平台之间固定连接，所述机架主体平台顶部固定连接有移动条，所述移动条顶部左右两侧均滑动连接有滑块。通过根据需要将托辊放置在不同的位置处即可对托辊进行旋转阻力试验，轴向位移试验，径向承载试验，径向圆跳动试验、托辊噪音以及震动检测的托辊检测试验工作，丰富了托辊检测设备的检测能力，无需更换检测设备对托辊进行多种检测。技术研发人员：于立阳,尹世广,张安富,郭瑞君,张磊受保护的技术使用者：山东铭扬输送设备有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/5