地板生产用表面喷漆机的制作方法

本技术涉及地板加工，具体涉及地板生产用表面喷漆机。

背景技术：

1、强化地板一般是由四层材料复合组成，即耐磨层、装饰层、高密度基材层、平衡层、强化地板具有耐磨稳定性好、容易护理、性价比高和防火性能好的好处用于广泛范围，其中强化地板在生产中的打磨和喷漆尤为重要，但是现在的强化地板生产用喷漆装置太过简陋，有的还是人为喷漆，这样不仅生产效率低下，同时喷漆也不均匀，影响强化地板的质量。

2、申请号为202021547344.1的中国专利公开了一种强化地板生产用喷漆装置，包括一个底座，所述底座上表面两侧固定连接有两块呈对称设置的侧板，两块所述侧板靠近下端位置贯穿开设有四个呈对称设置的贯穿口，四个所述贯穿口相对一侧均固定连接有一个轴承，四个所述轴承两两对应均共同固定连接有一根转杆，本实用新型所达到的有益效果是：通过设置侧板、驱动电机、轴承、转杆、传送带、齿轮、水管、控制阀、转动块、喷头和圆形挡板，可以在对强化地板喷漆的时候利用传送带进行传送，同时通过驱动电机带动喷头旋转对强化地板进行喷洒，这样可以在喷漆过程中均匀的喷漆，避免喷漆不均匀，而且喷漆速度快、效率高，喷洒均匀，通过控制阀可以通知喷漆的大小，方便调整，但该专利在实施时仍存在一些不足，该专利对地板均匀喷漆后，无法对喷涂后的地板进行烘干，从而导致地板喷涂后需要自然晾干，导致对地板的加工时间较长，同时对地板无法进行自动上下料，需要人工进行上下料，导致对地板的喷漆效率较低，同时喷涂头的高度固定，无法对不同厚度的地板进行喷漆。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供地板生产用表面喷漆机，具备了可以对地板进行均匀的喷漆和烘干一体化加工，对地板加工前的上料和加工后的自动下料，大大提高了对地板的喷涂效率，同时可以对不同厚度的地板进行喷漆加工等优点。

2、本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

3、地板生产用表面喷漆机，包括安装板，所述安装板的顶部固定连接有皮带输送机，所述安装板的顶部固定连接有安装框，所述安装框内设置有喷涂烘干机构，所述安装板的顶部固定连接有两个上下料机构。

4、作为本实用新型进一步的方案：所述喷涂烘干机构包括与安装框固定连接的两个滑动板，两个所述滑动板之间通过滑块滑动连接有连接板，所述滑动板上的两个滑块之间通过连接柱固定连接，所述滑块的一侧固定连接有与安装框相连接的移动机构，两个所述连接板上均螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓的底端转动连接有连接框，其中一个所述连接框内固定连接有喷涂管，所述喷涂管的外表面固定连接有多个喷头，所述喷涂管的外表面通过软管固定连接有与安装框固定连接的喷涂机，另一个所述连接框内固定连接有烘干管，所述烘干管的外表面固定连接有多个烘干头，所述烘干管的外表面通过软管固定连接有与安装框固定连接的热吹风机。

5、作为本实用新型进一步的方案：所述移动机构包括与滑块固定连接的移动框，所述移动框的一侧固定连接有与安装框固定连接的第一电动伸缩杆。

6、作为本实用新型进一步的方案：所述上下料机构包括与安装板固定连接的支撑框，所述支撑框内固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的一端固定连接有与支撑框滑动连接的传动板，所述传动板的底部固定连接有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的底端固定连接有夹持框，所述夹持框内固定连接有两个第四电动伸缩杆，所述第四电动伸缩杆的一端固定连接有夹持板。

7、作为本实用新型进一步的方案：所述夹持板的一侧固定连接有橡胶缓冲垫。

8、本实用新型的有益效果：

9、(1)通过上下料机构将地板自动上料到皮带输送机上，随后通过皮带输送机将需要喷漆的地板通入到喷涂烘干机构的下方，随后喷涂烘干机构对地板进行快速喷涂，喷涂后通过喷涂烘干机构进行快速烘干，随后通过上下料机构对喷涂后的地板进行取下，从而实现对地板进行喷涂烘干一体化加工，同时通过上下料机构对地板进行自动化上下料，从而大大提高了对地板喷涂的效率。

10、(2)通过转动调节螺栓，调节螺栓带动喷涂管和烘干管进行上下调节，从而可以实现对不同厚度的地板进行喷漆加工处理，大大提高了装置的适用性。

技术特征：

1.地板生产用表面喷漆机，包括安装板(1)，其特征在于，所述安装板(1)的顶部固定连接有皮带输送机(2)，所述安装板(1)的顶部固定连接有安装框(3)，所述安装框(3)内设置有喷涂烘干机构，所述安装板(1)的顶部固定连接有两个上下料机构。

2.根据权利要求1所述的地板生产用表面喷漆机,其特征在于，所述喷涂烘干机构包括与安装框(3)固定连接的两个滑动板(4)，两个所述滑动板(4)之间通过滑块(5)滑动连接有连接板(6)，所述滑动板(4)上的两个滑块(5)之间通过连接柱固定连接，所述滑块(5)的一侧固定连接有与安装框(3)相连接的移动机构，两个所述连接板(6)上均螺纹连接有调节螺栓(7)，所述调节螺栓(7)的底端转动连接有连接框(8)，其中一个所述连接框(8)内固定连接有喷涂管(9)，所述喷涂管(9)的外表面固定连接有多个喷头(10)，所述喷涂管(9)的外表面通过软管固定连接有与安装框(3)固定连接的喷涂机(11)，另一个所述连接框(8)内固定连接有烘干管(12)，所述烘干管(12)的外表面固定连接有多个烘干头(13)，所述烘干管(12)的外表面通过软管固定连接有与安装框(3)固定连接的热吹风机(14)。

3.根据权利要求2所述的地板生产用表面喷漆机,其特征在于，所述移动机构包括与滑块(5)固定连接的移动框(15)，所述移动框(15)的一侧固定连接有与安装框(3)固定连接的第一电动伸缩杆(16)。

4.根据权利要求1所述的地板生产用表面喷漆机,其特征在于，所述上下料机构包括与安装板(1)固定连接的支撑框(17)，所述支撑框(17)内固定连接有第二电动伸缩杆(18)，所述第二电动伸缩杆(18)的一端固定连接有与支撑框(17)滑动连接的传动板(19)，所述传动板(19)的底部固定连接有第三电动伸缩杆(20)，所述第三电动伸缩杆(20)的底端固定连接有夹持框(21)，所述夹持框(21)内固定连接有两个第四电动伸缩杆(22)，所述第四电动伸缩杆(22)的一端固定连接有夹持板(23)。

5.根据权利要求4所述的地板生产用表面喷漆机,其特征在于，所述夹持板(23)的一侧固定连接有橡胶缓冲垫。

技术总结本技术涉及地板加工技术领域，且公开了地板生产用表面喷漆机，包括安装板，所述安装板的顶部固定连接有皮带输送机，所述安装板的顶部固定连接有安装框，所述安装框内设置有喷涂烘干机构，所述安装板的顶部固定连接有两个上下料机构，该地板生产用表面喷漆机，通过上下料机构将地板自动上料到皮带输送机上，随后通过皮带输送机将需要喷漆的的地板通入到喷涂烘干机构的下方，随后喷涂烘干机构对地板进行快速喷涂，喷涂后通过喷涂烘干机构进行快速烘干，随后通过上下料机构对喷涂后的地板进行取下，从而实现对地板进行喷涂烘干一体化加工，同时通过上下料机构对地板进行自动化上下料，从而大大提高了对地板喷涂的效率。技术研发人员：展凯,展伟受保护的技术使用者：安徽欧太新材料有限公司技术研发日：20231102技术公布日：2024/8/5