一种用于多种试剂混合的制备装置的制作方法
- 国知局
- 2024-08-08 17:10:07
本技术涉及试剂制备设备领域,尤其涉及一种用于多种试剂混合的制备装置。
背景技术:
1、单晶硅的背面碱抛添加剂是一种在晶硅太阳能电池制作生产过程中能够对硅片背面进行抛光并且保护正面绒面及其pn结不被破坏的化学助剂,添加剂在制备过程中需要将不同的试剂进行混合,现有的添加剂搅拌装置只能将所有试剂加入搅拌装置中再进行搅拌,需要搅拌均匀后才能进行出料灌注生产包装,这样生产过程时间长,生产效率低,因此需要一种技术方案来解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型要解决的技术问题在于,针对上述技术需求,提供一种用于多种试剂混合的制备装置。
2、为达上述目的,本实用新型提供了一种用于多种试剂混合的制备装置,包括外壳体、搅拌仓、进料仓、搅拌辊和第一电机,所述搅拌仓固定安装于外壳体内顶部,所述进料仓固定安装于外壳体顶部,所述进料仓位于搅拌仓中心,所述搅拌辊安装于进料仓上端,所述搅拌辊位于进料仓中心,所述进料仓上端面设有若干进料管,所述进料仓下端开口,所述搅拌辊向下延伸超出进料仓下端,所述搅拌辊下端安装第一搅拌叶,所述搅拌仓侧壁安装若干过滤板,所述过滤板下端与搅拌仓下端之间设有一定距离,所述外壳体底面中心设有出料口。
3、进一步的,所述搅拌仓底部呈直径向下逐渐减小的锥形,所述搅拌仓设有整流帽,所述整流帽位于搅拌仓内部底面中心。
4、进一步的,若干所述过滤板在搅拌仓侧壁圆周方向上均匀分布,所述过滤板上端超出外壳体上端面,所述过滤板可拆卸安装在搅拌仓侧壁。
5、进一步的,所述搅拌辊包括第二搅拌叶,所述第二搅拌叶位于第一搅拌叶上方,所述第二搅拌叶的上端与过滤板下端位于同一高度。
6、进一步的,所述搅拌辊上端通过第一轴承安装于进料仓上端中心,所述第一电机固定安装于进料仓上端面,所述第一电机连接搅拌辊上端,所述第一电机带动搅拌辊旋转。
7、进一步的,所述外壳体下端呈直径向下逐渐减小的锥形,所述外壳体下端中心设有出料仓,所述出料仓下端面固定安装第二电机,所述出料仓下端安装混料辊,所述混料辊向上延伸超出出料仓上端,所述混料辊上端安装第三搅拌叶,所述第三搅拌叶位于外壳体的锥形部分内,所述出料口位于出料仓侧壁,所述出料口向下倾斜设置。
8、进一步的,若干所述进料管呈环状均匀分布于搅拌辊外周,所述进料管上端贯穿进料仓上端面,所述进料管下端弯折,所述进料管下端开口靠近进料仓侧壁,所述进料管下端偏心设置。
9、进一步的,所述第一搅拌叶的叶片外端超出出料仓侧壁,所述第一搅拌叶的叶片延伸至搅拌仓与进料仓之间的区域内。
10、进一步的,所述搅拌辊包括中心辊和外辊,所述中心辊直径小于外辊直径,所述外辊包覆于中心辊外周,所述中心辊上端侧面设有外齿轮,所述外辊上端内侧面设有内齿轮,所述外齿轮与内齿轮之间安装若干传动齿轮,所述外辊下端与中心辊通过第二轴承连接。
11、进一步的,所述第一搅拌叶安装于中心辊下端,所述第二搅拌叶安装于外辊外侧面,所述第一搅拌叶与第二搅拌叶旋转方向相反。
12、与相关技术相比较,本实用新型提供的一种用于多种试剂混合的制备装置具有如下有益效果:
13、1、本实用新型通过在外壳体内设置搅拌仓,液体在搅拌仓内搅拌至液面到达一定高度,流经过滤板后流向出料口,实现制绒添加剂混合搅拌和出料同时进行,生产效率高。
14、2、本实用新型通过在搅拌辊上设置旋转相反的两个搅拌叶,使试剂原料在搅拌仓内搅拌混合更快,试剂混合效果更佳。
技术特征:1.一种用于多种试剂混合的制备装置,其特征在于:包括外壳体(1)、搅拌仓(2)、进料仓(3)和搅拌辊(4),所述搅拌仓(2)固定安装于外壳体(1)内顶部,所述进料仓(3)固定安装于外壳体(1)顶部,所述进料仓(3)位于搅拌仓(2)中心,所述搅拌辊(4)安装于进料仓(3)上端,所述搅拌辊(4)位于进料仓(3)中心,所述进料仓(3)上端面设有若干进料管(5),所述进料仓(3)下端开口,所述搅拌辊(4)向下延伸超出进料仓(3)下端,所述搅拌辊(4)下端安装第一搅拌叶(42),所述搅拌仓(2)侧壁安装若干过滤板(21),所述过滤板(21)下端与搅拌仓(2)下端之间设有一定距离,所述外壳体(1)底面中心设有出料口(12)。
2.根据权利要求1所述一种用于多种试剂混合的制备装置,其特征在于:所述搅拌仓(2)底部呈直径向下逐渐减小的锥形,所述搅拌仓(2)设有整流帽(22),所述整流帽(22)位于搅拌仓(2)内部底面中心。
3.根据权利要求1所述一种用于多种试剂混合的制备装置,其特征在于:若干所述过滤板(21)在搅拌仓(2)侧壁圆周方向上均匀分布,所述过滤板(21)上端超出外壳体(1)上端面,所述过滤板(21)可拆卸安装在搅拌仓(2)侧壁。
4.根据权利要求1所述一种用于多种试剂混合的制备装置,其特征在于:所述搅拌辊(4)包括第二搅拌叶(44),所述第二搅拌叶(44)位于第一搅拌叶(42)上方,所述第二搅拌叶(44)的上端与过滤板(21)下端位于同一高度。
5.根据权利要求1所述一种用于多种试剂混合的制备装置,其特征在于:所述搅拌辊(4)上端通过第一轴承(46)安装于进料仓(3)上端中心,所述第一电机(6)固定安装于进料仓(3)上端面,所述第一电机(6)连接搅拌辊(4)上端,所述第一电机(6)带动搅拌辊(4)旋转。
6.根据权利要求1所述一种用于多种试剂混合的制备装置,其特征在于:所述外壳体(1)下端呈直径向下逐渐减小的锥形,所述外壳体(1)下端中心设有出料仓(11),所述出料仓(11)下端面固定安装第二电机(7),所述出料仓(11)下端安装混料辊(8),所述混料辊(8)向上延伸超出出料仓(11)上端,所述混料辊(8)上端安装第三搅拌叶(81),所述第三搅拌叶(81)位于外壳体(1)的锥形部分内,所述出料口(12)位于出料仓(11)侧壁,所述出料口(12)向下倾斜设置。
7.根据权利要求1所述一种用于多种试剂混合的制备装置,其特征在于:若干所述进料管(5)呈环状均匀分布于搅拌辊(4)外周,所述进料管(5)上端贯穿进料仓(3)上端面,所述进料管(5)下端弯折,所述进料管(5)下端开口靠近进料仓(3)侧壁,所述进料管(5)下端偏心设置。
8.根据权利要求1所述一种用于多种试剂混合的制备装置,其特征在于:所述第一搅拌叶(42)的叶片外端超出出料仓(11)侧壁,所述第一搅拌叶(42)的叶片延伸至搅拌仓(2)与进料仓(3)之间的区域内。
9.根据权利要求4所述一种用于多种试剂混合的制备装置,其特征在于:所述搅拌辊(4)包括中心辊(41)和外辊(43),所述中心辊(41)直径小于外辊(43)直径,所述外辊(43)包覆于中心辊(41)外周,所述中心辊(41)上端侧面设有外齿轮(411),所述外辊(43)上端内侧面设有内齿轮(431),所述外齿轮(411)与内齿轮(431)之间安装若干传动齿轮(45),所述外辊(43)下端与中心辊(41)通过第二轴承(47)连接。
10.根据权利要求9所述一种用于多种试剂混合的制备装置,其特征在于:所述第一搅拌叶(42)安装于中心辊(41)下端,所述第二搅拌叶(44)安装于外辊(43)外侧面,所述第一搅拌叶(42)与第二搅拌叶(44)旋转方向相反。
技术总结本技术公开了一种用于多种试剂混合的制备装置,包括外壳体、搅拌仓、进料仓和搅拌辊,搅拌仓固定安装于外壳体内顶部,进料仓固定安装于外壳体顶部,进料仓位于搅拌仓中心,搅拌辊安装于外壳体上端,搅拌辊位于进料仓中心,进料仓上端面设有若干进料管,进料仓下端开口,搅拌辊向下延伸超出进料仓下端,搅拌辊下端安装第一搅拌叶,搅拌仓侧壁安装若干过滤板,过滤板下端与搅拌仓下端之间设有一定距离,外壳体底面中心设有出料口,本技术通过在外壳体内设置搅拌仓,液体在搅拌仓内搅拌至液面到达一定高度,流经过滤板后流向出料口,实现制绒添加剂混合搅拌和出料同时进行,生产效率高。技术研发人员:李一鸣,吴冰,桑丹义,赵晶,张震华受保护的技术使用者:绍兴拓邦新能源股份有限公司技术研发日:20231031技术公布日:2024/8/5本文地址:https://www.jishuxx.com/zhuanli/20240808/272789.html
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