一种石油液压管钳的尾部固定装置的制作方法

本技术涉及石油设备，特别是涉及一种石油液压管钳的尾部固定装置。

背景技术：

1、液压管钳尾部在使用时，当上卸完钻杆扣(螺纹)后，或者是来自井底部，或者是由于液压管钳的钳牙打滑，造成扭矩传递到钳体上，如果钳尾部没有固定，那么钳体就会发生旋转，轻则设备损坏，重则造成严重的人身伤害事故。所以液压管钳必须固定位置，才能够承受来自钻柱的反扭。

2、目前较常采用的是钳尾用固定限位或者用液压缸或者气缸的方式。缺点是缺少柔性，安装方法不能够使用到导轨式自动液压钳上。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种石油液压管钳的尾部固定装置。

2、本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

3、一种石油液压管钳的尾部固定装置，包括圆筒，所述圆筒一端通过法兰连接有压帽，所述圆筒内设置有螺杆，所述螺杆上安装有弹簧，所述螺杆伸出所述圆筒的一端设有外螺纹，所述螺杆通过外螺纹连接有连接头，所述螺杆上通过外螺纹连接有第一螺母，所述第一螺母将所述连接头和所述压帽锁紧，所述螺杆另一端固定连接有第二螺母和开口销，所述圆筒远离所述压帽的一端内壁设有内螺纹并通过内螺纹连接有调整螺杆，所述螺杆外壁和所述压帽内壁上均设置有台阶，当所述弹簧拉伸较长时，所述螺杆的台阶面压在所述压帽的台阶面上。

4、优选的，所述连接头和所述调整螺杆上均开设有耳孔。

5、优选的，所述连接头靠近所述调整螺杆的一端外壁上通过螺纹连接有锁紧螺母，所述锁紧螺母伸入能够与所述调整螺杆抵触。

6、优选的，所述连接头外壁上开设有通孔，通孔内安装有油杯。

7、有益效果在于：本实用新型，在小行程时靠弹簧实现柔性限位，防止管柱螺纹损伤，大行程时靠螺杆和压帽的台阶面受力实现刚性限位，能够承受较大的反扭力矩，适应目前的导轨式自动液压钳，实现自动化作业的目的。

8、本实用新型的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本实用新型的具体实践可以了解到。

技术特征：

1.一种石油液压管钳的尾部固定装置，其特征在于：包括圆筒(5)，所述圆筒(5)一端通过法兰连接有压帽(4)，所述圆筒(5)内设置有螺杆(3)，所述螺杆(3)上安装有弹簧(11)，所述螺杆(3)伸出所述圆筒(5)的一端设有外螺纹，所述螺杆(3)通过外螺纹连接有连接头(1)，所述螺杆(3)上通过外螺纹连接有第一螺母(2)，所述第一螺母(2)将所述连接头(1)和所述压帽(4)锁紧，所述螺杆(3)另一端固定连接有第二螺母(6)和开口销(7)，所述圆筒(5)远离所述压帽(4)的一端内壁设有内螺纹并通过内螺纹连接有调整螺杆(10)，所述螺杆(3)外壁和所述压帽(4)内壁上均设置有台阶，当所述弹簧(11)拉伸较长时，所述螺杆(3)的台阶面压在所述压帽(4)的台阶面上。

2.根据权利要求1所述的一种石油液压管钳的尾部固定装置，其特征在于：所述连接头(1)和所述调整螺杆(10)上均开设有耳孔。

3.根据权利要求1所述的一种石油液压管钳的尾部固定装置，其特征在于：所述连接头(1)靠近所述调整螺杆(10)的一端外壁上通过螺纹连接有锁紧螺母(9)，所述锁紧螺母(9)伸入能够与所述调整螺杆(10)抵触。

4.根据权利要求1所述的一种石油液压管钳的尾部固定装置，其特征在于：所述连接头(1)外壁上开设有通孔，通孔内安装有油杯(8)。

技术总结本技术公开了一种石油液压管钳的尾部固定装置，涉及石油设备技术领域，包括圆筒，所述圆筒一端通过法兰连接有压帽，所述圆筒内设置有螺杆，所述螺杆上安装有弹簧，所述螺杆伸出所述圆筒的一端设有外螺纹，所述螺杆通过外螺纹连接有连接头，所述螺杆上通过外螺纹连接有第一螺母，所述第一螺母将所述连接头和所述压帽锁紧，所述螺杆另一端固定连接有第二螺母和开口销。有益效果在于：本技术，在小行程时靠弹簧实现柔性限位，防止管柱螺纹损伤，大行程时靠螺杆和压帽的台阶面受力实现刚性限位，能够承受较大的反扭力矩，适应目前的导轨式自动液压钳，实现自动化作业的目的。技术研发人员：尹玉刚,康长锋,马向南,王雷明受保护的技术使用者：南阳二机石油装备集团股份有限公司技术研发日：20231129技术公布日：2024/8/5