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喷嘴室密封圈的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-08 17:18:29

本技术属于喷嘴室密封领域,特别涉及喷嘴室密封圈。

背景技术:

1、汽轮机也称蒸汽透平发动机,是一种旋转式蒸汽动力装置,高温高压蒸汽穿过固定喷嘴成为加速的气流后喷射到叶片上,使装有叶片排的转子旋转,同时对外做功,汽轮机是现代火力发电厂的主要设备,也用于冶金工业、化学工业、舰船动力装置中,其中汽轮机中的喷嘴室,当进入汽轮机的蒸汽容积流量较小或调节级强度受限制时使用室,接受从进汽管来的蒸汽,将其热能转变为动能,为调节级提供部分进汽的可能性,形成阀门的顺序调节,在汽轮机运作的过程中,减少蒸汽损耗成为提高汽轮机运行效率的方法之一,在运作的过程中动叶叶片高速转动,而静叶叶片静止不动,需要二者间存在一定缝隙以防发生碰撞,但是这个缝隙的存在也会导致蒸汽从中溢出,降低运作效率,现有的密封方式多为叶顶密封,该密封状态仍会存在部分渗漏,从而为汽轮机带来能量损失。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供喷嘴室密封圈,其优点减少能量损失,增加密封效果,的功能。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:喷嘴室密封圈,包括密封圈主体,所述密封圈主体的外侧套接有静叶片,所述静叶片的两端均设有动叶片,所述密封圈主体的外侧固定粘连有密封卡接件,所述密封圈主体的内侧分别固定粘连有顶齿件一和顶齿件二,所述密封圈主体的两侧均固定粘连有侧防件,所述密封圈主体的内侧设有传动轴。

3、采用上述技术方案:在对喷嘴室密封圈进行使用时,通过顶齿件一和顶齿件二之间的错落排序,形成静叶片的密封效果,通过多道的顶齿件一和顶齿件二,避免该密封圈在与传动轴的摩擦中,当其中一道顶齿件一或顶齿件二出现磨损时,另外的顶齿件一和顶齿件二仍能够完成密封圈主体的密封效果,且侧防件进一步完成防泄漏效果,确保汽轮机减少蒸汽流失及能量损。

4、本实用新型进一步设置为,所述静叶片的内部开设有卡接槽。

5、采用上述技术方案:通过卡接槽配合静叶片进行安装容纳。

6、本实用新型进一步设置为,所述卡接槽配合密封卡接件相互卡接使用。

7、采用上述技术方案:通过卡接槽配合密封圈主体与静叶片的连接安装。

8、本实用新型进一步设置为,所述顶齿件一和顶齿件二呈错落排序。

9、采用上述技术方案:通过错落排序增加顶齿件一和顶齿件二的密封效果。

10、本实用新型进一步设置为,所述顶齿件一的数量为三个,所述顶齿件二的数量为两个。

11、采用上述技术方案:通过顶齿件一和顶齿件二之间形成静叶片的密封效果。

12、本实用新型进一步设置为,所述传动轴套接于动叶片内侧,所述传动轴的外侧固定粘连有套环件。

13、采用上述技术方案:传动轴为汽轮机的传动用轴,套环件配合密封圈进行接触。

14、本实用新型进一步设置为,所述顶齿件一和顶齿件二之间形成有腔体。

15、采用上述技术方案:通过腔体形成多道密封效果。

16、本实用新型进一步设置为,所述套环件与顶齿件二的内侧相互接触,所述顶齿件一的内侧与传动轴表面接触。

17、采用上述技术方案:套环件与顶齿件二之间形成密封接触,顶齿件一与传动轴之间形成密封接触。

18、综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

19、本实用新型在对喷嘴室密封圈进行使用时,通过顶齿件一和顶齿件二之间的错落排序,形成静叶片的密封效果,通过多道的顶齿件一和顶齿件二,避免该密封圈在与传动轴的摩擦中,当其中一道顶齿件一或顶齿件二出现磨损时,另外的顶齿件一和顶齿件二仍能够完成密封圈主体的密封效果,且侧防件进一步完成防泄漏效果,确保汽轮机减少蒸汽流失及能量损。

技术特征:

1.喷嘴室密封圈,包括密封圈主体(5),其特征在于:所述密封圈主体(5)的外侧套接有静叶片(1),所述静叶片(1)的两端均设有动叶片(2),所述密封圈主体(5)的外侧固定粘连有密封卡接件(6),所述密封圈主体(5)的内侧分别固定粘连有顶齿件一(7)和顶齿件二(8),所述密封圈主体(5)的两侧均固定粘连有侧防件(11),所述密封圈主体(5)的内侧设有传动轴(3)。

2.根据权利要求1所述的喷嘴室密封圈,其特征在于:所述静叶片(1)的内部开设有卡接槽(9)。

3.根据权利要求2所述的喷嘴室密封圈,其特征在于:所述卡接槽(9)配合密封卡接件(6)相互卡接使用。

4.根据权利要求1所述的喷嘴室密封圈,其特征在于:所述顶齿件一(7)和顶齿件二(8)呈错落排序。

5.根据权利要求1所述的喷嘴室密封圈,其特征在于:所述顶齿件一(7)的数量为三个,所述顶齿件二(8)的数量为两个。

6.根据权利要求1所述的喷嘴室密封圈,其特征在于:所述传动轴(3)套接于动叶片(2)内侧,所述传动轴(3)的外侧固定粘连有套环件(4)。

7.根据权利要求1所述的喷嘴室密封圈,其特征在于:所述顶齿件一(7)和顶齿件二(8)之间形成有腔体(10)。

8.根据权利要求6所述的喷嘴室密封圈,其特征在于:所述套环件(4)与顶齿件二(8)的内侧相互接触,所述顶齿件一(7)的内侧与传动轴(3)表面接触。

技术总结本技术公开了喷嘴室密封圈,应用在喷嘴室密封领域,包括密封圈主体,所述密封圈主体的外侧套接有静叶片,所述静叶片的两端均设有动叶片,所述密封圈主体的外侧固定粘连有密封卡接件,所述密封圈主体的内侧分别设有顶齿件一和顶齿件二,所述密封圈主体的两侧均固定粘连有侧防件,在对喷嘴室密封圈进行使用时,通过顶齿件一和顶齿件二之间的错落排序,形成静叶片的密封效果,通过多道的顶齿件一和顶齿件二,避免该密封圈在与传动轴的摩擦中,当其中一道顶齿件一或顶齿件二出现磨损时,另外的顶齿件一和顶齿件二仍能够完成密封圈主体的密封效果,且侧防件进一步完成防泄漏效果,确保汽轮机减少蒸汽流失及能量损。技术研发人员:曾义受保护的技术使用者:德阳市孝泉传动机械有限公司技术研发日:20231205技术公布日:2024/8/5

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