一种气体报警器性能检测用密封气瓶及气瓶充气装置的制作方法

本技术涉及激光型气体报警器自检测的，尤其是涉及一种气体报警器性能检测用密封气瓶及气瓶充气装置。

背景技术：

1、目前，燃气在百姓生活中越来越普及，由此产生的燃气事故也频发。品质优良的燃气报警器对于燃气泄漏事故的发现及处置起到重要的作用。目前燃气报警器的传感原理多样，其传感特性差异大，质量差异也很大，质量低端的传感器当长时间使用时，可能已经失去了传感性能，但是用户不知道，以为产品只要能正常点亮就可以正常使用，实际上此时报警器已经失去了报警作用，有可能导致事故的发生。

2、所以相关标准要求，在燃气报警器使用一段时间后要进行加气检测，以验证其具有气体泄漏报警功能，并且相关性能指标还在有效范围内。

3、随着技术的发展，在家用燃气报警领域出现了新型的检测原理——光学型。光学型传感器分为：激光型、红外型。激光型传感器在气体检测领域有广泛的应用，但是产品的现场检测仍旧采用传统的方式，而其常规的检测方法，是在报警器是附近人工释放一定浓度的气体，将报警器淹没，当释放的气体浓度超过报警器的报警门限时，报警器发出报警，以验证报警器对气体检测功能正常。该方法最大的问题是需要在环境空间中释放被检测气体，如果该气体有毒时，会对人身造成一定的影响，费事费力。

技术实现思路

1、为了便于激光型气体报警器的自检测，本技术提供一种气体报警器性能检测用密封气瓶及气瓶充气装置。该气瓶体积较小，一般长度小于5cm，直径小于1cm，极小的体积造成了特殊的制造工艺，采用微小气瓶将被测气体封闭起来，充分发挥激光对气体检测的原理，实现无需在空间内释放被检测气体，而达到验证激光型气体报警器对气体响应的功能与性能；该气瓶可以灌封不同浓度的不同类型气体，以满足测试所需。

2、第一方面，本技术提供的一种气体报警器性能检测用密封气瓶，采用如下的技术方案：

3、一种气体报警器性能检测用密封气瓶，包括瓶体、进气管、排气管和密封机构，所述瓶体为透明材质可激光穿透且形成用于填充待检测气体的容纳腔；所述进气管设置在所述瓶体的侧壁上且与所述容纳腔连通，所述排气管设置于所述瓶体的侧壁上且与所述容纳腔连通；所述进气管和所述排气管上设置有所述密封机构。

4、通过采用上述技术方案，通过排气管将瓶体内的空气排出，然后通过进气管往瓶体内填充待检测气体，然后用密封机构将进气管和排气管密封，瓶体为透明材质，在进行气体报警器自检测时，将填充有待检测气体的瓶体塞入气体报警器的检测通道内，气体报警器的激光发射端穿过瓶体由接收端接收，当气体报警器报警时，说明设备良好，当气体报警器不报警时，说明设备工作异常；设置的气瓶结构简单，便于激光型气体报警器的自检测使用，激光有良好的穿透性，可以穿透透明容器而不受影响。基于此，将被测气体用透明容器密封，透明容器的外形正好可以放入激光传感器的气体通道；当需要检测报警器的性能与功能时，将透明容器放入激光气体通道，检测结束时，将透明容器在取出就可以，使得激光型气体报警器自检测变的简单，使得用户可完成自检测，减少燃气公司工作人员上门频率。

5、可选的，所述密封机构包括连接环和密封板，所述进气管和所述排气管上均设置有所述连接环，所述连接环上均活动设置有所述密封板，所述密封板受所述容纳腔内的气体的推动抵紧在所述连接环上并关闭所述容纳腔与外部的连通。

6、通过采用上述技术方案，通过排气管将瓶体内的空气排出，然后通过进气管往瓶体内填充待检测气体，气体填充完毕后，瓶体内的气体压力大于外部气体压力并带动密封板抵紧在连接环上，密封板具有弹性，抵触在连接环上的部分发生形变压紧在连接环上，减少内部气体的泄漏；通过设置的密封机构为机械密封，便于瓶体的密封，且也可将其进行回收再利用，节约资源。

7、可选的，所述密封板滑移于所述连接环上，所述连接环位于所述进气管或排气管内的一端开设有止气槽，所述密封板沉入所述止气槽内。

8、通过采用上述技术方案，在气体填充完毕后，瓶体内的待检测气体推动密封板抵紧在止气槽内，减少瓶体内的气体排出，使得瓶体内的气体保持一定的浓度；设置的止气槽，使得密封板的复位位置较为准确，便于隔断容纳腔与外部环境，使得瓶体内的待检测气体浓度保持稳定，便于后续检测的准确性。

9、可选的，所述密封板的外周壁上设置有固定环，所述固定环固定在连接环的内壁上，所述固定环具有弹性且带动所述密封板向着远离所述瓶体的方向滑移，所述连接环内设置有弹性凸起，所述弹性凸起开设有与所述容纳腔连通的通孔，所述弹性凸起呈弧形且与所述密封板抵接，所述密封板与所述弹性凸起抵接的侧壁上开设有多个连通孔，在所述密封板远离所述弹性凸起时，所述连通孔与所述通孔连通。

10、通过采用上述技术方案，在气体填充完毕后，瓶体内的气体带动密封板滑移，使得密封板与弹性凸起抵接，使得弹性凸起封堵连通孔，隔断容纳腔与外部环境的连通，上述设置，通过固定环和弹性凸起的结合，借助部件弹性完成连通孔的封闭和打开，实现密封效果。

11、可选的，所述弹性凸起上设置有多个插管，所述插管插接在所述连通孔内，所述插管上开设有与所述容纳腔连通的进气孔，当所述密封板越过所述进气孔时，所述容纳腔与所述连通孔连通。

12、通过采用上述技术方案，在气体填充完毕后，瓶体内的气体带动密封板滑移，密封板越过插管的进气孔，使得进气孔与容纳腔连通，容纳腔与外部环境隔断，通过插管的设置，使得容纳腔的密封效果更好，提高密封效果，减少气体的泄漏，使得后续检测精度得以保持。

13、可选的，所述连接环上密封连接有密封盖。

14、通过采用上述技术方案，在充气完毕后，将密封盖安装在连接环上，进行二次密封，进一步的减少了气瓶内气体的泄漏，使得密封效果进一步得到提高，使得后续检测精度得以保持。

15、第二方面，本技术提供的一种气体报警器性能检测用密封气瓶的充气装置，采用如下的技术方案：

16、一种气体报警器性能检测用密封气瓶的充气装置，包括排气机构、进气机构和顶压机构，所述顶压机构包括顶管和密封圈，所述进气机构和所述排气机构上均设置有所述顶管，所述顶管插接在所述连接环上且带动所述密封板靠近所述瓶体，使得所述顶管与所述容纳腔连通；所述密封圈设置在所述顶管上用于密封连接所述连接环，所述进气机构用于往所述容纳腔内通气，所述排气机构用于将所述容纳腔内的空气抽离。

17、通过采用上述技术方案，进行瓶体充气时，将瓶体的排气管与顶管抵接，然后用排气机构将瓶体内的气体抽出，然后用进气机构往瓶体内供气，通过设置的顶压机构，使得抽气机构与瓶体密封连接，便于瓶体内气体的排出，使得瓶体气体的填充变的方便。

18、可选的，所述顶管的侧壁上开设有若干上气孔。

19、通过采用上述技术方案，顶管用于推动密封板滑移，顶管的侧壁上的气孔进行供气，使得减少气体推动密封板过度形变，使得密封效果得以保持，提高密封性。

20、综上所述，本技术包括以下有益技术效果：

21、1.设置的气瓶结构简单，便于激光型气体报警器的自检测使用，激光有良好的穿透性，可以穿透透明容器而不受影响。基于此，将被测气体用透明容器密封，透明容器的外形正好可以放入激光传感器的气体通道；当需要检测报警器的性能与功能时，将透明容器放入激光气体通道，检测结束时，将透明容器在取出就可以，使得激光型气体报警器自检测变的简单，使得用户可完成自检测，减少燃气公司工作人员上门频率；

22、2.在气体填充完毕后，瓶体内的气体带动密封板滑移，密封板越过插管的进气孔，使得进气孔与容纳腔连通，容纳腔与外部环境隔断，通过插管的设置，使得容纳腔的密封效果更好，提高密封效果，减少气体的泄漏，使得后续检测精度得以保持；

23、3.顶管用于推动密封板滑移，顶管的侧壁上的气孔进行供气，使得减少气体推动密封板过度形变，使得密封效果得以保持，提高密封性。