一种用于橡胶板材生产加工剪切设备及其剪切方法与流程

本发明涉及橡胶板材加工，特别涉及一种用于橡胶板材生产加工剪切设备及其剪切方法。

背景技术：

1、橡胶板材是一种以橡胶为主体材料(可含有织物、金属薄板等增强材料)，经过硫化而制得的具有一定厚度和较大面积的片状产品，在制造过程中，橡胶板材首先通过塑炼提高塑性，然后通过混炼将炭黑及各种橡胶助剂与橡胶均匀混合成胶料，胶料经过压出制成一定形状坯料，再与经过压延挂胶或涂胶的纺织材料(或与金属材料)组合在一起成型为半成品，最后，经过硫化将具有塑性的半成品制成高弹性的最终产品，根据各个行业的需求将其剪切成不同形状，这时需要专门的用于橡胶板材生产加工的剪切设备进行切割；

2、传统的现有技术方案存在以下缺陷：在橡胶板材放置于台面时，需要人工进行居中对准后再进行切割，操作繁琐，且容易产生误差，造成材料浪费；

3、其次，通常橡胶板材与台面是通过双面胶进行粘贴固定，使得工作人员操作复杂，且容易对台面和板材造成粘黏无法完全去除胶体，影响设备之后的使用感。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种用于橡胶板材生产加工剪切设备及其剪切方法，用以解决现有的一种用于橡胶板材生产加工剪切设备及其剪切方法不便对橡胶板居中对准和固定的缺陷。

2、为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种用于橡胶板材生产加工剪切设备，包括工作台和剪切刀，所述工作台的中间位置固定连接有支架，且支架的底部设置有剪切刀，所述剪切刀的顶端安装有气缸，所述剪切刀的两端设置有吸附结构，所述工作台顶部的两端均设置有滑槽，且滑槽的一侧安装有放置板，所述工作台中间位置处的两端均固定连接有输送轴，且输送轴的顶部设置有连接轴，所述连接轴的两端均安装有第二皮带轮机构，所述输送轴的一侧安装有第一皮带轮机构，所述第一皮带轮机构的一端安装有伺服电机，所述工作台的一端设置有居中结构，所述居中结构包括转盘、第一齿轮、丝杆、挤压板、齿盘和第二齿轮，所述转盘固定于工作台的一端，所述转盘的内部设置有齿盘，所述转盘的外围安装有第二齿轮，且第二齿轮一侧的工作台顶部固定连接有丝杆，所述丝杆的两端均设置有挤压板，所述转盘一侧的输送轴一端固定连接有第一齿轮。

3、优选的，转盘和第一齿轮之间相啮合，所述转盘内环的齿牙与齿盘外围的齿牙数量相同，所述转盘内环的齿牙和齿盘外围的齿牙之和存在留白位置，所述转盘和齿盘均与第二齿轮之间相啮合。通过转盘、齿盘和第二齿轮之间的配合，实现第二齿轮的正转、反转和静止。

4、优选的，丝杆和挤压板之间螺纹连接，所述挤压板之间相对运动。通过丝杆的旋转，带动挤压板同时对橡胶板进行挤压居中。

5、优选的，第一齿轮的一端设置有限制结构，且限制结构包括卡片、弹簧和棘齿，所述棘齿固定于输送轴的一端。通过弹簧拉动卡片，实现与棘齿之间的卡和。

6、优选的，棘齿两侧的第一齿轮一端均固定连接有卡片，且卡片的一侧均固定连接有弹簧，所述卡片和棘齿之间构成卡和结构。当瞬时间旋转时，卡片和棘齿卡和，第一齿轮实现旋转，当反向旋转时，棘齿滑过卡片，第一齿轮静止。

7、优选的，吸附结构包括腔室、气管、活塞和吸盘，所述腔室固定于工作台的两端。

8、优选的，腔室的内部均设置有活塞，所述活塞的顶部与剪切刀的两端固定连接，所述腔室的顶端均连接有气管，且气管的另一端均与放置板的一侧固定连接。通过活塞的下压运动，实现引气作用。

9、优选的，气管一侧的放置板顶部均设置有吸盘，且吸盘关于放置板的表面呈等间距分布。通过气管将气体从放置板内抽出，使得吸盘产生吸力对橡胶板进行吸附固定。

10、优选的，伺服电机的输出端与第一皮带轮机构的一端连接，所述第二皮带轮机构的两端分别与输送轴和连接轴固定连接。通过第二皮带轮机构和连接轴之间的配合，实现两端的输送轴同时旋转。

11、一种用于橡胶板材生产加工剪切方法，包括如下步骤：

12、s1.先将橡胶板放置于放置板的表面，然后启动伺服电机通过第一皮带轮机构带动输送轴进行旋转，两端的输送轴在连接轴和第二皮带轮机构之间的配合下同时旋转，带动放置板和其上方的橡胶板向剪切刀处移动；

13、s2.输送轴旋转带动第一齿轮和与之相啮合转盘进行转动，在转盘内环的齿牙作用下使得第二齿轮旋转，第二齿轮旋转带动丝杆转动，其上方的挤压板同时向内挤压，将经过的橡胶板迅速挤压居中，转盘内环的齿牙旋转结束，齿盘接着与第二齿轮接触，使得第二齿轮进行反转，使得丝杆反转挤压板向两端移动，橡胶板继续移动至剪切刀底部；

14、s3.启动气缸带动剪切刀向下运动对橡胶板进行剪切，剪切刀向下运动的同时带动两端的活塞在腔室的内部向下运动，将放置板内部的气体通过气管吸至腔室内，使得吸盘产生吸力，对橡胶板进行吸附产生限位，避免剪切的过程中产生误差；

15、s4.橡胶板剪切完成后，启动伺服电机带动输送轴进行翻转，将放置板和其上方的橡胶板输送至原位，方便工作人员拿取，输送轴反转时因棘齿的形状原因，与卡片之间滑动错过，进行空转，从而对丝杆不造成转动。

16、本发明提供的一种用于橡胶板材生产加工剪切设备及其剪切方法，其优点在于：

17、通过设置有居中结构，在输送轴旋转输送橡胶板时，带动第一齿轮和与之相啮合转盘进行转动，第一齿轮上的卡片与棘齿旋转方向卡和实现转动，转盘旋转其内环的齿牙带动第二齿轮旋转，使得丝杆转动挤压板同时向内挤压，将经过的橡胶板迅速挤压居中，转盘内环的齿牙结束，齿盘接着与第二齿轮接触，使得第二齿轮进行反转，将挤压板向两端移动，从而实现用于橡胶板材生产加工剪切设备可在运输橡胶板的同时对其进行居中对其，操作简单化，提高工作效率；

18、通过设置有吸附结构，当剪切刀向下对橡胶板进行切割时，带动剪切刀两端的活塞在腔室的内部向下运动，将放置板内部的气体通过气管吸至腔室内，使得放置板上的吸盘产生吸力，对其上方的橡胶板进行吸附固定，从而使得用于橡胶板材生产加工剪切设备在对橡胶板进行切割的同时产生吸力固定，避免在切割时出现误差，提高产品的合格率。

技术特征：

1.一种用于橡胶板材生产加工剪切设备，包括工作台(1)和剪切刀(14)；

2.根据权利要求1所述的一种用于橡胶板材生产加工剪切设备，其特征在于：所述转盘(401)和第一齿轮(402)之间相啮合，所述转盘(401)内环的齿牙与齿盘(405)外围的齿牙数量相同，所述转盘(401)内环的齿牙和齿盘(405)外围的齿牙之和存在留白位置，所述转盘(401)和齿盘(405)均与第二齿轮(406)之间相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种用于橡胶板材生产加工剪切设备，其特征在于：所述丝杆(403)和挤压板(404)之间螺纹连接，所述挤压板(404)之间相对运动。

4.根据权利要求1所述的一种用于橡胶板材生产加工剪切设备，其特征在于：所述第一齿轮(402)的一端设置有限制结构(13)，且限制结构(13)包括卡片(1301)、弹簧(1302)和棘齿(1303)，所述棘齿(1303)固定于输送轴(3)的一端。

5.根据权利要求4所述的一种用于橡胶板材生产加工剪切设备，其特征在于：所述棘齿(1303)两侧的第一齿轮(402)一端均固定连接有卡片(1301)，且卡片(1301)的一侧均固定连接有弹簧(1302)，所述卡片(1301)和棘齿(1303)之间构成卡和结构。

6.根据权利要求1所述的一种用于橡胶板材生产加工剪切设备，其特征在于：所述吸附结构(7)包括腔室(701)、气管(702)、活塞(703)和吸盘(704)，所述腔室(701)固定于工作台(1)的两端。

7.根据权利要求6所述的一种用于橡胶板材生产加工剪切设备，其特征在于：所述腔室(701)的内部均设置有活塞(703)，所述活塞(703)的顶部与剪切刀(14)的两端固定连接，所述腔室(701)的顶端均连接有气管(702)，且气管(702)的另一端均与放置板(5)的一侧固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种用于橡胶板材生产加工剪切设备，其特征在于：所述气管(702)一侧的放置板(5)顶部均设置有吸盘(704)，且吸盘(704)关于放置板(5)的表面呈等间距分布。

9.根据权利要求1所述的一种用于橡胶板材生产加工剪切设备，其特征在于：所述伺服电机(8)的输出端与第一皮带轮机构(10)的一端连接，所述第二皮带轮机构(12)的两端分别与输送轴(3)和连接轴(11)固定连接。

10.一种使用如权利要求4和6所述的一种用于橡胶板材生产加工剪切方法，包括如下步骤，其特征在于：

技术总结本发明涉及橡胶板材加工技术领域，提供一种用于橡胶板材生产加工剪切设备及其剪切方法，包括工作台和剪切刀，所述工作台的中间位置固定连接有支架，且支架的底部设置有剪切刀，所述剪切刀的两端设置有吸附结构，所述工作台的一端设置有居中结构。本发明通过设置有居中结构，在输送轴旋转输送橡胶板时，带动转盘进行转动，转盘旋转其内环的齿牙带动第二齿轮旋转，使得丝杆转动挤压板同时向内挤压，将经过的橡胶板迅速挤压居中，转盘内环的齿牙结束，齿盘接着与第二齿轮接触，使得第二齿轮进行反转，将挤压板向两端移动，从而实现用于橡胶板材生产加工剪切设备可在运输橡胶板的同时对其进行居中对其，操作简单化，提高工作效率。技术研发人员：曹满松,万建新,万建华受保护的技术使用者：宜兴银冠橡塑科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/16