一种阀控式铅酸蓄电池及其制造方法与流程

本发明涉及铅酸蓄电池，尤其是涉及一种阀控式铅酸蓄电池。

背景技术：

1、电动助力车用阀控式铅酸蓄电池多采用单格1*6排列的结构设计以便于电池的组装和后续的安装、使用，其中又以6-dzf-20电池为主；极群以极板面垂直于电池长向处方式排列，装配压力沿电池长向处作用于底槽两端面，使第一、第六单格内腔容积变大；解剖化成完成的电池发现：第一、第六单格内部含酸量明显高于其他单格，单格开路电压极差可达到0.01v；显然，这严重损害了电池内部六个单体间的一致性，导致电池组更容易出现单只落后，从而限制了电池组的使用寿命。

2、例如，在中国专利文献上公开的“铅酸蓄电池”，其公告号为cn215451501u，包括极群、正汇流排和负汇流排、正极柱和负极柱、电池槽及电池盖，极群包括多个正极极耳和多个负极极耳，多个正极极耳和多个负极极耳分别成两排设于极群的中轴线的附近；正汇流排设于成排的多个正极极耳的上方并和成排的多个正极极耳均连接，负汇流排设于成排的多个负极极耳的上方并和成排的多个负极极耳均连接；正汇流排和负汇流排分别连接有正极柱和负极柱，正极柱和负极柱设于极群的两侧。该专利的不足之处在于，极板面垂直于电池的长度方向，导致正汇流排和负汇流板在连接相邻极群的过程中，会在与极板面垂直的方向上产生压力，进而导致极群的第一、第六单格容积变大，含酸量增加，进而损害了电池单格的一致性，影响电池使用寿命。

技术实现思路

1、本发明是为了克服现有技术中，在汇流板安装的过程中，装配压力会导致极群内部分单格容积变化，影响电池使用寿命的问题，提供一种阀控式铅酸蓄电池及其制造方法，可以确保电池不同单格的容积一致性，进而提高电池的使用寿命。

2、为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

3、本发明，一种阀控式铅酸蓄电池，包括电池极群组，所述电池极群组包括若干个串联的极群单元，所述极群单元包括若干个电极板，若干个极群单元的排布方向与极群单元内若干个电极板的极板面方向平行。

4、本申请中，改进了极群的排布方向，使得不同极群在串联时，可能产生的装配压力的方向是平行于极板面的，而平行于极板面的压力不会导致极群单格的容积变化，因而可以确保电池单格的一致性，提高电池的使用寿命。

5、作为优选，所述电极板包括正板和负板，所述极群单元还包括同时与极群单元内每个正板连接的正汇流排，以及同时与极群单元内每个负板连接的负汇流排。通过正汇流排和负汇流排可以使得极群单元内的多个电极板连接。

6、作为优选，所述极群单元包括一个首单元和一个尾单元，所述首单元的正汇流排上设有正极柱，所述尾单元的负汇流排上设有负极柱，除首单元以外的其他极群单元的正汇流排均与相邻极群单元的负汇流排连接，除尾单元以外的其他极群单元的负汇流排均与相邻极群单元的正汇流排连接。所述正极柱和负极柱用于连接蓄电池的端子。

7、作为优选，本申请还包括连接相邻极群单元的直连跨桥，所述直连跨桥的长度方向与若干个极群单元的排布方向相同。通过直连跨桥可以将多个极群单元串联，并且，直连跨桥在连接多个极群时，产生的压力不会导致电池单格容积变化。

8、作为优选，本申请还包括中盖，所述中盖在朝向电池极群组的一侧上设有与所述汇流排适配的汇流排槽。通过所述汇流排槽可以对汇流排进行限位。

9、作为优选，所述中盖内设有跨接结构，所述跨接结构包括设置在汇流排槽中的接触件，以及连接接触件的连接件，相邻的两个极群单元通过所述跨接结构连接。通过将跨接结构设置在中盖内，以取代直连跨桥，可以省去在装配过程中，直连跨桥与汇流排的焊接过程，进一步避免了可能会导致电池单格容积变化的情况。

10、作为优选，所述接触件上设有弹性结构，所述弹性结构与汇流排抵接。通过所述弹性结构可以提高汇流排与跨接结构接触的可靠性。

11、作为优选，本申请还包括中盖，所述中盖内设有极耳槽和跨接结构，所述跨接结构包括设置在极耳槽中的接触件， 以及连接接触件的连接件，相邻的两个极群单元通过所述跨接结构连接。通过本方案，直接将极群单元内的多个极耳通过中盖内结构进行整合连接，省去了装配过程中，直连跨桥、汇流排与极耳的焊接过程，进一步避免了可能会导致电池单格容积变化的情况。

12、一种阀控式铅酸蓄电池的制造方法，用于制造上述的阀控式铅酸蓄电池，包括以下步骤：

13、①包片和半入槽；

14、②胶封；

15、③端子焊接、色胶填充；

16、④加酸、化成、配组，在配组过程汇总，先进行抽酸再进行容检；

17、⑤封口、清洗，配组。

18、本申请中，优化了配组过程中的操作，通过将现有技术中，先容检再抽酸的工艺流程优化为先抽酸再容检，避免了抽酸后导致容积变化，抽酸前的容检结果不准确的问题。

19、因此，本发明具有如下有益效果：（1）通过改进极群的排布方向，避免装配压力导致的极群单格容积变化；（2）通过中盖结构实现不同极群和不同极耳的连接，减少焊接过程，从而避免对电极板产生压力；（3）通过优化抽酸容检工艺流程，提高容检结果准确性。

技术特征：

1.一种阀控式铅酸蓄电池，其特征是，包括电池极群组，所述电池极群组包括若干个串联的极群单元，所述极群单元包括若干个电极板，若干个极群单元的排布方向与极群单元内若干个电极板的极板面方向平行。

2.根据权利要求1所述的一种阀控式铅酸蓄电池，其特征是，所述电极板包括正板和负板，所述极群单元还包括同时与极群单元内每个正板连接的正汇流排，以及同时与极群单元内每个负板连接的负汇流排。

3.根据权利要求2所述的一种阀控式铅酸蓄电池，其特征是，所述极群单元包括一个首单元和一个尾单元，所述首单元的正汇流排上设有正极柱，所述尾单元的负汇流排上设有负极柱，除首单元以外的其他极群单元的正汇流排均与相邻极群单元的负汇流排连接，除尾单元以外的其他极群单元的负汇流排均与相邻极群单元的正汇流排连接。

4.根据权利要求2或3所述的一种阀控式铅酸蓄电池，其特征是，还包括连接相邻极群单元的直连跨桥，所述直连跨桥的长度方向与若干个极群单元的排布方向相同。

5.根据权利要求2所述的一种阀控式铅酸蓄电池，其特征是，还包括中盖，所述中盖在朝向电池极群组的一侧上设有与所述汇流排适配的汇流排槽。

6.根据权利要求5所述的一种阀控式铅酸蓄电池，其特征是，所述中盖内设有跨接结构，所述跨接结构包括设置在汇流排槽中的接触件，以及连接接触件的连接件，相邻的两个极群单元通过所述跨接结构连接。

7.根据权利要求6所述的一种阀控式铅酸蓄电池，其特征是，所述接触件上设有弹性结构，所述弹性结构与汇流排抵接。

8.根据权利要求1所述的一种阀控式铅酸蓄电池，其特征是，还包括中盖，所述中盖内设有极耳槽和跨接结构，所述跨接结构包括设置在极耳槽中的接触件， 以及连接接触件的连接件，相邻的两个极群单元通过所述跨接结构连接。

9.根据权利要求8所述的一种阀控式铅酸蓄电池，其特征是，所述接触件上设有弹性结构。

10.一种阀控式铅酸蓄电池的制造方法，用于制造权利要求1-9中所述的阀控式铅酸蓄电池，其特征是，包括以下步骤：

技术总结本发明公开了一种阀控式铅酸蓄电池及其制造方法，属于铅酸蓄领域，包括电池极群组，所述电池极群组包括若干个串联的极群单元，所述极群单元包括若干个电极板，若干个极群单元的排布方向与极群单元内若干个电极板的极板面方向平行，改进了极群的排布方向，使得不同极群在串联时，可能产生的装配压力的方向是平行于极板面的，而平行于极板面的压力不会导致极群单格的容积变化，因而可以确保电池单格的一致性，提高电池的使用寿命，解决了现有技术中，在汇流板安装的过程中，装配压力会导致极群内部分单格容积变化，影响电池使用寿命的问题。技术研发人员：喻刚,李焙,闫大龙,章春红,马洪涛受保护的技术使用者：超威电源集团有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/16