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一种不易燃溶剂型清洗剂的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-19 14:24:04

本发明属于清洗剂,具体为一种不易燃溶剂型清洗剂。

背景技术:

1、金属清洗剂的主要成分包括表面活性剂、溶剂、缓蚀剂、助剂等。表面活性剂能够降低水的表面张力,使清洗剂能够更好地渗透和润湿金属表面;溶剂则用于溶解油脂和污垢;缓蚀剂用于保护金属表面,防止清洗过程中产生腐蚀;助剂则用于提高清洗效果和稳定性。金属清洗剂是一种专门用于清洁金属表面的化学制剂,它的主要作用是去除金属表面的油脂、污垢、氧化物和其他杂质,以恢复金属的光泽和性能。金属清洗剂广泛应用于工业、机械制造、汽车维修、航空航天等领域。

2、但是常见的清洗剂由于内部并未添加阻燃剂,从而使得整个清洗剂在使用过程中,当在高温环境中使用时,容易发生燃烧,从而影响了整体使用过程中的安全性。

技术实现思路

1、本发明的目的在于:为了解决上述提出的问题,提供一种不易燃溶剂型清洗剂。

2、本发明采用的技术方案如下:一种不易燃溶剂型清洗剂,所述清洗剂包括:

3、月桂硫酸钠200~300重量份、助洗剂70~100重量份、表面活性剂30~50重量份、偶联剂20~50重量份、消泡剂10~20重量份、防锈剂10~20重量份、螯合剂10~20重量份、去离子水1400~1500重量份、乙醇700~900重量份和阻燃剂70~80重量份

4、在一优选的实施方式中,所述清洗剂的制备方法包括以下步骤:

5、s1:先进行制备不易燃溶剂型清洗剂的原料的称取、称取:月桂硫酸钠200~300重量份、助洗剂70~100重量份、表面活性剂30~50重量份、偶联剂20~50重量份、消泡剂10~20重量份、氧化稳定剂10~20重量份、螯合剂10~20重量份、去离子水1400~1500重量份、乙醇700~900重量份和阻燃剂70~80重量份;

6、s2:将步骤s1中称取的去离子水取一半加入反应釜中,搅拌下加入称取的月桂硫酸钠,充分搅拌之后等到其完全溶解之后即可进行下一步骤的制备;

7、s3:向步骤s2中的反应釜的内部加入助洗剂、表面活性剂、偶联剂、消泡剂、氧化稳定剂、螯合剂逐步升温至50℃,之后在1200r/min的条件下进行搅拌,搅拌50min之后结束搅拌;

8、s4:等到步骤s3中的混合物冷却之后,向反应釜的内部加入制备好的阻燃剂和乙醇,逐步升温至40℃,之后在500r/min的条件下进行搅拌;

9、s5:将步骤s4中搅拌好的各原料进行充分浸泡12h后,进行恒温混合搅拌2h,控制温度达到45℃,然后进行减压回收乙醇;

10、s6:混合完成后,倒入剩余量的去离子水进行充分的搅拌混合,控制温度在95℃,充分混合后,静置1h,过滤即得不易燃溶剂型清洗剂;

11、s7:对制得的不易燃溶剂型清洗剂进行收集包装,即可结束整个水溶性金属清洗剂的制备流程。

12、在一优选的实施方式中,所述步骤s1中,助洗剂为碳酸钠、碳酸氢钠、柠檬酸钠、偏硅酸钠、葡萄糖酸钠中的至少一种。

13、在一优选的实施方式中,所述步骤s1中,阻燃剂为纳米氧化锌粉末、纳米碳化硅粉末的混合物,且质量比为2:3。

14、在一优选的实施方式中,所述步骤s1中,表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚和脂肪醇烷氧基化合物的组合,所述脂肪醇聚氧乙烯醚和脂肪醇烷氧基化合物的质量比为2:3。

15、在一优选的实施方式中,所述步骤s1中,偶联剂为n-β-(氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷、n-β-(氨乙基)-γ-氨丙基甲氧二甲氧基硅烷、n-β-(氨乙基)-γ-氨丙基三乙氧基硅烷、n-β-(氨乙基)-γ-氨丙基甲氧二乙氧基硅烷、苯氨基甲基三乙氧基硅烷、苯氨基甲基三甲氧基硅烷和γ-氨乙基氨丙基三甲氧基硅烷中的至少一种。

16、在一优选的实施方式中,所述步骤s1中,消泡剂为乳化硅油、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚一种或几种混合。

17、在一优选的实施方式中,所述步骤s1中,防锈剂为选自二元酸、三元酸或四元酸中的任意一种或至少两种的组合。

18、在一优选的实施方式中,所述步骤s1中,螯合剂为次氮基三乙酸钠或葡萄糖酸钠,或次氮基三乙酸钠及葡萄糖酸钠的混合物。

19、在一优选的实施方式中,所述步骤s7中,将清洗剂存放在密封的容器中,保存在室温(15-25℃)下保存。避免高温和低温,因为极端温度可能会影响清洗剂的稳定性和使用寿命。

20、综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:

21、1、本发明中,添加的纳米氧化锌粉末和纳米碳化硅粉末都是良好的阻燃剂。它们能够抑制燃烧过程中的热量和氧气传递,从而降低燃烧速度,延长火灾蔓延的时间,为灭火提供更多机会。在金属清洗剂中添加阻燃剂可以提高产品在运输、储存和使用过程中的安全性,减少火灾风险。同时阻燃剂的添加可以减少火灾发生时产生的有害气体和烟雾,从而降低对环境和人体的危害。阻燃剂可以防止清洗剂在使用过程中因意外火灾而快速燃烧,延长产品的使用寿命。纳米氧化锌和纳米碳化硅粉末的添加可以提高清洗剂的耐热性,使其在高温环境下仍能保持稳定性能。

22、2、本发明中,在金属清洗剂中添加防锈剂,二元酸、三元酸或四元酸的组合,可以形成一层保护膜,覆盖在金属表面,阻止氧气、水分和其他腐蚀性物质与金属直接接触,从而防止金属的氧化和腐蚀。通过防止金属腐蚀,可以延长金属部件的使用寿命,减少因腐蚀导致的维修和更换成本。同时防锈剂可以帮助保持金属表面的光洁度,减少腐蚀产物和氧化层的形成,从而提高金属表面的质量和美观度。防锈剂的添加可以增强清洗剂的整体性能,使其不仅能够去除污垢和油脂,还能够提供额外的防腐蚀保护。在金属清洗过程中,如果清洗剂中含有防锈剂,可以减少因金属腐蚀导致的操作风险,提高工作环境的安全性。

技术特征:

1.一种不易燃溶剂型清洗剂,其特征在于:所述清洗剂包括:

2.如权利要求1所述的一种不易燃溶剂型清洗剂,其特征在于:所述清洗剂的制备方法包括以下步骤:

3.如权利要求1所述的一种不易燃溶剂型清洗剂,其特征在于:所述步骤s1中,助洗剂为碳酸钠、碳酸氢钠、柠檬酸钠、偏硅酸钠、葡萄糖酸钠中的至少一种。

4.如权利要求1所述的一种不易燃溶剂型清洗剂,其特征在于:所述步骤s1中,阻燃剂为纳米氧化锌粉末、纳米碳化硅粉末的混合物,且质量比为2:3。

5.如权利要求1所述的一种不易燃溶剂型清洗剂,其特征在于:所述步骤s1中,表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚和脂肪醇烷氧基化合物的组合,所述脂肪醇聚氧乙烯醚和脂肪醇烷氧基化合物的质量比为2:3。

6.如权利要求1所述的一种不易燃溶剂型清洗剂,其特征在于:所述步骤s1中,偶联剂为n-β-(氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷、n-β-(氨乙基)-γ-氨丙基甲氧二甲氧基硅烷、n-β-(氨乙基)-γ-氨丙基三乙氧基硅烷、n-β-(氨乙基)-γ-氨丙基甲氧二乙氧基硅烷、苯氨基甲基三乙氧基硅烷、苯氨基甲基三甲氧基硅烷和γ-氨乙基氨丙基三甲氧基硅烷中的至少一种。

7.如权利要求1所述的一种不易燃溶剂型清洗剂,其特征在于:所述步骤s1中,消泡剂为乳化硅油、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚一种或几种混合。

8.如权利要求1所述的一种不易燃溶剂型清洗剂,其特征在于:所述步骤s1中,防锈剂为选自二元酸、三元酸或四元酸中的任意一种或至少两种的组合。

9.如权利要求1所述的一种不易燃溶剂型清洗剂,其特征在于:所述步骤s1中,螯合剂为次氮基三乙酸钠或葡萄糖酸钠,或次氮基三乙酸钠及葡萄糖酸钠的混合物。

10.如权利要求1所述的一种不易燃溶剂型清洗剂,其特征在于:所述步骤s7中,将清洗剂存放在密封的容器中,保存在室温下保存,避免高温和低温,因为极端温度可能会影响清洗剂的稳定性和使用寿命。

技术总结本发明公开了一种不易燃溶剂型清洗剂。本发明中,添加的纳米氧化锌粉末和纳米碳化硅粉末都是良好的阻燃剂。它们能够抑制燃烧过程中的热量和氧气传递,从而降低燃烧速度,延长火灾蔓延的时间,为灭火提供更多机会。在金属清洗剂中添加阻燃剂可以提高产品在运输、储存和使用过程中的安全性,减少火灾风险。同时阻燃剂的添加可以减少火灾发生时产生的有害气体和烟雾,从而降低对环境和人体的危害。阻燃剂可以防止清洗剂在使用过程中因意外火灾而快速燃烧,延长产品的使用寿命。纳米氧化锌和纳米碳化硅粉末的添加可以提高清洗剂的耐热性,使其在高温环境下仍能保持稳定性能。技术研发人员:阮民受保护的技术使用者:南京吉翔天弘智能制造有限公司技术研发日:技术公布日:2024/8/16

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