一种阴极板铲胶机构的制作方法

本技术属于自动化生产，具体涉及一种自动化程度高，劳动强度低，能够提升生产加工效率、减员增效，保证产品修复质量的阴极板铲胶机构。

背景技术：

1、阴极板修复的过程中，需要将阴极板板面上的胶条铲掉，从而为后序的打磨和重新刷胶做准备。然而，传统的人工铲胶方式的劳动强度大，所需的操作人员数量多，作业过程的自动化程度低，影响生产加工的效率。故有必要对现有技术的阴极板修复的铲胶方式和装置予以改进。

技术实现思路

1、本实用新型就是针对上述问题，提供一种自动化程度高，劳动强度低，能够提升生产加工效率、减员增效，保证产品修复质量的阴极板铲胶机构。

2、本实用新型所采用的技术方案是：该阴极板铲胶机构包括除胶移动架，其特征在于：所述除胶移动架上设置有用于去除阴极板板面液位处胶体的液位线铲胶部，液位线铲胶部通过导轨滑块滑动设置在除胶移动架前侧的升降导轨上，所述液位线铲胶部的上端与除胶移动架的上部之间，设置有竖向布置的液位铲胶升降液压缸；并且，所述除胶移动架下端的两侧还分别设置有用于去除阴极板两侧胶体的侧边铲胶部。

3、所述液位线铲胶部包括横向布置的铲胶部升降架，铲胶部升降架的前侧设置有若干组连续布置的液位铲刀安装架，且每组液位铲刀安装架上分别设置有液位线铲胶刀；所述铲胶部升降架的后侧设置有导轨滑块，铲胶部升降架的上侧设置有升降液压缸铰接耳板，所述液位铲胶升降液压缸的下端与升降液压缸铰接耳板相铰接。以通过导轨滑块将铲胶部升降架滑动设置在除胶移动架前侧的升降导轨上，并利用液位铲胶升降液压缸的伸缩来带动铲胶部升降架以及其上的液位铲刀安装架和液位线铲胶刀上、下移动，进而与阴极板的板面相接触或分离。

4、所述液位铲刀安装架包括安装背板，安装背板的前侧设置有至少两组液位铲刀铰接耳板，两组相邻的液位铲刀铰接耳板之间形成有铲胶刀安装腔，铲胶刀安装腔内设置有液位线铲胶刀。以利用安装背板将液位铲刀安装架固定安装在铲胶部升降架上，并将各个液位线铲胶刀分别铰接设置在液位铲刀铰接耳板之间的铲胶刀安装腔内。

5、所述液位线铲胶刀包括竖向布置的液位铲刀刀体，液位铲刀刀体的下端设置有液位铲刀刀刃，且所述液位铲刀刀体的后侧设置有液位铲刀连接块，液位铲刀连接块的端部设置有液位铲刀铰接孔。以通过液位铲刀铰接孔将液位线铲胶刀铰接设置在液位铲刀安装架的铲胶刀安装腔内，并利用液位铲刀刀体下端的液位铲刀刀刃来对阴极板板面液位处的胶体进行去除。

6、所述液位铲刀铰接耳板的上方设置有液位铲刀定位板，液位铲刀定位板上设置有定位螺杆孔，相应地，所述液位线铲胶刀的液位铲刀连接块上设置有定位连接孔。以利用设置在液位铲刀定位板的定位螺杆孔和液位线铲胶刀的定位连接孔之间的连接螺杆，来固定住液位线铲胶刀在铲胶刀安装腔内的位置，并便于各个液位线铲胶刀相对位置的调整。

7、所述侧边铲胶部包括侧铲刀连接架，侧铲刀连接架上设置有侧边铲胶横刀，侧边铲胶横刀侧部的上方还设置有侧边铲胶立刀。以通过侧铲刀连接架将侧边铲胶部连接在除胶移动架下端的两侧，从而利用相互配合的侧边铲胶横刀和侧边铲胶立刀，来对阴极板两侧的胶体进行去除。

8、所述除胶移动架下端的两侧分别设置有行走滚轮，并且，所述除胶移动架的下部还设置有用于与除胶架驱动装置相连的除胶架液压缸铰接横梁。以将除胶移动架下端两侧的行走滚轮设置在机体两侧的除胶架移动导轨上，并利用与除胶架液压缸铰接横梁相连的除胶架驱动装置，来驱动除胶移动架沿着除胶架移动导轨往复移动，便于液位线铲胶部和侧边铲胶部去除阴极板上的胶体。

9、本实用新型的有益效果：由于本实用新型采用除胶移动架，除胶移动架上设置有液位线铲胶部，液位线铲胶部通过导轨滑块滑动设置在除胶移动架前侧的升降导轨上，液位线铲胶部与除胶移动架之间设置有液位铲胶升降液压缸，除胶移动架下端的两侧分别设置侧边铲胶部的结构形式，所以其设计合理，结构紧凑，自动化程度高，劳动强度低，能够提升生产加工效率、减员增效，保证产品修复的质量。

技术特征：

1.一种阴极板铲胶机构，包括除胶移动架（1），其特征在于：所述除胶移动架（1）上设置有用于去除阴极板板面液位处胶体的液位线铲胶部（2），液位线铲胶部（2）通过导轨滑块（5）滑动设置在除胶移动架（1）前侧的升降导轨（6）上，所述液位线铲胶部（2）的上端与除胶移动架（1）的上部之间，设置有竖向布置的液位铲胶升降液压缸（3）；并且，所述除胶移动架（1）下端的两侧还分别设置有用于去除阴极板两侧胶体的侧边铲胶部（4）。

2.根据权利要求1所述的阴极板铲胶机构，其特征在于：所述液位线铲胶部（2）包括横向布置的铲胶部升降架（12），铲胶部升降架（12）的前侧设置有若干组连续布置的液位铲刀安装架（14），且每组液位铲刀安装架（14）上分别设置有液位线铲胶刀（15）；所述铲胶部升降架（12）的后侧设置有导轨滑块（5），铲胶部升降架（12）的上侧设置有升降液压缸铰接耳板（13），所述液位铲胶升降液压缸（3）的下端与升降液压缸铰接耳板（13）相铰接。

3.根据权利要求2所述的阴极板铲胶机构，其特征在于：所述液位铲刀安装架（14）包括安装背板（16），安装背板（16）的前侧设置有至少两组液位铲刀铰接耳板（17），两组相邻的液位铲刀铰接耳板（17）之间形成有铲胶刀安装腔（18），铲胶刀安装腔（18）内设置有液位线铲胶刀（15）。

4.根据权利要求3所述的阴极板铲胶机构，其特征在于：所述液位线铲胶刀（15）包括竖向布置的液位铲刀刀体（23），液位铲刀刀体（23）的下端设置有液位铲刀刀刃（24），且所述液位铲刀刀体（23）的后侧设置有液位铲刀连接块（21），液位铲刀连接块（21）的端部设置有液位铲刀铰接孔（22）。

5.根据权利要求4所述的阴极板铲胶机构，其特征在于：所述液位铲刀铰接耳板（17）的上方设置有液位铲刀定位板（19），液位铲刀定位板（19）上设置有定位螺杆孔（20），相应地，所述液位线铲胶刀（15）的液位铲刀连接块（21）上设置有定位连接孔（25）。

6.根据权利要求1所述的阴极板铲胶机构，其特征在于：所述侧边铲胶部（4）包括侧铲刀连接架（9），侧铲刀连接架（9）上设置有侧边铲胶横刀（10），侧边铲胶横刀（10）侧部的上方还设置有侧边铲胶立刀（11）。

7.根据权利要求1所述的阴极板铲胶机构，其特征在于：所述除胶移动架（1）下端的两侧分别设置有行走滚轮（7），并且，所述除胶移动架（1）的下部还设置有用于与除胶架驱动装置相连的除胶架液压缸铰接横梁（8）。

技术总结一种阴极板铲胶机构，属于自动化生产技术领域，解决传统人工铲胶方式存在的劳动强度大，所需操作人员数量多，作业过程自动化程度低，影响生产加工效率的问题。包括除胶移动架，除胶移动架上设置有液位线铲胶部，液位线铲胶部通过导轨滑块滑动设置在除胶移动架前侧的升降导轨上，液位线铲胶部与除胶移动架之间设置有液位铲胶升降液压缸，除胶移动架下端的两侧分别设置有侧边铲胶部。其设计合理，结构紧凑，自动化程度高，劳动强度低，能够提升生产加工效率、减员增效，保证产品修复的质量。技术研发人员：王莉莉,张晋楠,耿娜,刘宝海,张文超,宋嘉瑞受保护的技术使用者：沈阳金双元新材料科技有限公司技术研发日：20231123技术公布日：2024/8/16