一种可自由止回的低温旋启式止回阀的制作方法

本技术涉及超低温止回阀，具体涉及一种lng接收站卸料管线中防止介质回流用可自由止回的低温旋启式止回阀。

背景技术：

1、近年来，随着能源体系规划，我国lng接收站容量已经达到了全球领先地位。接收站主要用于液化天然气的接收、储存、外输等的功能，液化天然气具有易燃、易爆的特性，在升温气化时，体积会膨胀约600多倍，通过运输船输送lng成为我国进口天然气的重要途径。所以装卸液化天然气的过程中超低温止回阀尤其重要。

2、为了防止在卸料过程中下游管线和储罐中的流体倒流，每条卸料管线都需要安装超低温止回阀，主要作用:在lng船舶卸料过程中，该止回阀可以实现自由止回，防止lng介质倒流造成水锤冲击；在lng返装船时，又需要止回阀可以通过机械机构将阀板翻转，达到管道全通径通流；在建立卸料臂管道保冷循环时，该止回阀可以通过机械机构将阀板翻转，达到管道全通径通流，实现卸料臂管道预冷。

3、目前市场上采用法国snri公司轴向操作的超低温止回放空阀，在船舶卸料过程中，该止回阀可以实现自由止回，在lng返装船时，通过齿轮齿条机械机构将阀瓣翻开，达到流通功能。另由于超低温工况下，做齿轮齿条的材料很难长期在超低温工况工作，结冰卡涩，故障率高，维修难度大、周期长，费用高。

4、针对上述技术问题，研究设计一种便于维护保养、可自由止回的低温旋启式止回阀就十分必要。

技术实现思路

1、为了解决现有技术存在的上述技术问题，本实用新型提供一种可自由止回的低温旋启式止回阀，操作简单，结构巧妙，lng船舶卸料过程中，该止回阀可以实现自由止回；卸料臂管道预冷或lng返装时，可以通过手轮操作将阀瓣提升，达到管道全通径通流。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案。

3、本实用新型提供一种可自由止回的低温旋启式止回阀，包括阀体、阀瓣、摇臂、阀瓣螺母垫片、弹簧销i、拉伸弹簧、弹簧销ii、拨叉、内六角螺钉、挂钩、阀杆、全螺纹螺栓、六角螺母、六角螺母、全螺纹螺栓、金属缠绕垫、填料压套、填料压板、六角螺母、全螺纹螺栓、活节螺栓、碟簧、六角螺母、推力球轴承、阀杆螺母、轴承压盖、内六角螺钉、上下压板、锁紧螺母、撞击块、撞击手轮、注油杯、袖管、内六角螺钉、防转块、支架和圆柱销ii，所述阀瓣与摇臂通过阀瓣螺母连接固定，所述摇臂与拨叉通过圆柱销i连接固定，所述弹簧销i与弹簧销ii之间连接拉伸弹簧，所述阀杆与挂钩通过内六角螺钉连接固定。

4、优选的是，采用组合分体式阀盖设计，分为阀盖和加长阀盖。

5、在上述任一技术方案中优选的是，所述阀杆底部设有导向及螺纹，与挂钩通过内六角螺钉组合装配，组合后形成整体。

6、在上述任一技术方案中优选的是，所述加长阀盖为整体延长结构，并设有满焊的滴水盘。

7、在上述任一技术方案中优选的是，所述阀杆上端设有阀杆唇形密封圈、填料垫、填料，形成双重密封，实现阀杆上密封结构。

8、在上述任一技术方案中优选的是，所述阀体与阀盖设有中道唇形密封圈和金属缠绕垫，形成两道密封。

9、在上述任一技术方案中优选的是，所述弹簧销i与弹簧销ii之间连接拉伸弹簧，增加密封性及其提升稳定性。

10、在上述任一技术方案中优选的是，所述挂钩下端圆柱销ii上表面与摇臂下端面接触，且圆柱销ii可自由转动，但两端固定。

11、在上述任一技术方案中优选的是，当逆时针转动撞击手轮，带动阀杆螺母旋转再带动阀杆旋转，由防转块与支架配合使阀杆防转，阀杆上升，带动挂钩上升，挂钩下端圆柱销ii上表面与摇臂下端面接触，挂钩升降带动摇臂升降，由于阀瓣与摇臂固定，从而带动阀瓣做升降运动，直至达到限位以实现手动开启达到全通径；反之顺时针转动手轮，阀杆下降，带动挂钩下降，挂钩升降带动摇臂下降，直到阀瓣与阀体密封面贴合密封。

12、在上述任一技术方案中优选的是，当阀瓣与阀体密封面贴合密封时，由于挂钩为中空结构，此时不影响阀瓣的正常止回功能，此时可做到介质正向流通，反向阻流的效果。

13、在lng船舶卸料过程中，需要止回阀可以实现自由止回，防止lng介质倒流造成水锤冲击，但是在lng返装船时，又需要止回阀可以通过机械机构将阀板翻转，达到管道全通径通流，实现lng返装功能；在建立卸料臂管道保冷循环时，该止回阀可以通过机械机构将阀板翻转，达到管道全通径通流，实现卸料臂管道预冷。为了实现以上三个主要功能，本实用新型提供了上述结构的可自由止回的低温旋启式止回阀，本实用新型提供的这种止回阀，可通过手轮操作调节阀瓣启闭来实现自由止回止回阀，阀瓣与摇臂通过阀瓣螺母连接固定，摇臂与拨叉通过圆柱销连接固定，阀杆与挂钩通过内六角螺钉连接固定。工作时，阀杆通过手轮的旋转带动阀杆螺母旋转再带动阀杆旋转升降，阀杆带动挂钩升降，挂钩下端圆柱销轴上表面与摇臂下端面接触，挂钩升降带动摇臂升降，由于阀瓣与摇臂固定，从而带动阀瓣做升降运动，阀瓣位于初始位置与阀体密封面贴合时此时可自由止回，介质只能正向流通，防止倒流。当阀杆上升时带动阀瓣上升直至达到限位以实现手动开启达到全通径。

14、与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益效果：

15、1)自由止回：通过手柄旋转带动阀杆再带动阀瓣移动，达到设计的限位点，可以手动控制阀门的自由止回，达到预期功能。

16、2)在线维修方便：阀体上装式设计，阀瓣和摇臂在阀体内组合装配，延长阀盖整体装入。如阀瓣密封面磨损可快速更换，现场人员可以快速的更换备件，缩短阀门维修时间，减少了经济损失。

技术特征：

1.一种可自由止回的低温旋启式止回阀，包括阀体(1)、阀瓣(2)、摇臂(3)、阀瓣螺母垫片(4)、弹簧销i(6)、拉伸弹簧(7)、弹簧销ii(8)、拨叉(9)、内六角螺钉(10)、挂钩(11)、阀杆(13)、全螺纹螺栓(14)、六角螺母(15)、六角螺母(19)、全螺纹螺栓(20)、金属缠绕垫(21)、填料压套(27)、填料压板(28)、六角螺母(29)、全螺纹螺栓(30)、活节螺栓(31)、碟簧(32)、六角螺母(33)、推力球轴承(34)、阀杆螺母(35)、轴承压盖(36)、内六角螺钉(37)、上下压板(38)、锁紧螺母(39)、撞击块(40)、撞击手轮(41)、注油杯(42)、袖管(43)、内六角螺钉(44)、防转块(45)、支架(47)和圆柱销ii(48)，其特征在于：所述阀瓣(2)与摇臂(3)通过阀瓣螺母(5)连接固定，所述摇臂(3)与拨叉(9)通过圆柱销i(46)连接固定，所述弹簧销i(6)与弹簧销ii(8)之间连接拉伸弹簧(7)，所述阀杆(13)与挂钩(11)通过内六角螺钉(12)连接固定。

2.如权利要求1所述的可自由止回的低温旋启式止回阀，其特征在于：采用组合分体式阀盖设计，分为阀盖(18)和加长阀盖(22)。

3.如权利要求2所述的可自由止回的低温旋启式止回阀，其特征在于：所述阀杆(13)底部设有导向及螺纹，与挂钩(11)通过内六角螺钉(12)组合装配，组合后形成整体。

4.如权利要求3所述的可自由止回的低温旋启式止回阀，其特征在于：所述加长阀盖(22)为整体延长结构，并设有满焊的滴水盘(23)。

5.如权利要求4所述的可自由止回的低温旋启式止回阀，其特征在于：所述阀杆(13)上端设有阀杆唇形密封圈(24)、填料垫(25)、填料(26)，形成双重密封，实现阀杆上密封结构。

6.如权利要求5所述的可自由止回的低温旋启式止回阀，其特征在于：所述阀体(1)与阀盖(18)设有中道唇形密封圈(17)和金属缠绕垫(16)，形成两道密封。

7.如权利要求6所述的可自由止回的低温旋启式止回阀，其特征在于：所述挂钩(11)下端圆柱销ii(48)上表面与摇臂(3)下端面接触，且圆柱销ii(48)可自由转动，但两端固定。

8.如权利要求7所述的可自由止回的低温旋启式止回阀，其特征在于：当逆时针转动撞击手轮(41)，带动阀杆螺母(35)旋转再带动阀杆(13)旋转，由防转块(45)与支架(47)配合使阀杆(13)防转，阀杆(13)上升，带动挂钩(11)上升，挂钩(11)下端圆柱销ii(48)上表面与摇臂(3)下端面接触，挂钩(11)升降带动摇臂(3)升降，由于阀瓣(2)与摇臂(3)固定，从而带动阀瓣(2)做升降运动，直至达到限位以实现手动开启达到全通径；反之顺时针转动手轮(41)，阀杆(13)下降，带动挂钩(11)下降，挂钩(11)升降带动摇臂(3)下降，直到阀瓣(2)与阀体(1)密封面贴合密封。

9.如权利要求8所述的可自由止回的低温旋启式止回阀，其特征在于：当阀瓣(2)与阀体(1)密封面贴合密封时，由于挂钩(11)为中空结构，此时不影响阀瓣(2)的正常止回功能，此时可做到介质正向流通，反向阻流的效果。

技术总结本技术涉及一种可自由止回的低温旋启式止回阀，包括阀体(1)、阀瓣(2)、摇臂(3)、阀瓣螺母(5)、弹簧销I(6)、弹簧销II(8)、拨叉(9)、挂钩(11)、阀杆(13)、圆柱销I(46)、圆柱销II(47)等，阀瓣(2)与摇臂(3)通过阀瓣螺母(5)连接固定，摇臂(3)与拨叉(9)通过圆柱销(46)连接固定，弹簧销I(6)与弹簧销II(8)之间连接拉伸弹簧(7)，阀杆(13)与挂钩(11)通过内六角螺钉(12)连接固定。本技术提供的可自由止回的低温旋启式止回阀，操作简单，结构巧妙，在LNG船舶卸料过程中，该止回阀可以实现自由止回；当卸料臂管道预冷或LNG返装时，可以通过手轮操作将阀瓣提升，达到管道全通径通流。技术研发人员：韩龙生,谭泽民受保护的技术使用者：湖北泰和石化设备有限公司技术研发日：20231130技术公布日：2024/8/16