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气弹簧抗疲劳钢管连接结构的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-19 14:49:55

本技术涉及气弹簧安装相关,更具体地说,涉及气弹簧抗疲劳钢管连接结构。

背景技术:

1、气弹簧是一种可以起支撑、缓冲、制动、高度调节及角度调节等作用的工业配件。原理是在密闭的压力缸内充入惰性气体,使腔体内的压力高于大气压,利用活塞杆的横截面积小于活塞的横截面积从而产生的压力差来实现活塞杆的运动。气弹簧主要包括外套管、内管等,外套管主要为长钢管切割制作而成。

2、现有的气弹簧在使用的时候,由于其两端安装环为固定的,且气弹簧的连接方式大多通过焊接进行固定,因此,不能有效改变两端固定配件的角度位置,在有需要对气弹簧的性能进行检测或者更换的时候,极其不便。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供气弹簧抗疲劳钢管连接结构。

2、为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。

3、气弹簧抗疲劳钢管连接结构,包括气弹簧主体,所述气弹簧主体包括外钢管与活塞杆,所述外钢管与活塞杆的端面均安装有连接组件,所述外钢管与活塞杆的连接处设置有加强组件;

4、其中,所述连接组件包括有连接座,所述连接座安装于外钢管与活塞杆的端面处,所述连接座的一侧固定设置有螺柱a,所述螺柱a远离螺柱的一端对接设置有螺柱b,所述螺柱a的外侧套设有螺套,所述螺套的分别与螺柱a和螺柱b螺纹连接,所述螺柱b的一端固定设置有圆球,所述圆球的外侧活动设置有安装座。

5、作为上述技术方案的进一步描述:所述安装座的内部开设有豁口,所述圆球位于豁口内,所述豁口的内壁嵌设有均匀的滚珠,所述滚珠的表面与圆球的表面接触。

6、作为上述技术方案的进一步描述:所述螺柱b远离安装座的一端开设有对接槽,所述螺柱a远离连接座的一端设置有对接块,所述对接块可插入对接槽内。

7、作为上述技术方案的进一步描述:所述螺套的长度和螺柱a的长度相同,所述螺柱b的长度为螺柱a长度的一半。

8、作为上述技术方案的进一步描述:所述加强组件包括有两个结构相同的护套,所述外钢管外壁的两侧固定设置有连接条,所述护套的左右两边缘一体成型有卡扣,所述卡扣可卡合在连接条上。

9、作为上述技术方案的进一步描述:所述连接条和卡扣上均开设有通孔,所述通孔内穿插设置有螺栓,所述螺栓的一端螺纹设置有螺母进行锁紧。

10、作为上述技术方案的进一步描述:所述护套为“凸”字形结构,所述护套较宽的一端包裹在外钢管的外侧,所述护套较窄的一端包裹在活塞杆的外侧。

11、作为上述技术方案的进一步描述:所述护套较窄一端的内侧固定设置有清理棉,所述清理棉的内圈接触活塞杆的外壁。

12、相比于现有技术,本实用新型的优点在于:

13、1、本方案中,圆球位于安装座的豁口内并接触滚珠,在安装座固定后,圆球可转动一定的角度,气弹簧主体在两端连接组件的作用下,在两端固定配件的角度位置改变时也可适用。

14、2、本方案中,螺套与螺柱a和螺柱b螺纹连接,使螺套沿着螺柱a向连接座的方向移动,由于螺套的长度和螺柱a的长度相同且是螺柱b的长度的二倍,螺套移动至与连接座接触时,螺套完全套在螺柱a外侧,且螺柱b不再受到螺套的限制,螺柱a和螺柱b之间断开,将对接块与对接槽分离,即可将气弹簧主体取下进行性能检测或更换,且取下较为方便,提高实用性。

技术特征:

1.气弹簧抗疲劳钢管连接结构,包括气弹簧主体(1),其特征在于:所述气弹簧主体(1)包括外钢管(11)与活塞杆(12),所述外钢管(11)与活塞杆(12)的端面均安装有连接组件(2),所述外钢管(11)与活塞杆(12)的连接处设置有加强组件(3);

2.根据权利要求1所述的气弹簧抗疲劳钢管连接结构,其特征在于:所述安装座(26)的内部开设有豁口(27),所述圆球(25)位于豁口(27)内,所述豁口(27)的内壁嵌设有均匀的滚珠(28),所述滚珠(28)的表面与圆球(25)的表面接触。

3.根据权利要求1所述的气弹簧抗疲劳钢管连接结构,其特征在于:所述螺柱b(23)远离安装座(26)的一端开设有对接槽(231),所述螺柱a(22)远离连接座(21)的一端设置有对接块(221),所述对接块(221)可插入对接槽(231)内。

4.根据权利要求1所述的气弹簧抗疲劳钢管连接结构,其特征在于:所述螺套(24)的长度和螺柱a(22)的长度相同,所述螺柱b(23)的长度为螺柱a(22)长度的一半。

5.根据权利要求1所述的气弹簧抗疲劳钢管连接结构,其特征在于:所述加强组件(3)包括有两个结构相同的护套(31),所述外钢管(11)外壁的两侧固定设置有连接条(32),所述护套(31)的左右两边缘一体成型有卡扣(33),所述卡扣(33)可卡合在连接条(32)上。

6.根据权利要求5所述的气弹簧抗疲劳钢管连接结构,其特征在于:所述连接条(32)和卡扣(33)上均开设有通孔,所述通孔内穿插设置有螺栓(34),所述螺栓(34)的一端螺纹设置有螺母(35)进行锁紧。

7.根据权利要求5所述的气弹簧抗疲劳钢管连接结构,其特征在于:所述护套(31)为“凸”字形结构,所述护套(31)较宽的一端包裹在外钢管(11)的外侧,所述护套(31)较窄的一端包裹在活塞杆(12)的外侧。

8.根据权利要求5所述的气弹簧抗疲劳钢管连接结构,其特征在于:所述护套(31)较窄一端的内侧固定设置有清理棉(4),所述清理棉(4)的内圈接触活塞杆(12)的外壁。

技术总结本技术公开了气弹簧抗疲劳钢管连接结构,包括气弹簧主体,所述气弹簧主体包括外钢管与活塞杆,所述外钢管与活塞杆的端面均安装有连接组件,所述外钢管与活塞杆的连接处设置有加强组件,所述连接组件包括有连接座,所述连接座安装于外钢管与活塞杆的端面处,所述连接座的一侧固定设置有螺柱A,所述螺柱A远离螺柱的一端对接设置有螺柱B,所述螺柱A的外侧套设有螺套。本技术中,气弹簧主体在两端连接组件的作用下,在两端固定配件的角度位置改变时也可适用,转动螺套使其移动至与连接座接触时,螺柱B不再受到螺套的限制,螺柱A和螺柱B之间断开,即可将气弹簧主体取下进行性能检测或更换,提高实用性。技术研发人员:马希立,李在山,张茂银,张焕钰,冯庆财受保护的技术使用者:青岛张氏机械有限公司技术研发日:20231123技术公布日:2024/8/16

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