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一种电池串规整台及排版叠焊机的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-19 14:54:53

本申请涉及光伏组件生产领域,具体地说是一种电池串规整台及排版叠焊机。

背景技术:

1、在实施对电池串的排版前,需要通过抓手将电池串拾起并放置到规整台上实施规整。现有的规整台为金属材质,其硬度大,规整台的台面带有安装孔。

2、当电池串被放置至规整台的台面上并被吸附住时,台面以及其上的安装孔的边缘处会对电池片产生较大的局部压力,容易造成电池片隐裂或碎片。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题,本申请提供了一种电池串规整台,其详细技术方案如下:

2、一种电池串规整台,包括规整驱动部、承载板及若干吸附件,其中:

3、承载板连接在规整驱动部的驱动端上,承载板用于承载电池串,规整驱动部用于驱动承载板移动,以将承载在承载板上的电池串的位置归正;

4、若干吸附件至少设置在承载板的两端;

5、承载板的承载面上还铺设有柔性缓冲层,柔性缓冲层上对应于吸附件的位置处设有通孔,吸附件经通孔对承载在承载板上的电池串实施吸附固定。

6、本申请提供的电池串规整台,其承载板的承载面上设有柔性缓冲层,电池串承载于柔性缓冲层上,当电池片被吸附固定时,柔性缓冲层提供柔性缓冲,从而避免电池片隐裂或碎片。

7、在一些实施例中,柔性缓冲层的厚度为1mm-2mm,柔性缓冲层的阿斯卡c硬度为10~35。

8、柔性缓冲层设置得太薄,起不到缓冲作用。柔性缓冲层设置得太厚,则可能导致吸附位置处的柔性缓冲层与吸附位置之外的柔性缓冲层之间的高度差过大,造成电池片弯曲变形,将柔性缓冲层的厚度设置为1mm-2mm的合适厚度,则使得柔性缓冲层能够发挥缓冲作用,且避免电池片弯曲变形。通过将柔性缓冲层的阿斯卡c硬度设置为10~35,则使得柔性缓冲层能够发挥缓冲作用,且可实施对电池串的有效支撑。

9、在一些实施例中,柔性缓冲层为发泡硅胶缓冲层和橡胶缓冲层中的一种,柔性缓冲层具有光滑的承载表面。

10、具有光滑承载表面的发泡硅胶缓冲层或橡胶缓冲层弹性缓冲效果优良,且不容易积攒杂物,例如电池片脱晶产生的晶粒、灰尘等。

11、在一些实施例中,柔性缓冲层粘接在承载板上。

12、柔性缓冲层粘接在承载板上,方便了柔性缓冲层的安装且无需采用连接件。

13、在一些实施例中,柔性缓冲层为整片柔性缓冲膜,或柔性缓冲层由至少两片柔性缓冲膜拼接形成。

14、采用整片柔性缓冲膜作为柔性缓冲层,方便了柔性缓冲层的安装及更换。而采用两片柔性缓冲膜拼接形成柔性缓冲层,当柔性缓冲层局部位置老化或损坏时,可仅更换对应处的一片柔性缓冲膜,降低了材料成本及更换工作量。

15、在一些实施例中,吸附件包括吸盘,吸盘在吸附时可在高度方向发生弹性变形;吸盘的顶部向上伸出对应的通孔以接触电池串,吸盘吸附时向下缩回至对应的通孔内以向下牵拉电池串,使得被吸附的电池串压紧在柔性缓冲层上。

16、使得电池串的被吸附处略微向下陷入至柔性缓冲层内,从而确保电池串能够被吸紧固定在承载板上。

17、在一些实施例中,吸盘为双层吸盘和单层吸盘中的一种。

18、提供了两中结构简单的吸盘,其均能向下牵拉电池串,使得被吸附的电池串压紧在柔性缓冲层上。

19、在一些实施例中,吸附件包括设置在承载板内的抽气管路,抽气管路具有位于承载板的承载面上的与对应的通孔相通的抽气口,抽气管路经抽气口对通孔抽气,使得通孔产生负压。

20、抽气管路与真空发生器连接后,即可经抽气口对通孔抽气,从而使得通孔内产生负压,以吸附电池串。

21、在一些实施例中,规整驱动部包括x轴驱动模组、升降模组、y轴驱动模组及旋转模组,其中:升降模组连接在x轴驱动模组的活动部件上,y轴驱动模组连接在升降模组的活动部件上,旋转模组连接在y轴驱动模组的活动部件上,承载板连接在旋转模组的活动部件上;x轴驱动模组用于驱动承载板在x轴上平移,升降模组用于驱动承载板升降,y轴驱动模组用于驱动承载板在y轴上平移,旋转模组用于驱动承载板在水平面内旋转。

22、通过对规整驱动部进行设置,使得规整驱动部能够驱动承载板在x轴和y轴上平移,在竖直方向上升降以及在水平面内旋转,从而实施对承载在承载板上的电池串的位置归正。

23、本申请还提供了一种排版叠焊机,其包括上述任一项所述的电池串规整台。

24、通过设置电池串规整台,本申请提供的排版叠焊机,在对电池串实施叠焊前,实现了对电池片的位置归正,且能够降低碎片率。

25、在一些实施例中,本申请的排版叠焊机还包括排版拾取部、叠焊拾取部及汇流条焊接装置,其中:排版拾取部设置在电池串规整台的前道,排版拾取部每隔预定时间向电池串规整台上摆放一串电池串;电池串规整台用于规整排版拾取部摆放的电池串,以及每隔预定时间将规整完成的电池串输送至拾串工位;叠焊拾取部包括与电池串组中的各个电池串一一对应排布的拾串组件;叠焊拾取部带动与拾串工位处的电池串对应的拾串组件移动至拾串工位拾取电池串;叠焊拾取部移动以将拾取有电池串的拾串组件带动至焊接工位,汇流条焊接装置用于向位于焊接工位的电池串上焊接汇流条。

26、通过电池串规整台、排版拾取部、叠焊拾取部及汇流条焊接装置的配合,本申请的排版叠焊机实现了对电池串的自动规整、自动上料、自动排版及自动焊接汇流条,全程无人工干涉,从而大幅度地提升了排版叠焊效率。

技术特征:

1.一种电池串规整台,其特征在于,所述电池串规整台包括规整驱动部、承载板及若干吸附件,其中:

2.如权利要求1所述的电池串规整台,其特征在于,所述柔性缓冲层的厚度为1mm-2mm,所述柔性缓冲层的阿斯卡c硬度为10~35。

3.如权利要求1所述的电池串规整台,其特征在于,所述柔性缓冲层为发泡硅胶缓冲层和橡胶缓冲层中的一种,所述柔性缓冲层具有光滑的承载表面。

4.如权利要求1所述的电池串规整台,其特征在于,所述柔性缓冲层粘接在所述承载板上。

5.如权利要求1所述的电池串规整台,其特征在于,所述柔性缓冲层为整片柔性缓冲膜,或所述柔性缓冲层由至少两片柔性缓冲膜拼接形成。

6.如权利要求1所述的电池串规整台,其特征在于,所述吸附件包括吸盘,所述吸盘在吸附时可在高度方向发生弹性变形;

7.如权利要求6所述的电池串规整台,其特征在于,所述吸盘为双层吸盘和单层吸盘中的一种。

8.如权利要求1所述的电池串规整台,其特征在于,所述吸附件包括设置在所述承载板内的抽气管路,所述抽气管路具有位于所述承载板的承载面上的与对应的所述通孔相通的抽气口,所述抽气管路经所述抽气口对所述通孔抽气,使得所述通孔产生负压。

9.如权利要求1所述的电池串规整台,其特征在于,所述规整驱动部包括x轴驱动模组、升降模组、y轴驱动模组及旋转模组,其中:

10.一种排版叠焊机,其特征在于,所述排版叠焊机包括如权利要求1至9任一项所述的电池串规整台。

11.如权利要求10所述的排版叠焊机,其特征在于,所述排版叠焊机还包括排版拾取部、叠焊拾取部及汇流条焊接装置,其中:

技术总结本申请提供了一种电池串规整台及排版叠焊机,其中的电池串规整台包括规整驱动部、承载板及若干吸附件,其中:承载板连接在规整驱动部的驱动端上,承载板用于承载电池串,规整驱动部用于驱动承载板移动,以将承载在承载板上的电池串的位置归正;若干吸附件至少设置在承载板的两端;承载板的承载面上还铺设有柔性缓冲层,柔性缓冲层上对应于吸附件的位置处设有通孔,吸附件经通孔对承载在承载板上的电池串实施吸附固定。本申请提供的电池串规整台,其承载板的承载面上设有柔性缓冲层,电池串承载于柔性缓冲层上,当电池片被吸附固定时,柔性缓冲层提供柔性缓冲,从而避免电池片隐裂或碎片。技术研发人员:请求不公布姓名,请求不公布姓名,请求不公布姓名受保护的技术使用者:无锡奥特维科技股份有限公司技术研发日:20231204技术公布日:2024/8/16

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