一种陶瓷修补剂调配设备的制作方法

本技术涉及修补剂调配生产设备，尤其涉及一种陶瓷修补剂调配设备。

背景技术：

1、陶瓷颗粒具有很强的耐磨性能，适合于抵御直径大于3厘米的颗粒磨损，由高性能耐磨陶瓷颗粒与改性增韧树胶融合得到的修补剂，传统的陶瓷颗粒修补剂调配是人们手动调配的，人工调配方式较慢，不适合在大型的加工厂内。

2、在公告号为cn214862705u的专利文献中公开了一种自动调配生产设备，包括有底板、第一支撑柱、隔桶、输料管、第一阀门和水管，底板顶部两侧之间设有第一支撑柱，第一支撑柱一侧均设有两个隔桶，一侧隔桶底部连接有输料管，输料管一侧内转动式连接有第一阀门，另一侧隔桶下端的两侧均设有水管。在实现该技术方案的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题：

3、上述装置在实际使用时，需要手动控制第一阀门、第二阀门和第三阀门，进行加料和排料操作，同时在修补剂调配完成后，由于修补剂较为粘稠，会粘附在装料桶内壁，造成在出料管排料时较为缓慢，影响修补剂排料效率，使用较为不便。

4、因此，有必要提供一种陶瓷修补剂调配设备以解决上述技术问题。

技术实现思路

1、鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种陶瓷修补剂调配设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、本实用新型提供的陶瓷修补剂调配设备，包括罐体，所述罐体的内部设置有电动推杆，所述电动推杆的下方设置有排料组件，所述罐体的内部设置有搅拌组件，所述罐体的内壁开设有排料口，所述排料口的下方设置有导流腔，所述罐体的上方设置有计量罐，所述计量罐的底部连通有进料管，所述罐体的底部连通有排料管，所述进料管的外侧设置有第一电控阀门，所述排料管的外侧设置有第二电控阀门。

3、作为本实用新型提供一种陶瓷修补剂调配设备，优选的，所述排料组件包括设置于所述电动推杆一端的压块，所述压块内壁的两侧均滑动设置有压板，所述压板的一端固定设置有弹簧，所述压板的顶部与底部均固定连接有限位块，所述压块的内壁开设有与限位块配合使用的限位槽。

4、作为本实用新型提供一种陶瓷修补剂调配设备，优选的，所述搅拌组件包括转动设置于所述罐体内壁的转杆，所述转杆的外侧分别固定连接有搅拌杆和固定杆，所述固定杆的一侧固定连接有刮板，所述刮板的一侧与罐体的内壁贴合。

5、作为本实用新型提供一种陶瓷修补剂调配设备，优选的，所述罐体的底部固定连接有固定架，所述固定架的底部固定连接有固定腿。

6、作为本实用新型提供一种陶瓷修补剂调配设备，优选的，所述罐体的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端与转杆的顶部固定配合。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

8、该陶瓷修补剂调配设备，将陶瓷颗粒与树胶分别加入两个计量罐内，并通过计量罐外侧刻度对物料量进行观察，接着开启第一电控阀门，使计量罐内的两种原料通过进料管进入罐体内部，达到定量、自动加料的效果；

9、原料进入罐体后，通过转杆带动搅拌杆转动，对两个原料进行快速混合，达到了调配修补剂的目的，同时转杆转动时，通过固定杆带动刮板旋转，刮板将罐体内壁粘附的修补剂进行刮除；

10、在排料过程中，由于修补剂较为粘稠排料较为缓慢，此时通过外设控制器开启电动推杆，电动推杆带动压块缓慢下降，将罐体底部修补剂向下方排料管处推动，随着压块下降，压块两侧的压板与罐体内壁接触，两个压板在下压力作用下在压块内部相向移动，将罐体底部修补剂完全推入排料管中，大大提高了排料效率。

技术特征：

1.一种陶瓷修补剂调配设备，其特征在于，包括罐体(1)，所述罐体(1)的内部设置有电动推杆(2)，所述电动推杆(2)的下方设置有排料组件(3)，所述罐体(1)的内部设置有搅拌组件(4)，所述罐体(1)的内壁开设有排料口(5)，所述排料口(5)的下方设置有导流腔(6)，所述罐体(1)的上方设置有计量罐(7)，所述计量罐(7)的底部连通有进料管(8)，所述罐体(1)的底部连通有排料管(9)，所述进料管(8)的外侧设置有第一电控阀门(10)，所述排料管(9)的外侧设置有第二电控阀门(11)。

2.根据权利要求1所述的陶瓷修补剂调配设备，其特征在于，所述排料组件(3)包括设置于所述电动推杆(2)一端的压块(31)，所述压块(31)内壁的两侧均滑动设置有压板(32)，所述压板(32)的一端固定设置有弹簧(33)，所述压板(32)的顶部与底部均固定连接有限位块(34)，所述压块(31)的内壁开设有与限位块(34)配合使用的限位槽(35)。

3.根据权利要求1所述的陶瓷修补剂调配设备，其特征在于，所述搅拌组件(4)包括转动设置于所述罐体(1)内壁的转杆(41)，所述转杆(41)的外侧分别固定连接有搅拌杆(42)和固定杆(43)，所述固定杆(43)的一侧固定连接有刮板(44)，所述刮板(44)的一侧与罐体(1)的内壁贴合。

4.根据权利要求1所述的陶瓷修补剂调配设备，其特征在于，所述罐体(1)的底部固定连接有固定架(12)，所述固定架(12)的底部固定连接有固定腿(13)。

5.根据权利要求1所述的陶瓷修补剂调配设备，其特征在于，所述罐体(1)的顶部固定连接有电机(14)，所述电机(14)的输出端与转杆(41)的顶部固定配合。

技术总结本技术提供一种陶瓷修补剂调配设备，该陶瓷修补剂调配设备，包括罐体，罐体的内部设置有电动推杆，电动推杆的下方设置有排料组件，罐体的内部设置有搅拌组件，罐体的内壁开设有排料口，排料口的下方设置有导流腔，罐体的上方设置有计量罐，计量罐的底部连通有进料管，罐体的底部连通有排料管，进料管的外侧设置有第一电控阀门。本技术提供的陶瓷修补剂调配设备解决了现有装置在实际使用时，需要手动控制第一阀门、第二阀门和第三阀门，进行加料和排料操作，同时在修补剂调配完成后，由于修补剂较为粘稠，会粘附在装料桶内壁，造成在出料管排料时较为缓慢，影响修补剂排料效率，使用较为不便的问题。技术研发人员：吴金勇,杨军,梁洪超受保护的技术使用者：潍坊宏图环保设备有限公司技术研发日：20240112技术公布日：2024/8/16