一种高档涂料母粒挤出造粒装置的制作方法

本技术涉及造粒装置技术，尤其是一种高档涂料母粒挤出造粒装置。

背景技术：

1、高档涂料的生产过程中需要将原料进行破碎造粒加工，现阶段大多厂家使用对辊机进行造粒，对辊造粒机一般包括主动辊和从动辊，主动辊和从动辊的外圆周面上分别设置有多个半球形凹槽，动力装置驱动主动辊和从动辊转动，在主动辊和从动辊接触的部位两个半球形凹槽形成一个球形凹槽，完成涂料生产原料造粒。

2、现有的对辊造粒机在高档涂料生产使用时，经主动辊和从动辊造粒后的母粒往往容易粘附在主动辊或从动辊的凹槽内，从而造成造粒不便的问题发生，存在一定的局限性，且不便于对主动辊和从动辊拆卸清理。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种高档涂料母粒挤出造粒装置，用于解决现有造粒后的母粒往往容易粘附在主动辊或从动辊的凹槽内，且不便于对主动辊和从动辊拆卸清理的问题。

2、为了解决上述问题，本实用新型提供一种高档涂料母粒挤出造粒装置，包括料筒，所述料筒顶部呈敞口状设置，料筒内设有可转动的螺旋输送杆，料筒底部固定有护壳，护壳的一侧通过螺栓连接有护板，护板内转动连接有两个转轴，两个转轴的一端分别伸入护壳内且分别固定有辊筒，辊筒上开设有多个呈环形阵列设置的半球槽，两个辊筒上相对应的两个半球槽可形成一个球形槽，辊筒一侧开设有环形槽，半球槽上连通有滑槽，滑槽内滑动连接有顶块。

3、本实用新型提供的高档涂料母粒挤出造粒装置还具有以下技术特征：

4、进一步地，所述顶块的一端伸入环形槽内且固定有半球块，半球块的一侧经压簧与辊筒内部连接，护板下侧固定有圆柱，半球块的弧形面可与圆柱接触。

5、进一步地，所述护壳下侧固定连通有下料管。

6、进一步地，所述料筒上固定有支架，两个转轴的一端分别伸出护壳且分别固定有齿轮，两个齿轮互相啮合，其中一个转轴的一端开设有多边形槽，支架通过螺栓连接有第一电机，第一电机的输出端固定有多边形柱，多边形柱的一端可插入多边形槽内。

7、进一步地，所述料筒的顶部固定有横杆，横杆的中部固定安装有第二电机，第二电机的输出端固定连接有转杆，转杆的底端与螺旋输送杆的顶端固定连接。

8、进一步地，所述转杆上固定有搅拌杆，搅拌杆的一端固定有刮杆，刮杆一侧与料筒内壁接触。

9、本实用新型具有如下有益效果：通过将原料投入到料筒内部，通过螺旋输送杆转动带动原料向下移动，原料能够被挤压在两个辊筒之间，两个辊筒等速相对转动，能够将原料挤压在两个辊筒上相对应的两个半球槽形成的球形槽内，从而能够达到造粒的目的，且随着两个辊筒转动，造粒后的母粒能够在离心力的作用下与两个辊筒脱离，而对于没有脱离的母粒，能够在辊筒转动到一定位置后，顶块滑动将母粒从对应的半球槽内顶出，从而避免母粒粘附在辊筒的半球槽内，从而造成造粒不便的问题发生，且通过将护板拆卸，能够便于将两个辊筒从护壳内部取出，从而便于对辊筒拆卸清理。

技术特征：

1.一种高档涂料母粒挤出造粒装置，包括料筒（1），其特征在于，所述料筒（1）顶部呈敞口状设置，料筒（1）内设有可转动的螺旋输送杆（2），料筒（1）底部固定有护壳（3），护壳（3）的一侧通过螺栓连接有护板（4），护板（4）内转动连接有两个转轴（5），两个转轴（5）的一端分别伸入护壳（3）内且分别固定有辊筒（6），辊筒（6）上开设有多个呈环形阵列设置的半球槽（7），两个辊筒（6）上相对应的两个半球槽（7）可形成一个球形槽，辊筒（6）一侧开设有环形槽（8），半球槽（7）上连通有滑槽，滑槽内滑动连接有顶块（9）。

2.根据权利要求1所述的高档涂料母粒挤出造粒装置，其特征在于：所述顶块（9）的一端伸入环形槽（8）内且固定有半球块（10），半球块（10）的一侧经压簧与辊筒（6）内部连接，护板（4）下侧固定有圆柱（11），半球块（10）的弧形面可与圆柱（11）接触。

3.根据权利要求1所述的高档涂料母粒挤出造粒装置，其特征在于：所述护壳（3）下侧固定连通有下料管（12）。

4.根据权利要求1所述的高档涂料母粒挤出造粒装置，其特征在于：所述料筒（1）上固定有支架（13），两个转轴（5）的一端分别伸出护壳（3）且分别固定有齿轮（14），两个齿轮（14）互相啮合，其中一个转轴（5）的一端开设有多边形槽，支架（13）通过螺栓连接有第一电机（15），第一电机（15）的输出端固定有多边形柱（16），多边形柱（16）的一端可插入多边形槽内。

5.根据权利要求1所述的高档涂料母粒挤出造粒装置，其特征在于：所述料筒（1）的顶部固定有横杆（17），横杆（17）的中部固定安装有第二电机（18），第二电机（18）的输出端固定连接有转杆（19），转杆（19）的底端与螺旋输送杆（2）的顶端固定连接。

6.根据权利要求5所述的高档涂料母粒挤出造粒装置，其特征在于：所述转杆（19）上固定有搅拌杆（20），搅拌杆（20）的一端固定有刮杆（21），刮杆（21）一侧与料筒（1）内壁接触。

技术总结本技术涉及一种高档涂料母粒挤出造粒装置，包括料筒，料筒顶部呈敞口状设置，料筒内设有可转动的螺旋输送杆，料筒底部固定有护壳，护壳的一侧通过螺栓连接有护板，护板内转动连接有两个转轴，两个转轴的一端分别伸入护壳内且分别固定有辊筒，辊筒上开设有多个呈环形阵列设置的半球槽。通过螺旋输送杆转动带动原料向下移动，原料能够被挤压在两个辊筒之间，能够将原料挤压在两个辊筒上相对应的两个半球槽形成的球形槽内，造粒后的母粒能够在离心力的作用下与两个辊筒脱离，而对于没有脱离的母粒，能够在辊筒转动到一定位置后，顶块滑动将母粒从对应的半球槽内顶出，且通过将护板拆卸，能够便于将两个辊筒从护壳内部取出。技术研发人员：刘武营,黄杰,李超,李涛,刘璐,刘汉卿,宋鲜名,刘真真,贾东方,朱春露,刘五刚,赵士鹤受保护的技术使用者：河南鑫泰钙业有限公司技术研发日：20240111技术公布日：2024/8/16