链板机防跑偏装置的制作方法

本技术属于链板输送机，特别是涉及链板机防跑偏装置。

背景技术：

1、链板机又称链板输送机，是一种以标准链板为承载面，由马达减速机为动力传动的传送装置，链板式输送机，由动力装置(电机)、传动轴、滚筒、张紧装置、链轮、链条、轴承、润滑剂、链板等等构成，链板输送机的链板包括链盒和链条，链条由多个链节通过心轴串连而成，链板输送机跑偏掉道现象是指链板向一侧偏离正常轨道，链板输送机跑偏掉道现象是影响链板正常运行主要故障，一旦链板输送机掉道，会使整个生产线被迫停机停产，影响巨大。

2、目前链板输送机防止跑偏掉道技术是尾轮拉紧装置，通过尾轮拉紧装置调节两边链板链条的张紧度，实现链板防跑偏，但是由于链板输送机提升高度大，加之链板自重大，链板张紧主要是靠自重来实现，尾轮张紧效果作用不大，从应用经验上来看，单纯靠调节链板张紧实现链板防跑偏作用不明显。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供链板机防跑偏装置，以解决上述背景技术中提到的技术问题。

2、本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：链板机防跑偏装置，其包括安装在链板输送机本体上的链板和尾轮转动轴：所述链板输送机本体的左侧两侧均固定安装有防掉板，所述尾轮转动轴的左右两端延伸至防掉板的外侧并焊接有固定方块，所述防掉板相背一侧的后端固定安装有两个夹持块，所述固定方块在两个夹持块之间滑动，所述固定方块的前侧焊接有螺纹杆二，所述防掉板的表面焊接有固定块，所述螺纹杆二在固定块的内腔滑动，所述螺纹杆二的表面螺纹连接有两个螺母二，两个螺母二分别位于固定块的前后两侧且和固定块的表面贴合，所述防掉板靠近链板输送机本体的一侧设置有多个防跑偏组件，所述防跑偏组件包括螺纹杆一，所述螺纹杆一的顶部和底部均焊接有连接杆，所述连接杆远离螺纹杆一的一端焊接有安装片，所述安装片固定安装在防掉板的表面，所述螺纹杆一的表面螺纹连接有两个内螺纹筒，所述内螺纹筒的表面转动连接有滚筒，所述滚筒在链板的左右两侧滚动。

3、优选的，所述夹持块通过螺丝固定连接在防掉板的表面。

4、优选的，所述固定方块的顶部和底部均焊接有滑块。

5、优选的，所述夹持块相对的一侧均开设有供滑块滑动的滑槽。

6、优选的，所述安装片的表面开设有多个安装孔。

7、优选的，所述内螺纹筒的上下两侧均设置有螺母一，所述螺母一螺纹连接在螺纹杆一的表面。

8、优选的，所述防掉板的后端开设有和螺纹杆二配合使用的通槽。

9、1、本实用新型的有益效果是：本实用新型通过防跑偏组件的设置，在链板输送机本体运行时，通过两侧滚筒的设置，可以对链板起到夹持居中的作用，防止链板在运行时出现跑偏，且滚筒可以根据链板的张紧程度调节对应位置，配合尾轮转动轴来调节链板中链条的张紧，进一步防止链板出现跑偏的情况，即可达到对链板进行夹持减少链板出现跑偏的目的。

10、2、本实用新型通过螺母一的设置，对内螺纹筒进行夹持锁止，防止链板在运行时带动内螺纹筒转动，导致内螺纹筒出现上下滑动，影响滚筒对链板的夹持。

11、3、本实用新型通过防掉板表面通槽的设置，使用者在使用工具转动螺母二调节链板两侧链条张紧时，工具可以伸进该通槽的内腔，便于使用对螺母二进行转动。

技术特征：

1.链板机防跑偏装置，其特征在于，包括安装在链板输送机本体(1)上的链板(2)和尾轮转动轴(3)：所述链板输送机本体(1)的左侧两侧均固定安装有防掉板(4)，所述尾轮转动轴(3)的左右两端延伸至防掉板(4)的外侧并焊接有固定方块(6)，所述防掉板(4)相背一侧的后端固定安装有两个夹持块(7)，所述固定方块(6)在两个夹持块(7)之间滑动，所述固定方块(6)的前侧焊接有螺纹杆二(10)，所述防掉板(4)的表面焊接有固定块(11)，所述螺纹杆二(10)在固定块(11)的内腔滑动，所述螺纹杆二(10)的表面螺纹连接有两个螺母二(12)，两个螺母二(12)分别位于固定块(11)的前后两侧且和固定块(11)的表面贴合，所述防掉板(4)靠近链板输送机本体(1)的一侧设置有多个防跑偏组件(5)，所述防跑偏组件(5)包括螺纹杆一(51)，所述螺纹杆一(51)的顶部和底部均焊接有连接杆(52)，所述连接杆(52)远离螺纹杆一(51)的一端焊接有安装片(53)，所述安装片(53)固定安装在防掉板(4)的表面，所述螺纹杆一(51)的表面螺纹连接有两个内螺纹筒(54)，所述内螺纹筒(54)的表面转动连接有滚筒(55)，所述滚筒(55)在链板(2)的左右两侧滚动。

2.根据权利要求1所述的链板机防跑偏装置，其特征在于，所述夹持块(7)通过螺丝固定连接在防掉板(4)的表面。

3.根据权利要求2所述的链板机防跑偏装置，其特征在于，所述固定方块(6)的顶部和底部均焊接有滑块(8)。

4.根据权利要求3所述的链板机防跑偏装置，其特征在于，所述夹持块(7)相对的一侧均开设有供滑块(8)滑动的滑槽(9)。

5.根据权利要求4所述的链板机防跑偏装置，其特征在于，所述安装片(53)的表面开设有多个安装孔。

6.根据权利要求5所述的链板机防跑偏装置，其特征在于，所述内螺纹筒(54)的上下两侧均设置有螺母一(56)，所述螺母一(56)螺纹连接在螺纹杆一(51)的表面。

7.根据权利要求6所述的链板机防跑偏装置，其特征在于，所述防掉板(4)的后端开设有和螺纹杆二(10)配合使用的通槽。

技术总结本技术公开了链板机防跑偏装置，包括安装在链板输送机本体上的链板和尾轮转动轴：所述链板输送机本体的左侧两侧均固定安装有防掉板，所述尾轮转动轴的左右两端延伸至防掉板的外侧并焊接有固定方块，所述防掉板相背一侧的后端固定安装有两个夹持块，所述固定方块在两个夹持块之间滑动。本技术通过防跑偏组件的设置，在链板输送机本体运行时，通过两侧滚筒的设置，可以对链板起到夹持居中的作用，防止链板在运行时出现跑偏，且滚筒可以根据链板的张紧程度调节对应位置，配合尾轮转动轴来调节链板中链条的张紧，进一步防止链板出现跑偏的情况，即可达到对链板进行夹持减少链板出现跑偏的目的。技术研发人员：梁永杰,李长通,史永胜受保护的技术使用者：内蒙古锦泰城塔煤炭有限公司技术研发日：20240229技术公布日：2024/8/16