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链板机防跑偏装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-19 15:13:22

本技术属于链板输送机,特别是涉及链板机防跑偏装置。

背景技术:

1、链板机又称链板输送机,是一种以标准链板为承载面,由马达减速机为动力传动的传送装置,链板式输送机,由动力装置(电机)、传动轴、滚筒、张紧装置、链轮、链条、轴承、润滑剂、链板等等构成,链板输送机的链板包括链盒和链条,链条由多个链节通过心轴串连而成,链板输送机跑偏掉道现象是指链板向一侧偏离正常轨道,链板输送机跑偏掉道现象是影响链板正常运行主要故障,一旦链板输送机掉道,会使整个生产线被迫停机停产,影响巨大。

2、目前链板输送机防止跑偏掉道技术是尾轮拉紧装置,通过尾轮拉紧装置调节两边链板链条的张紧度,实现链板防跑偏,但是由于链板输送机提升高度大,加之链板自重大,链板张紧主要是靠自重来实现,尾轮张紧效果作用不大,从应用经验上来看,单纯靠调节链板张紧实现链板防跑偏作用不明显。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供链板机防跑偏装置,以解决上述背景技术中提到的技术问题。

2、本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:链板机防跑偏装置,其包括安装在链板输送机本体上的链板和尾轮转动轴:所述链板输送机本体的左侧两侧均固定安装有防掉板,所述尾轮转动轴的左右两端延伸至防掉板的外侧并焊接有固定方块,所述防掉板相背一侧的后端固定安装有两个夹持块,所述固定方块在两个夹持块之间滑动,所述固定方块的前侧焊接有螺纹杆二,所述防掉板的表面焊接有固定块,所述螺纹杆二在固定块的内腔滑动,所述螺纹杆二的表面螺纹连接有两个螺母二,两个螺母二分别位于固定块的前后两侧且和固定块的表面贴合,所述防掉板靠近链板输送机本体的一侧设置有多个防跑偏组件,所述防跑偏组件包括螺纹杆一,所述螺纹杆一的顶部和底部均焊接有连接杆,所述连接杆远离螺纹杆一的一端焊接有安装片,所述安装片固定安装在防掉板的表面,所述螺纹杆一的表面螺纹连接有两个内螺纹筒,所述内螺纹筒的表面转动连接有滚筒,所述滚筒在链板的左右两侧滚动。

3、优选的,所述夹持块通过螺丝固定连接在防掉板的表面。

4、优选的,所述固定方块的顶部和底部均焊接有滑块。

5、优选的,所述夹持块相对的一侧均开设有供滑块滑动的滑槽。

6、优选的,所述安装片的表面开设有多个安装孔。

7、优选的,所述内螺纹筒的上下两侧均设置有螺母一,所述螺母一螺纹连接在螺纹杆一的表面。

8、优选的,所述防掉板的后端开设有和螺纹杆二配合使用的通槽。

9、1、本实用新型的有益效果是:本实用新型通过防跑偏组件的设置,在链板输送机本体运行时,通过两侧滚筒的设置,可以对链板起到夹持居中的作用,防止链板在运行时出现跑偏,且滚筒可以根据链板的张紧程度调节对应位置,配合尾轮转动轴来调节链板中链条的张紧,进一步防止链板出现跑偏的情况,即可达到对链板进行夹持减少链板出现跑偏的目的。

10、2、本实用新型通过螺母一的设置,对内螺纹筒进行夹持锁止,防止链板在运行时带动内螺纹筒转动,导致内螺纹筒出现上下滑动,影响滚筒对链板的夹持。

11、3、本实用新型通过防掉板表面通槽的设置,使用者在使用工具转动螺母二调节链板两侧链条张紧时,工具可以伸进该通槽的内腔,便于使用对螺母二进行转动。

技术特征:

1.链板机防跑偏装置,其特征在于,包括安装在链板输送机本体(1)上的链板(2)和尾轮转动轴(3):所述链板输送机本体(1)的左侧两侧均固定安装有防掉板(4),所述尾轮转动轴(3)的左右两端延伸至防掉板(4)的外侧并焊接有固定方块(6),所述防掉板(4)相背一侧的后端固定安装有两个夹持块(7),所述固定方块(6)在两个夹持块(7)之间滑动,所述固定方块(6)的前侧焊接有螺纹杆二(10),所述防掉板(4)的表面焊接有固定块(11),所述螺纹杆二(10)在固定块(11)的内腔滑动,所述螺纹杆二(10)的表面螺纹连接有两个螺母二(12),两个螺母二(12)分别位于固定块(11)的前后两侧且和固定块(11)的表面贴合,所述防掉板(4)靠近链板输送机本体(1)的一侧设置有多个防跑偏组件(5),所述防跑偏组件(5)包括螺纹杆一(51),所述螺纹杆一(51)的顶部和底部均焊接有连接杆(52),所述连接杆(52)远离螺纹杆一(51)的一端焊接有安装片(53),所述安装片(53)固定安装在防掉板(4)的表面,所述螺纹杆一(51)的表面螺纹连接有两个内螺纹筒(54),所述内螺纹筒(54)的表面转动连接有滚筒(55),所述滚筒(55)在链板(2)的左右两侧滚动。

2.根据权利要求1所述的链板机防跑偏装置,其特征在于,所述夹持块(7)通过螺丝固定连接在防掉板(4)的表面。

3.根据权利要求2所述的链板机防跑偏装置,其特征在于,所述固定方块(6)的顶部和底部均焊接有滑块(8)。

4.根据权利要求3所述的链板机防跑偏装置,其特征在于,所述夹持块(7)相对的一侧均开设有供滑块(8)滑动的滑槽(9)。

5.根据权利要求4所述的链板机防跑偏装置,其特征在于,所述安装片(53)的表面开设有多个安装孔。

6.根据权利要求5所述的链板机防跑偏装置,其特征在于,所述内螺纹筒(54)的上下两侧均设置有螺母一(56),所述螺母一(56)螺纹连接在螺纹杆一(51)的表面。

7.根据权利要求6所述的链板机防跑偏装置,其特征在于,所述防掉板(4)的后端开设有和螺纹杆二(10)配合使用的通槽。

技术总结本技术公开了链板机防跑偏装置,包括安装在链板输送机本体上的链板和尾轮转动轴:所述链板输送机本体的左侧两侧均固定安装有防掉板,所述尾轮转动轴的左右两端延伸至防掉板的外侧并焊接有固定方块,所述防掉板相背一侧的后端固定安装有两个夹持块,所述固定方块在两个夹持块之间滑动。本技术通过防跑偏组件的设置,在链板输送机本体运行时,通过两侧滚筒的设置,可以对链板起到夹持居中的作用,防止链板在运行时出现跑偏,且滚筒可以根据链板的张紧程度调节对应位置,配合尾轮转动轴来调节链板中链条的张紧,进一步防止链板出现跑偏的情况,即可达到对链板进行夹持减少链板出现跑偏的目的。技术研发人员:梁永杰,李长通,史永胜受保护的技术使用者:内蒙古锦泰城塔煤炭有限公司技术研发日:20240229技术公布日:2024/8/16

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