PVC稳定剂真空上料装置的制作方法

本技术属于真空上料，具体涉及一种pvc稳定剂真空上料装置。

背景技术：

1、聚氯乙烯即pvc，是由氯乙烯单体在引发剂作用下聚合而成的热塑性树脂，pvc外观为白色或浅黄色半透明粉末，具有耐腐蚀、耐冲击、绝缘性能良好、机械强度高、化学性质稳定的优点，因此广泛应用在建筑、食品包装、化工、电子等领域。

2、但是pvc的耐光性和耐热性较差，其在80℃时会开始软化，在130℃以上时会开始分解变色，因此不能单独使用，在实际应用中必须加入稳定剂以提高pvc对热和光的稳定性。在pvc稳定剂的生产中需要将各原料导入反应釜中混合反应，而在反应釜的上料中，颗粒原料上料时，为了避免粉尘的影响，减少原料外泄，现有技术大多使用真空上料装置。

3、如公开号cn114435964a的专利公开一种颗粒物真空上料装置，真空上料装置包括料斗、真空储罐和用于调节真空储罐内气压的真空调节机构，真空储罐罐壁上设置入料口、罐底设置出料口，入料口与料斗连通，入料口处安装进料阀板，进料阀板可随着真空储罐内气压降低而打开，使料斗内原料得以进入真空储罐并落至出料阀板上；出料口处安装出料阀，出料阀包括出料阀板，出料阀板随着真空储罐内气压降低逐步贴合出料口。

4、生产pvc稳定剂的原料在长时间存放后容易吸湿结块，在使用上述颗粒物真空上料装置时，不能在真空储罐中打散结块的原料，会造成原料的浪费，进而影响反应速率，降低产品质量。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种pvc稳定剂真空上料装置，以解决现有技术中吸湿结块的原料不能打散影响后续反应的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

3、所述的pvc稳定剂真空上料装置，包括罐体，罐体下端的出料口上设置有出料阀，罐体中部外壁上设置有进料管，罐体上端设置有罐盖，罐盖中部连接有真空管，罐体上端内壁上设置有固定板，固定板中部转动设置有分料盘，固定板上设置有电机，电机通过传动组件连接分料盘，用于带动分料盘转动。设置分料盘目的是将吸湿结块的原料打散，保证反应充分进行，减少原料浪费；电机设置在固定板上，从而避免了下落原料对电机的污染，提高了电机的使用寿命。

4、其中：

5、所述的固定板两端固定设置在罐体上端内壁上，固定板两侧均设置有过滤板。

6、所述的分料盘包括主轴，主轴转动设置在固定板中部，主轴上远离固定板的一端连接有锥体，锥体底部的外侧壁上固定设置有圆环板，圆环板上设置有若干筛孔。原料在离心力作用下由筛孔甩出，保证了原料的分散度。

7、所述的进料管延伸至罐体内，且设置在圆环板上方。保证原料落在圆环板内的锥体上。

8、所述的锥体上表面上沿圆周方向均匀设置有三个凸条。进一步提高原料的打散效果。

9、所述的圆环板上端设置有折边。保证圆环板能够充分接收从进料管进入的原料。

10、所述的电机设置在罐体边沿处。目的是将电机与真空管错开设置，保证真空管抽真空的效果。

11、所述的传动组件包括设置在电机输出端上的主动带轮，主动带轮通过同步带连接从动带轮，从动带轮连接分料盘。

12、所述的圆环板外径小于罐体内径。使罐体内的气体能被充分抽出，保证罐体的真空度。

13、所述的固定板两侧的边沿处向上固定设置有挡板。

14、本实用新型的有益效果为：

15、本实用新型在罐体上端内壁上设置有固定板，固定板中部转动设置有分料盘，固定板上设置有电机，电机通过传动组件连接分料盘。

16、电机能够通过传动组件带动分料盘转动，将吸湿结块的原料打散，保证反应充分进行，减少原料浪费，提高反应速率；将电机设置在固定板上，避免了下落原料对电机的污染，提高了电机的使用寿命。

技术特征：

1.一种pvc稳定剂真空上料装置，包括罐体（1），罐体（1）下端的出料口上设置有出料阀（2），罐体（1）中部外壁上设置有进料管（101），罐体（1）上端设置有罐盖（3），罐盖（3）中部连接有真空管（301），其特征在于，罐体（1）上端内壁上设置有固定板（102），固定板（102）中部转动设置有分料盘（4），固定板（102）上设置有电机（5），电机（5）通过传动组件连接分料盘（4），用于带动分料盘（4）转动。

2.根据权利要求1所述的pvc稳定剂真空上料装置，其特征在于，固定板（102）两端固定设置在罐体（1）上端内壁上，固定板（102）两侧均设置有过滤板（6）。

3.根据权利要求1所述的pvc稳定剂真空上料装置，其特征在于，分料盘（4）包括主轴（401），主轴（401）转动设置在固定板（102）中部，主轴（401）上远离固定板（102）的一端连接有锥体（402），锥体（402）底部的外侧壁上固定设置有圆环板（403），圆环板（403）上设置有若干筛孔。

4.根据权利要求3所述的pvc稳定剂真空上料装置，其特征在于，进料管（101）延伸至罐体（1）内，且设置在圆环板（403）上方。

5.根据权利要求3所述的pvc稳定剂真空上料装置，其特征在于，锥体（402）上表面上沿圆周方向均匀设置有三个凸条（404）。

6.根据权利要求3所述的pvc稳定剂真空上料装置，其特征在于，圆环板（403）上端设置有折边（405）。

7.根据权利要求1所述的pvc稳定剂真空上料装置，其特征在于，电机（5）设置在罐体（1）边沿处。

8.根据权利要求1所述的pvc稳定剂真空上料装置，其特征在于，传动组件包括设置在电机（5）输出端上的主动带轮，主动带轮通过同步带连接从动带轮，从动带轮连接分料盘（4）。

9.根据权利要求3所述的pvc稳定剂真空上料装置，其特征在于，圆环板（403）外径小于罐体（1）内径。

10.根据权利要求1所述的pvc稳定剂真空上料装置，其特征在于，固定板（102）两侧的边沿处向上固定设置有挡板（103）。

技术总结本技术属于真空上料技术领域，具体涉及一种PVC稳定剂真空上料装置。包括罐体，罐体下端的出料口上设置有出料阀，罐体中部外壁上设置有进料管，罐体上端设置有罐盖，罐盖中部连接有真空管，罐体上端内壁上设置有固定板；固定板中部转动设置有分料盘；固定板上设置有电机；电机通过传动组件连接分料盘，用于带动分料盘转动。本技术解决现有了技术中吸湿结块的原料不能打散的问题，减少了原料浪费，提高了反应速率。技术研发人员：王金辉受保护的技术使用者：山东跃辉新材料科技有限公司技术研发日：20240229技术公布日：2024/8/16