烘烤夹具及烘烤装置的制作方法

本技术属于电池生产，尤其涉及一种烘烤夹具及烘烤装置。

背景技术：

1、锂电池真空烘烤制程中，首先将装满电芯的烘烤夹具放置在烤炉内，使夹具底板的金属触点接触烤炉内触点后通电加热，由于现有的夹具底板金属触点凸出底板平面设置，在真空加热状态下外露并与炉内空气接触，导致在电加热过程中引发真空跳电导致跳闸、短路烧毁电器元件等状况。

2、针对上述问题，现有技术提供了一种防真空放电的烘烤装置，包括电池夹具和夹具底座，电池夹具凸设有导电触头和包覆导电触头的底板，当导电触头对接于夹具底座上的通电探针后，底板下端面设置的底部凹槽能将导电触头和通电探针进行包覆而形成密封空间，避免了导电触头外露，从而防止电路高真空放电，保证了真空加热时的安全。但该底板在实际装配时，需要使得底部凹槽的侧壁能够紧密贴合包覆于导电触头，当底部凹槽尺寸偏小，或者点位校正发现其中心点位置与预设中心点位存在位置偏差时，便无法与导电触头进行对准装配，需要更换新的底板进行开孔，从而严重影响了底板的装配效率，且使用成本变高。

3、基于以上所述，现亟需一种烘烤夹具及烘烤装置，来解决现有技术中存在的技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型的一个目的在于提供一种烘烤夹具，在防止烘烤过程中真空放电的基础上，降低现有的底板与导电触头之间的装配精度要求，提高装配效率，精简耗材。

2、为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

3、烘烤夹具，用于夹持待烘烤件并放入烘烤空间内进行电烘烤，上述烘烤空间的表面上设有第一金属触点，上述烘烤夹具包括：底板，上述底板上凸设有用于与上述第一金属触点导电连接的第二金属触点；防护件，与上述底板层叠设置，上述防护件开设有包覆上述第二金属触点的通孔，且上述通孔的横截面尺寸大于上述第二金属触点的横截面尺寸，上述第一金属触点经上述通孔与上述第二金属触点对接时，上述通孔的内壁面、与上述通孔正对的部分上述第一表面和与上述通孔正对的上述底板的部分板面能形成同时包覆上述第一金属触点和上述第二金属触点的密封空间。

4、可选地，上述通孔的横截面尺寸比上述第二金属触点的横截面尺寸大1mm。

5、可选地，上述第一金属触点和上述第二金属触点均设置有多个，上述防护件上开设有多个与上述第一金属触点和上述第二金属触点对应设置的上述通孔。

6、可选地，沿上述第一金属触点的轴线方向，上述防护件的厚度为5mm。

7、可选地，上述防护件为绝缘板件。

8、可选地，上述防护件为绿玻纤板。

9、可选地，上述防护件可拆卸地固定设置于上述底板上。

10、可选地，上述烘烤夹具还包括紧固件，上述紧固件包括螺丝和螺母，上述防护件上开设有第一紧固孔，上述底板上开设有第二紧固孔，上述螺丝的螺柱穿过上述第一紧固孔和上述第二紧固孔，上述螺母螺纹连接在上述螺柱上，上述螺母和上述螺丝的头部限位抵接于上述底板和上述防护件的两侧。

11、可选地，上述通孔为圆孔。

12、本实用新型的另一个目的在于提供一种烘烤装置，不仅能够消除烘烤过程中真空放电的隐患，还能够提高烘烤效率，且降低生产制造成本。

13、为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

14、烘烤装置，包括装置本体和上述的烘烤夹具，上述装置本体具有上述烘烤空间。

15、本实用新型的有益效果：

16、本实用新型提供了一种烘烤夹具，在该烘烤夹具中，通过在防护件上开设横截面尺寸大于底板上的第二金属触点的通孔，使得当由于制造精度因素导致通孔横截面实际尺寸变小或者通孔的实际中心点位偏离预设中心点位时，该通孔仍可以对准并包覆于第二金属触点，防护件也能顺利地固定安装在底板上。在第二金属触点与第一金属触点对接连接后，防护板抵接在装置本体上，因此可使得通孔能形成同时包覆第一金属触点和第二金属触点的密封空间，避免第一金属触点外露并与装置本体内的空气接触。因此，通过上述设置，不仅能防止烘烤过程中真空放电，还可以降低底板与第二金属触点之间的装配精度要求，从而有效提高了底板的装配效率，降低底板的制造成本。

17、本实用新型还提供了一种烘烤装置，通过采用上述烘烤夹具，由于防护件上所开设的通孔的横截面尺寸大于底板上的第二金属触点，因此当制造精度因素导致通孔横截面实际尺寸变小或者通孔的实际中心点位偏离预设中心点位时，该通孔仍可以对准并包覆于第二金属触点，从而提高了防护件的装配效率，避免重新更换防护件，节省了材料。而且，当第一金属触点和第二金属触点对接后，防护件上的通孔的内壁面、与通孔正对的烘烤空间的部分表面以及与通孔正对的底板的部分板面能形成同时包覆第一金属触点和第二金属触点的密封空间，从而消除了烘烤过程中第二金属触点外露导致真空放电的隐患，从而确保了烘烤过程的安全性。

技术特征：

1.烘烤夹具，其特征在于，用于夹持待烘烤件并放入烘烤空间内进行电烘烤，所述烘烤空间的表面上设有第一金属触点，所述烘烤夹具包括：

2.根据权利要求1所述的烘烤夹具，其特征在于，所述通孔(11)的横截面尺寸比所述第二金属触点的横截面尺寸大1mm。

3.根据权利要求1或2所述的烘烤夹具，其特征在于，所述第一金属触点和所述第二金属触点均设置有多个，所述防护件(1)上开设有多个与所述第一金属触点和所述第二金属触点对应设置的所述通孔(11)。

4.根据权利要求3所述的烘烤夹具，其特征在于，沿所述第一金属触点的轴线方向，所述防护件(1)的厚度为5mm。

5.根据权利要求1所述的烘烤夹具，其特征在于，所述防护件(1)为绝缘板件。

6.根据权利要求5所述的烘烤夹具，其特征在于，所述防护件(1)为绿玻纤板。

7.根据权利要求1所述的烘烤夹具，其特征在于，所述防护件(1)可拆卸地固定设置于所述底板上。

8.根据权利要求7所述的烘烤夹具，其特征在于，所述烘烤夹具还包括紧固件，所述紧固件包括螺丝和螺母，所述防护件(1)上开设有第一紧固孔(12)，所述底板上开设有第二紧固孔，所述螺丝的螺柱穿过所述第一紧固孔(12)和所述第二紧固孔，所述螺母螺纹连接在所述螺柱上，所述螺母和所述螺丝的头部限位抵接于所述底板和所述防护件(1)的两侧。

9.根据权利要求1所述的烘烤夹具，其特征在于，所述通孔(11)为圆孔。

10.烘烤装置，其特征在于，包括装置本体和权利要求1-9任一项所述的烘烤夹具，所述装置本体具有所述烘烤空间。

技术总结本技术公开了一种烘烤夹具及烘烤装置，烘烤夹具包括底板和防护件，底板上凸设有能够与烘烤空间内设置的第一金属触点导电连接的第二金属触点，防护件层叠与底板层叠设置，并开设有包覆第二金属触点的通孔，通孔的横截面尺寸大于第二金属触点的横截面尺寸，第一金属触点与第二金属触点对接时，通孔的内壁面、与通孔正对的烘烤空间的部分表面和与通孔正对的底板的部分板面能形成同时包覆第一金属触点和第二金属触点的密封空间，如此避免了第一金属触点外露，消除真空放电导致跳闸等隐患，降低底板与第二金属触点的装配要求，提高防护件装配效率。通过采用上述烘烤夹具，烘烤装置能防止真空放电，提高烘烤效率，降低成本。技术研发人员：李锦金受保护的技术使用者：兰钧新能源科技有限公司技术研发日：20230921技术公布日：2024/8/21