一种基于PI膜烘烤的智能温控加热装置的制作方法

本发明涉及pi膜生产加工，具体为一种基于pi膜烘烤的智能温控加热装置。

背景技术：

1、pi膜（聚酰亚胺薄膜）是一种具有优异耐热性、机械性能、电气绝缘性和化学稳定性的材料，其分解温度超过500℃，是已知有机聚合物中热稳定性最高的品种之一；而在pi膜工件的生产过程中，需要将pi膜涂覆在该工件上，而pi膜中使用了溶剂来促进缩聚和流延成膜，通过加热烘烤可以去除这些残余溶剂，确保pi膜工件的质量和性能；

2、但是现有加热装置在对pi膜工件进行烘烤的过程中，是通过位于pi膜工件上方的电加热灯进行烘干的，仅使得pi膜的顶面干燥，而pi膜与其附着工件之间的部分未得到有效的干燥，影响了对pi膜干燥的均匀性和一致性；同时，在对pi膜工件进行烘烤的过程中，需要通入氮气用以减少pi膜工件周围的氧气含量，而通入氮气的同时，由于氮气中含有少量的水分，容易对pi膜工件的性能产生影响，降低了其机械强度、热稳定性或耐腐蚀性。

技术实现思路

1、本方案解决的技术问题为：

2、如何解决通过电加热灯烘干，仅使pi膜顶面干燥，而pi膜与其附着工件之间的部分未得到有效干燥，影响了对pi膜干燥均匀性和一致性的问题；

3、如何解决在对pi膜工件进行烘烤的过程中，由于氮气中含有少量的水分，容易对pi膜工件性能产生影响的问题。

4、本发明的目的可以通过以下技术方案实现：一种基于pi膜烘烤的智能温控加热装置，包括外壳，所述外壳的内部通过隔板分隔有加热区和工作区，所述加热区的中部固定安装有用于摆放pi膜工件的导热板，所述导热板的底部固定安装有s形导热管，所述工作区的中部设置有用于给s形导热管提供热水的加热机构，所述加热机构的一侧设置有用于干燥进入加热区内氮气的吸潮机构；

5、所述加热机构包括与外壳内壁固定连接的储水箱，所述储水箱的内壁底部固定安装有挡板，所述储水箱的顶部一侧连通有调节管，所述调节管的内部设置有用于控制氮气温度的调节单元，所述储水箱的顶部另一侧连通有泄压管；

6、所述吸潮机构包括与进气管中部连通的连接管，所述泄压管的顶端与进气管的中部连通，且泄压管的位置与连接管的位置对应，所述泄压管的内壁滑动设置有第三活塞和第四活塞，所述第三活塞与第四活塞之间的外缘面上设置有过滤网，所述第四活塞的顶部设置有足量的干燥剂。

7、本发明的进一步技术改进在于：所述加热区的底部设置有回水箱，所述s形导热管的输出端与回水箱的顶部连通，所述储水箱的底部连通有排水管，所述排水管位于泄压管的下方，所述排水管的输出端贯穿隔板，且与s形导热管的输入端连通。

8、本发明的进一步技术改进在于：所述工作区的底部设置有水泵，所述水泵的输入端固定连通有进水管，所述进水管的输入端贯穿隔板且与回水箱的底部连通，所述储水箱底部远离排水管的一侧连通有出水管，所述出水管的输入端与水泵的输出端连通。

9、本发明的进一步技术改进在于：所述调节单元包括与调节管内壁滑动连接的第一活塞，所述第一活塞的底部固定安装有电加热棒，所述电加热棒的底端固定安装有第二活塞。

10、本发明的进一步技术改进在于：所述外壳的顶部固定插设有气缸，所述气缸纵向设置，所述气缸的伸出端活动贯穿调节管，且与第一活塞的顶部固定连接。

11、本发明的进一步技术改进在于：所述调节管中部连通的进气管和供气管，所述进气管的输入端位于供气管输出端的上方，所述进气管的输出端固定贯穿隔板，且位于工作区的顶部。

12、本发明的进一步技术改进在于：所述供气管的输出端与第一活塞的位置对应，且供气管的输入端与外部用于提供氮气的供气装置连通；通过控制气缸的伸出端从起始长度伸长至最长，使得第一活塞滑动到供气管的输出端以下，通过供气管将氮气持续注入调节管内，再沿着进气管进入工作区内，将其内部的空气通过排气管挤出，从而降低pi膜工件周围的氧气含量，此时，通过第二活塞与储水箱的内壁底部接触，再开启电加热棒和水泵，使得电加热棒对进入储水箱内的净水进行加热，得到的热水沿着排水管进入s形导热管内，对导热板进行加热升温，使得pi膜与其附着工件之间的部分得到有效干燥，再开启两组电加热灯对pi膜工件的顶面烘干，保证对pi膜工件进行高效且均匀的烘干，避免影响对pi膜干燥的均匀性和一致性。

13、本发明的进一步技术改进在于：所述第三活塞的顶部固定安装有引导杆，所述引导杆的顶端活动贯穿连接管的顶壁，所述第三活塞与连接管的顶壁之间固定连接有推力弹簧；通过电加热棒对进入储水箱内的净水进行加热，将增大储水箱内的气压，使得泄压管内的第四活塞向上滑动，当推力弹簧被挤压至最短时，第三活塞位于连接管内，而第四活塞位于进气管中部的下方，使得进入进气管内的氮气将先经过过滤网内的干燥剂，通过干燥剂将氮气中的水分吸收掉，再通过进气管注入工作区内，保证了烘干pi膜工件时其周围的干燥性，避免对pi膜工件的性能产生影响，保证了其机械强度、热稳定性或耐腐蚀性。

14、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

15、本发明在使用时，控制气缸的伸出端从起始长度伸长至最长，使得第一活塞滑动到供气管的输出端以下，通过供气管将氮气持续注入调节管内，再沿着进气管进入工作区内，将其内部的空气通过排气管挤出，从而降低pi膜工件周围的氧气含量，此时，通过第二活塞与储水箱的内壁底部接触，再开启电加热棒和水泵，使得电加热棒对进入储水箱内的净水进行加热，得到的热水沿着排水管进入s形导热管内，对导热板进行加热升温，使得pi膜与其附着工件之间的部分得到有效干燥，再开启两组电加热灯对pi膜工件的顶面烘干，保证对pi膜工件进行高效且均匀的烘干，避免影响对pi膜干燥的均匀性和一致性；在对pi膜工件烘干之后，及时关闭两组电加热灯，再控制气缸的伸出端收缩至最短，此时，进气管的输入端和供气管的输出端均位于第一活塞与第二活塞之间，通过供气管进入调节管内的氮气将被电加热棒加热后，再被注入工作区内，将其内部的热量通过排气管挤出，配合经过s形导热管的热水余热，对pi膜工件进行保温，使其在一段时间内缓慢降温，以实现阶梯降温，提高亚胺化效果，避免出现因温差过大导致的pi膜变形或开裂，保证了pi膜工件的产品质量。

16、本发明在使用时，通过电加热棒对进入储水箱内的净水进行加热，将增大储水箱内的气压，使得泄压管内的第四活塞向上滑动，当推力弹簧被挤压至最短时，第三活塞位于连接管内，而第四活塞位于进气管中部的下方，使得进入进气管内的氮气将先经过过滤网内的干燥剂，通过干燥剂将氮气中的水分吸收掉，再通过进气管注入工作区内，保证了烘干pi膜工件时其周围的干燥性，避免对pi膜工件的性能产生影响，保证了其机械强度、热稳定性或耐腐蚀性。

技术特征：

1.一种基于pi膜烘烤的智能温控加热装置，包括外壳（1），所述外壳（1）的内部通过隔板（9）分隔有加热区和工作区，其特征在于：所述加热区的中部固定安装有用于摆放pi膜工件的导热板（12），所述导热板（12）的底部固定安装有s形导热管（14），所述工作区的中部设置有用于给s形导热管（14）提供热水的加热机构（7），所述加热机构（7）的一侧设置有用于干燥进入加热区内氮气的吸潮机构（6）；

2.根据权利要求1所述的一种基于pi膜烘烤的智能温控加热装置，其特征在于，所述加热区的底部设置有回水箱（11），所述s形导热管（14）的输出端与回水箱（11）的顶部连通，所述储水箱（707）的底部连通有排水管（706），所述排水管（706）的输出端与s形导热管（14）的输入端连通。

3.根据权利要求1所述的一种基于pi膜烘烤的智能温控加热装置，其特征在于，所述工作区的底部设置有水泵（8），所述水泵（8）的输入端固定连通有进水管（10），所述进水管（10）的输入端与回水箱（11）的底部连通，所述储水箱（707）底部连通有出水管（705），所述出水管（705）的输入端与水泵（8）的输出端连通。

4.根据权利要求1所述的一种基于pi膜烘烤的智能温控加热装置，其特征在于，所述调节单元包括与调节管（701）内壁滑动连接的第一活塞（702），所述第一活塞（702）的底部固定安装有电加热棒（703），所述电加热棒（703）的底端固定安装有第二活塞（704）。

5.根据权利要求4所述的一种基于pi膜烘烤的智能温控加热装置，其特征在于，所述外壳（1）的顶部固定插设有气缸（2），所述气缸（2）的伸出端活动贯穿调节管（701）且与第一活塞（702）固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种基于pi膜烘烤的智能温控加热装置，其特征在于，所述调节管（701）中部连通的进气管（710）和供气管（3），所述进气管（710）的输入端位于供气管（3）输出端的上方，所述进气管（710）的输出端固定贯穿隔板（9），且位于工作区的顶部。

7.根据权利要求6所述的一种基于pi膜烘烤的智能温控加热装置，其特征在于，所述供气管（3）的输出端与第一活塞（702）的位置对应，且供气管（3）的输入端与外部用于提供氮气的供气装置连通。

8.根据权利要求1所述的一种基于pi膜烘烤的智能温控加热装置，其特征在于，所述第三活塞（603）的顶部固定安装有引导杆（601），所述引导杆（601）的顶端活动贯穿连接管（602）的顶壁，所述第三活塞（603）与连接管（602）的顶壁之间固定连接有推力弹簧。

技术总结本发明涉及PI膜生产加工技术领域，具体为一种基于PI膜烘烤的智能温控加热装置，包括外壳，外壳的内部通过隔板分隔有加热区和工作区，加热区的中部固定安装有用于摆放PI膜工件的导热板，导热板的底部固定安装有S形导热管，工作区的中部设置有用于给S形导热管提供热水的加热机构，加热机构的一侧设置有用于干燥进入加热区内氮气的吸潮机构；通过电加热棒对进入储水箱内的净水加热，得到的热水沿着排水管进入S形导热管内，对导热板进行加热升温，使得PI膜与其附着工件之间的部分得到有效干燥，再开启两组电加热灯对PI膜工件的顶面烘干，保证对PI膜工件进行高效且均匀的烘干，避免影响对PI膜干燥的均匀性和一致性。技术研发人员：刘征,吕友训,金晓明受保护的技术使用者：厦门宝益科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/15