一种保温棉焊接固定结构的制作方法

本技术涉及保温棉焊接固定，具体为一种保温棉焊接固定结构。

背景技术：

1、保温棉是由高纯度的黏土熟料、氧化铝粉、硅石粉、铬英砂等原料制成的无毒、无害、无污染的新型保温材料，它的特点是保温性能良好，具有低热导率和优异的防火性能。

2、在铺设时，都是使用者先将保温棉铺设至预定位置，然后在将保温棉使用现有方式焊接固定即可，保温棉焊接主要是在施工中将保温棉与焊接部位紧密结合，达到良好的保温效果和稳定性，保温棉焊接是保温棉在使用过程中必须经过的过程中，是保证保温棉后期长时间稳定使用的保障。

3、在焊接时，需要根据各部位设计的保温厚度，焊接保温钩钉和外护板生根件，要求保温钉必须垂直作业面，焊接牢固，施工位置比如消防排烟风管防火保温棉包裹。

4、但是现在的保温棉在焊接安装时，都是使用者需要一边手动推着保温棉，然后一边使用焊接机将保温钉焊在对因为安装位置，如焊在消防排烟风管上，这样操作由于是高空作业，不仅操作不便，还存在安全隐患，给使用者带来了不便；

5、尤其是管道侧面，在焊接是还需要定位保温棉的高度和位置，焊接更加不便，安全性更差。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种保温棉焊接固定结构，目的是解决上述问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种保温棉焊接固定结构，包括管道，还包括：

4、多个第一保温棉，其通过保温钉焊接于管道的底部；

5、多个第二保温棉，其通过保温钉焊接于管道的侧面；

6、侧边连接结构，其设置于第一保温棉和第二保温棉的连接处；

7、中间连接结构，其设置于第一保温棉和第一保温棉的连接处。

8、优选的，所述侧边连接结构包括：

9、横板，其水平设置于管道和第二保温棉的底部；

10、竖板，其固定于横板的顶部，管道的侧面；

11、侧板，其固定于横板的底部，第一保温棉的侧面；

12、底板，其固定于侧板的侧面，第一保温棉的底部。

13、优选的，所述横板的顶部设置有第一磁铁，竖板的侧面设置有第二磁铁。

14、优选的，所述中间连接结构包括：

15、隔板，其设置于第一保温棉的侧面；

16、支撑板，其固定于隔板的侧面，第一保温棉的底部；

17、贴板，其固定于隔板的侧面，第一保温棉的顶部；

18、第三磁铁，其固定于隔板的内部，且相邻的第三磁铁能相互吸引。

19、优选的，所述贴板的顶部设置有第四磁铁。

20、优选的，还包括第三保温棉，第三保温棉设置于相邻的两个第一保温棉之间，且两端均设置有中间连接结构。

21、优选的，所述第三保温棉的内部设置有保温钉。

22、与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

23、本实用新型提供的一种保温棉焊接固定结构，不再需要人工一边拖着保温棉一边对保温棉进行焊接，增加了使用者在焊接固定保温棉时的便利性，从而更便于快速焊接固定保温棉，也增加了焊接的安全性。

技术特征：

1.一种保温棉焊接固定结构，包括管道，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种保温棉焊接固定结构，其特征在于，所述侧边连接结构包括：

3.根据权利要求2所述的一种保温棉焊接固定结构，其特征在于，所述横板的顶部设置有第一磁铁，竖板的侧面设置有第二磁铁。

4.根据权利要求1所述的一种保温棉焊接固定结构，其特征在于，所述中间连接结构包括：

5.根据权利要求4所述的一种保温棉焊接固定结构，其特征在于，所述贴板的顶部设置有第四磁铁。

6.根据权利要求4所述的一种保温棉焊接固定结构，其特征在于，还包括第三保温棉，第三保温棉设置于相邻的两个第一保温棉之间，且两端均设置有中间连接结构。

7.根据权利要求6所述的一种保温棉焊接固定结构，其特征在于，所述第三保温棉的内部设置有保温钉。

技术总结本技术公开了一种保温棉焊接固定结构，包括管道，还包括：多个第一保温棉，其通过保温钉焊接于管道的底部；多个第二保温棉，其通过保温钉焊接于管道的侧面；侧边连接结构，其设置于第一保温棉和第二保温棉的连接处；中间连接结构，其设置于第一保温棉和第一保温棉的连接处。本技术提供的一种保温棉焊接固定结构，不再需要人工一边拖着保温棉一边对保温棉进行焊接，增加了使用者在焊接固定保温棉时的便利性，从而更便于快速焊接固定保温棉，也增加了焊接的安全性。技术研发人员：明春华,董超,姜春磊受保护的技术使用者：武汉百恒汽车零部件有限公司技术研发日：20231213技术公布日：2024/7/15