轮胎硫化机自动喷扫上模的装置的制作方法

本发明涉及轮胎硫化设备领域，详细地讲是一种轮胎硫化机自动喷扫上模的装置。

背景技术：

1、众所周知，轮胎硫化的过程是生轮胎放在加热的模具中，其内部则由安装在中心机构的胶囊充以硫化介质提供压力和热量。为了防止完成硫化的成品轮胎与上模发生粘连，开模后轮胎无法正常的留在下模以便自动卸载，需要在上模喷涂脱模剂，其中，上模的花纹块部位需要较大的喷涂量，花纹越复杂喷涂量越大。

2、目前各轮胎制造商普遍采用的自动喷脱模剂装置，其喷嘴是运转至上模下方的中轴线，喷射角度向上呈散射状使脱模剂喷涂至相关部位，这种喷涂方式由于距离远、喷射角度为斜上，较难将脱模剂均匀的喷涂到花纹块的每个部位，对于雪地胎等花纹复杂的模具，往往需要人工喷涂，这种人工喷涂需要经常中断轮胎的连续自动生产，停机后由人工实施喷涂，既影响生产效率，又增加操作人员工作量，由于轮胎硫化机相关部位温度很高，存在安全隐患。另一方面，上述喷涂无论是自动方式还是人工方式，都没有吹扫和吹干功能。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本发明提供一种轮胎硫化机自动喷扫上模的装置，解决人工喷涂胶囊需要中断轮胎的连续自动生产，既影响生产效率，又增加操作人员工作量及操作安全隐患的问题。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种轮胎硫化机自动喷扫上模的装置，设有底座，底座上设置有上模、下模及主机立柱，上模可沿主机立柱升降，其特征是，在底座的左后方竖直安装有喷扫立柱，喷扫立柱上经升降和摆动驱动装置安装有摆臂，在摆臂的末端设置喷扫器，喷扫器由旋臂、旋转驱动装置、水平喷嘴、倾角喷嘴组成，旋转驱动装置安装在摆臂的末端，旋臂安装在旋转驱动装置的转轴末端，水平喷嘴、倾角喷嘴安装在旋臂的末端，并分别连接脱模剂软管和压缩空气软管。

3、本发明的有益效果是，采用近距离对上模相关部位进行正向进行喷涂，较好的取代人工喷涂，以压缩空气对模具进行吹扫，保证模具清洁进而保证轮胎外观质量，达到提高效率和安全性、降低工作量的目的，并可选择对上模相关部位单独喷涂、喷涂并吹干、或对上模的杂物进行吹扫。

技术特征：

1.一种轮胎硫化机自动喷扫上模的装置，设有底座，底座上设置有上模、下模及主机立柱，上模可沿主机立柱升降，其特征是，在底座的左后方竖直安装有喷扫立柱，喷扫立柱上经升降和摆动驱动装置安装有摆臂，在摆臂的末端设置喷扫器，喷扫器由旋臂、旋转驱动装置、水平喷嘴、倾角喷嘴组成，旋转驱动装置安装在摆臂的末端，旋臂安装在旋转驱动装置的转轴末端，水平喷嘴、倾角喷嘴安装在旋臂的末端，并分别连接脱模剂软管和压缩空气软管。

技术总结本发明涉及一种轮胎硫化机自动喷扫上模的装置，属于硫化设备领域。底座上设置有上模、下模及主机立柱，上模可沿主机立柱升降，在底座的左后方竖直安装有喷扫立柱，喷扫立柱上经升降和摆动驱动装置安装有摆臂，在摆臂的末端设置喷扫器，喷扫器由旋臂、旋转驱动装置、水平喷嘴、倾角喷嘴组成，旋转驱动装置安装在摆臂的末端，旋臂安装在旋转驱动装置的转轴末端，水平喷嘴、倾角喷嘴安装在旋臂的末端，并分别连接脱模剂软管和压缩空气软管。本发明采用近距离对上模相关部位进行正向进行喷涂，较好的取代人工喷涂，以压缩空气对模具进行吹扫，保证模具清洁进而保证轮胎外观质量，达到提高效率和安全性、降低工作量的目的。技术研发人员：宋长恩,王健,王生全,孙建恩,张培光,袁学受保护的技术使用者：三角轮胎股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/15