一种双面密封闸板防喷器的制作方法

本申请涉及石油天然气井控设备的，尤其是涉及一种双面密封闸板防喷器。

背景技术：

1、闸板防喷器是石油天然气行业井控装置的关键部分，是石油钻井及修井作业中涉及安全的重要钻井通道设备；主要用途是在钻井、修井、试油等过程中控制井口压力，有效地防止井喷事故发生，实现安全施工。

2、常规闸板防喷器在使用过程中，目的是密封防喷器闸板以下部分井筒内的压力，因此常规闸板防喷器，其闸板密封部位是在闸板防喷器闸板体和腔体的顶部，闸板体及腔体的底部不参与密封。为使闸板后部的井液、原油等流回井筒，常规闸板防喷器闸板腔底部开有沟槽，也无法通过对常规防喷器简单改造实现双面密封的功能。因此常规闸板防喷器无法满足下电缆作业过程中现场作业后对上部井口设备进行试压的井控要求。

技术实现思路

1、为了对闸板防喷器闸板以上部分和以下部分都能实现密封，本申请提供一种双面密封闸板防喷器。

2、本申请提供的一种双面密封闸板防喷器采用如下的技术方案：

3、一种双面密封闸板防喷器，包括壳体、闸板总成以及驱动闸板总成运动的侧门总成，所述壳体中设置有闸板腔，所述闸板总成的数量和侧门总成的数量均为两个，两个侧门总成分别驱动一个所述闸板总成，两个所述闸板总成分别设置于闸板腔的两侧，且两个所述闸板总成沿着水平方向相互远离或者靠近，所述闸板总成包括闸板体和密封胶芯，所述闸板体的顶部和底部均设置有密封槽，所述密封胶芯分别嵌设于所述密封槽的内部。

4、通过采用上述技术方案，闸板腔的上部和下部均设计为密封部位，与闸板体的密封件配合，密封井内压力。在该闸板防喷器使用过程中，能够对本发明上部设备和下部设备分别进行试压，保证设备安装后整个采油树系统的密封可靠性，可安全地进行原油的正常生产采出。

5、可选的，所述闸板总成还包括前密封胶芯和定位键，所述闸板体相互正对的一侧表面开设有前密封槽，所述前密封胶芯嵌设于所述前密封槽的内部，所述前密封槽的槽壁开设有前密封定位槽，所述定位键设置于所述前密封定位槽的内部。

6、通过采用上述技术方案，通过前密封胶芯在试压时，将电缆的表面夹紧，实现密封目的，此时可以对装置内部进行试压，定位键对前密封胶芯进行限位，降低前密封胶芯由于摩擦力的作用脱离闸板体的可能性。

7、可选的，所述闸板体设置有导流槽，所述导流槽的轴线平行于所述闸板体的运动方向，所述导流槽位于两个所述密封槽之间。

8、通过采用上述技术方案，用于将闸板体后部空间的流体导流岛井内。

9、可选的，所述侧门总成包括闸板轴，所述闸板轴穿入壳体内部并连接于所述闸板总成。

10、通过采用上述技术方案，实现对闸板体的驱动。

11、可选的，所述壳体的侧部设置有试压孔。

12、通过采用上述技术方案，便于用户试压，实现试压的目的。

13、可选的，所述壳体还设置有连接法兰和定位凸台，所述壳体的两端均设置有一个所述连接法兰，所述壳体内部设置有两个密封面，两个所述密封面分别为壳体的内顶部和内底部。

14、通过采用上述技术方案，实现对壳体的固定，导致电缆被过度挤压变形甚至损坏。

15、可选的，每个所述闸板体上的所述前密封槽的数量是一个或者两个。

16、通过采用上述技术方案，实现对电缆外壳夹紧，实现密封效果。

17、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

18、本申请中的闸板体的顶部和底部均设置密封胶芯，对闸板防喷器闸板以上部分和以下部分都能实现密封。

技术特征：

1.一种双面密封闸板防喷器，包括壳体(1)、闸板总成(2)以及驱动闸板总成(2)运动的侧门总成(3)，其特征在于：所述壳体(1)中设置有闸板腔(11)，所述闸板总成(2)的数量和侧门总成(3)的数量均为两个，两个侧门总成(3)分别驱动一个所述闸板总成(2)，两个所述闸板总成(2)分别设置于闸板腔(11)的两侧，且两个所述闸板总成(2)沿着水平方向相互远离或者靠近，所述闸板总成(2)包括闸板体(21)和密封胶芯(22)，所述闸板体(21)的顶部和底部均设置有密封槽(211)，所述密封胶芯(22)分别嵌设于所述密封槽(211)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种双面密封闸板防喷器，其特征在于：所述闸板总成(2)还包括前密封胶芯(23)和定位键(24)，所述闸板体(21)相互正对的一侧表面开设有前密封槽(212)，所述前密封胶芯(23)嵌设于所述前密封槽(212)的内部，所述前密封槽(212)的槽壁开设有前密封定位槽(213)，所述定位键(24)设置于所述前密封定位槽(213)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种双面密封闸板防喷器，其特征在于：所述闸板体(21)设置有导流槽(214)，所述导流槽(214)的轴线平行于所述闸板体(21)的运动方向，所述导流槽(214)位于两个所述密封槽(211)之间。

4.根据权利要求1所述的一种双面密封闸板防喷器，其特征在于：所述侧门总成(3)包括闸板轴(31)，所述闸板轴(31)穿入壳体(1)内部并连接于所述闸板总成(2)。

5.根据权利要求1所述的一种双面密封闸板防喷器，其特征在于：所述壳体(1)的侧部设置有试压孔(15)。

6.根据权利要求1所述的一种双面密封闸板防喷器，其特征在于：所述壳体(1)还设置有连接法兰(12)和定位凸台(13)，所述壳体(1)的两端均设置有一个所述连接法兰(12)，所述壳体(1)内部设置有两个密封面(14)，两个所述密封面(14)分别为壳体(1)的内顶部和内底部。

7.根据权利要求2所述的一种双面密封闸板防喷器，其特征在于：每个所述闸板体(21)上的所述前密封槽(212)的数量是一个或者两个。

技术总结本申请涉及石油天然气井控设备的技术领域，尤其是涉及一种双面密封闸板防喷器，其包括壳体、闸板总成以及驱动闸板总成运动的侧门总成，所述壳体中设置有闸板腔，所述闸板总成的数量和侧门总成的数量均为两个，两个侧门总成分别驱动一个所述闸板总成，两个所述闸板总成分别设置于闸板腔的两侧，且两个所述闸板总成沿着水平方向相互远离或者靠近，所述闸板总成包括闸板体和密封胶芯，所述闸板体的顶部和底部均设置有密封槽，所述密封胶芯分别嵌设于所述密封槽的内部。本申请具有对闸板防喷器闸板以上部分和以下部分都能实现密封的优点。技术研发人员：李俊,李永信,路斌,张传军,王志勇,解迎宾,宋佃虎,程爱彬,林果,韩海芹,李兰波,郝伟,刘志祥,付兴旺,郑文波,张艳哲,高章迎,耿艳东,王庆禄,未波,李辰召,李广,郭涛,腰泽辉,王将宁,王玉梅,郭瑞姣,李然,宁瑞峰受保护的技术使用者：河北博路天宝石油井控设备有限公司技术研发日：20240131技术公布日：2024/8/21