一种超滤膜的自动正冲与反洗上下排污的方法与流程

本发明涉及水净化处理，尤其涉及一种超滤膜的自动正冲与反洗上下排污的方法。

背景技术：

1、超滤膜是一种用于净水处理的过滤元件，它通过半透膜技术，只允许水分子和部分溶质通过，从而实现对水质的净化，可以有效去除水中的悬浮物、微生物、部分有机物和部分离子，超滤膜在净水设备中的应用非常广泛，它可以用于前置过滤、ro系统的前处理、泳池水处理、工业用水的净化等多个领域；

2、然而，在现有技术中，超滤膜存在以下问题：

3、1.采用的电磁阀在关闭瞬间会产生震动，易产生水锤现象，对超滤膜造成冲击损伤，降低膜的使用寿命。

4、2.超滤膜的反洗操作中，进水端的反洗效果不如排污端，导致进水端保留一部分大的颗粒物质，长时间无法排出，对膜的前端造成阻拦，从而堵塞超滤膜，影响膜的进水和整体过滤能力，最终影响水量和水压，导致用户不满意，另外也会导致超滤膜的使用寿命缩短，增加用户使用成本；

5、为此，提出一种超滤膜的自动正冲与反洗上下排污的方法。

技术实现思路

1、基于背景技术中存在的技术问题，本发明提出了一种超滤膜的自动正冲与反洗上下排污的方法。

2、本发明提出的一种超滤膜的自动正冲与反洗上下排污的方法，包括以下步骤：

3、步骤一：正常工作状态下，开启超滤系统，打开电动阀v1和电动阀v3，关闭其他电动阀，原水通过v1、v3进入超滤系统；

4、步骤二：启动顺冲洗程序，关闭电动阀v3，打开电动阀v2，让自来水顺着电动阀v1进入a柱超滤膜，将截留在a柱超滤膜内的污染物通过膜过滤后冲洗出来，完成后打开电动阀v3，关闭电动阀v2，继续进行下一步操作；

5、步骤三：启动b柱超滤膜的顺冲洗程序，关闭电动阀v1，打开电动阀v4，让自来水顺着电动阀v3进入b柱超滤膜，将过滤后截留在b柱超滤膜内的污染物冲洗出来，完成后关闭电动阀v4，打开电动阀1，恢复到正常工作状态；

6、步骤四：进行a柱超滤膜的反冲洗b柱超滤膜上排污程序，关闭电动阀v3，打开电动阀v4，用a柱超滤膜产生的净水对b柱超滤膜就行一个外部压力，冲洗附着在b柱超滤膜内壁上的污染物，顺着电动阀v4排出，然后关闭电动阀v1，打开电动阀v3，原水从电动阀v3进入b柱超滤膜，把反洗出来的污染物用大水量冲洗，从电动阀v4排除，程序执行完毕，关闭电动阀v4,打开电动阀v1，恢复工作状态；

7、步骤五：进行b柱超滤膜的反冲洗a柱超滤膜上排污程序，关闭电动阀v1，打开电动阀v2，用a柱超滤膜产生的净水对b柱超滤膜就行一个外部压力，冲洗附着在b柱超滤膜内壁上的污染物，顺着电动阀v2排出，然后关闭电动阀v3，打开电动阀v1，原水从电动阀v1进入a柱超滤膜，把反洗出来的污染物用大水量冲洗，从电动阀v2排除，程序执行完毕，关闭电动阀v2,打开电动阀v3，恢复工作状态；

8、步骤六：进行a柱超滤膜反洗b柱超滤膜下排污程序，关闭电动阀v3，打开电动阀v6，用a柱超滤膜产生的净水对b柱超滤膜就行一个外部压力，冲洗附着在b柱超滤膜内壁上的污染物和前端积留下来的污染物，顺着电动阀v6排出，程序完成后关闭电动阀v6，打开电动阀v3，恢复工作状态；

9、步骤七：进行b超滤膜反洗a柱超滤膜下排污程序，关闭电动阀v1，打开电动阀v5，用b柱超滤膜产生的净水对a柱超滤膜就行一个外部压力，冲洗附着在a柱超滤膜内壁上的污染物和前端积留下来的污染物，顺着电动阀v5排出，程序完成后关闭电动阀v5，打开电动阀v1，恢复工作状态；

10、步骤八：最后，同时打开电动阀v2、电动阀v4把下反洗在超滤膜管道中没有完全排出的污染物用大水量从电动阀v2、电动阀v4排出，程序完成，关闭电动阀v2、电动阀v4，恢复工作状态。

11、优选的，在步骤一中，超滤膜去除原水中点的胶体，泥沙，细菌、病毒，净水通过单向止回阀d进入供水管路，此时污染物被截流保存在超滤膜管道中。

12、优选的，在步骤二中，主要是清洗a柱超滤膜，使其继续有效过滤污染物。

13、优选的，在步骤三中，主要是清洗b柱超滤膜，使其继续有效过滤污染物。

14、优选的，在步骤四中，主要是将a柱超滤膜产生的净水用于清洗b柱超滤膜，并通过大水量冲洗将污染物排出。

15、优选的，在步骤五中，主要是将b柱超滤膜产生的净水用于清洗a柱超滤膜，并通过大水量冲洗将污染物排出。

16、优选的，在步骤六中，主要是将a柱超滤膜产生的净水用于清洗b柱超滤膜，去除b柱超滤膜内壁附着的污染物和前端积留下来的污染物，确保超滤系统的正常运行。

17、优选的，在步骤七中，是将b柱超滤膜产生的净水用于清洗a柱超滤膜，去除a柱超滤膜内壁附着的污染物和前端积留下来的污染物，确保超滤系统的正常运行。

18、优选的，在步骤八中，主要是确保超滤膜管道完全清洗，彻底排除所有残留的污染物，恢复超滤系统的正常运行，该步骤通常需要较大的水流量，以确保彻底冲洗超滤膜管道。

19、本发明具有如下有益效果：

20、1.通过采用电动阀代替电磁阀，减少了水锤现象的产生，降低了对超滤膜的冲击损伤。

21、2.通过设计顺冲洗和反冲洗程序，可以更有效地清除超滤膜内部的污染物，延长了超滤膜的使用寿命。

22、3.通过反洗下排污程序，可以更彻底地清除超滤膜内部的残留污染物，提高了过滤效果和水质。

23、4.操作简单，易于实现自动化控制，降低了人工操作的难度和成本。

24、5.降低了用户的使用成本，提高了设备的稳定性和使用寿命。

技术特征：

1.一种超滤膜的自动正冲与反洗上下排污的方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种超滤膜的自动正冲与反洗上下排污的方法，其特征在于：在步骤一中，超滤膜去除原水中点的胶体，泥沙，细菌、病毒，净水通过单向止回阀d进入供水管路，此时污染物被截流保存在超滤膜管道中。

3.根据权利要求2所述的一种超滤膜的自动正冲与反洗上下排污的方法，其特征在于：在步骤二中，主要是清洗a柱超滤膜，使其继续有效过滤污染物。

4.根据权利要求3所述的一种超滤膜的自动正冲与反洗上下排污的方法，其特征在于：在步骤三中，主要是清洗b柱超滤膜，使其继续有效过滤污染物。

5.根据权利要求4所述的一种超滤膜的自动正冲与反洗上下排污的方法，其特征在于：在步骤四中，主要是将a柱超滤膜产生的净水用于清洗b柱超滤膜，并通过大水量冲洗将污染物排出。

6.根据权利要求5所述的一种超滤膜的自动正冲与反洗上下排污的方法，其特征在于：在步骤五中，主要是将b柱超滤膜产生的净水用于清洗a柱超滤膜，并通过大水量冲洗将污染物排出。

7.根据权利要求6所述的一种超滤膜的自动正冲与反洗上下排污的方法，其特征在于：在步骤六中，主要是将a柱超滤膜产生的净水用于清洗b柱超滤膜，去除b柱超滤膜内壁附着的污染物和前端积留下来的污染物，确保超滤系统的正常运行。

8.根据权利要求7所述的一种超滤膜的自动正冲与反洗上下排污的方法，其特征在于：在步骤七中，是将b柱超滤膜产生的净水用于清洗a柱超滤膜，去除a柱超滤膜内壁附着的污染物和前端积留下来的污染物，确保超滤系统的正常运行。

9.根据权利要求8所述的一种超滤膜的自动正冲与反洗上下排污的方法，其特征在于：在步骤八中，主要是确保超滤膜管道完全清洗，彻底排除所有残留的污染物，恢复超滤系统的正常运行，该步骤通常需要较大的水流量，以确保彻底冲洗超滤膜管道。

技术总结本发明提出了一种超滤膜的自动正冲与反洗上下排污的方法，包括以下步骤：步骤一：正常工作状态下，开启超滤系统，打开电动阀V1和电动阀V3，关闭其他电动阀，原水通过V1、V3进入超滤系统；步骤二：启动顺冲洗程序，关闭电动阀V3，打开电动阀V2，让自来水顺着电动阀V1进入A柱超滤膜，将截留在A柱超滤膜内的污染物通过膜过滤后冲洗出来，完成后打开电动阀V3，关闭电动阀V2。本发明提出了一种超滤膜的自动正冲与反洗上下排污的方法，解决了超滤膜的反洗操作中，进水端的反洗效果不如排污端，导致进水端保留一部分大的颗粒物质，长时间无法排出，对膜的前端造成阻拦，从而堵塞超滤膜，影响膜的进水和整体过滤能力，最终影响水量和水压的问题。技术研发人员：唐爽,唐福杰,许昊受保护的技术使用者：湖南净湘环保科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/21