一种电子产品加工用的贴片装置及其贴片方法与流程

本发明涉及电子产品生产，尤其涉及一种电子产品加工用的贴片装置及其贴片方法。

背景技术：

1、电子产品是以电能为工作基础的相关产品，主要包括：手表、智能手机、电话、电视机、影碟机、录像机、摄录机、收音机、收录机、组合音箱、激光唱机、电脑、游戏机、移动通信产品等。电子产品在二十世纪发展最迅速，应用最广泛，成为近代科学技术发展的一个重要标志，集成电路从小规模集成电路迅速发展到大规模集成电路和超大规模集成电路，从而使电子产品向着高效能低消耗、高精度、高稳定、智能化的方向发展。

2、现有技术中，如中国专利号为：cn112135421b公开了一种电子产品生产用贴片装置及其使用方法，包括底座和pcb板，所述底座的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱一侧固定连接有矩形座，所述矩形座上设有移动组件，移动组件上设有贴片机，所述底座的顶部固定连接有固定座，所述固定座上设有固定腔室，所述固定腔室的一侧内壁上固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有转轴，所述转轴上螺纹连接有移动板，所述固定腔室的底部内壁上固定连接有竖板。其发明为一种电子产品生产用贴片装置及其使用方法，通过将pcb板进行有效的固定，可以防止在贴片时发生位移，对贴片造成影响，提高了贴片质量，且通过移动轮可以使底座进行移动，增加了灵活性。

3、虽然上述方案具有如上的优势，但是上述方案的劣势在于：其虽然可以通过驱动电机可以使移动板进行移动，同时可以固定轴转动，进而可以使绕线轮对拉绳进行收紧，从而可以拉动连接板移动，移动板和连接板可以使两个夹紧板相互靠近，将pcb板进行夹紧固定，然后通过贴片机对pcb板不同位置进行贴片，但是pcb板贴片完成时，需要暂停此装置，通过工作人员或其它方式将pcb板放置在固定座上，并将需要进行贴片的pcb板放置在固定座上，此过程，容易浪费较长的时间，从而导致电子产品加工的效率较低。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在其虽然可以通过驱动电机可以使移动板进行移动，同时可以固定轴转动，进而可以使绕线轮对拉绳进行收紧，从而可以拉动连接板移动，移动板和连接板可以使两个夹紧板相互靠近，将pcb板进行夹紧固定，然后通过贴片机对pcb板不同位置进行贴片，但是pcb板贴片完成时，需要暂停此装置，通过工作人员或其它方式将pcb板放置在固定座上，并将需要进行贴片的pcb板放置在固定座上，此过程，容易浪费较长的时间，从而导致电子产品加工的效率较低的问题。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种电子产品加工用的贴片装置，包括：底座，所述底座的顶部对称固定安装有两个固定板，两个所述固定板靠近顶部的相对一侧活动嵌设有丝杆一，所述丝杆一的外表面螺纹套设有活动板，所述活动板的顶部等距开设有多个放置槽，多个所述放置槽的内部均活动嵌设有pcb板，两个所述固定板靠近顶部的相对一侧对称设置有两个导向件，两个所述导向件的外表面对称活动嵌设在活动板的内部，所述底座的顶部固定安装有u形架，所述u形架顶部的中心处固定嵌设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端固定安装有u形板，所述u形板两支臂的相对一侧活动嵌设有螺纹块，所述螺纹块的底部固定安装有贴片机，其中一个所述固定板靠近顶部的一侧固定安装有电机一，所述电机一的输出端固定安装在丝杆一的一端，所述u形板内壁的顶部开设有导向槽，所述螺纹块的顶部活动嵌设在导向槽的内部，所述u形板靠近底部的一侧固定安装有电机二，所述电机二的输出端固定安装在丝杆二的一端，所述u形架的顶部对称活动嵌设有两个导向杆，两个所述导向杆的一端对称固定安装在u形板的顶部。

3、优选的，所述活动板的相背一侧均等距固定安装有多个固定杆，多个所述固定杆的一端均固定安装有固定条，多个所述固定条靠近顶部的一侧均活动嵌设有活动杆一，多个所述活动杆一的一端均固定安装有夹持板，多个所述夹持板的一侧均固定安装有橡胶垫片，通过使活动杆一带动夹持板向pcb板的外表面移动，可以实现对pcb板的夹持固定，并在橡胶垫片的配合下，可以避免对pcb板造成损伤。

4、优选的，多个所述固定条靠近底部的一侧均活动嵌设有活动杆二，多个所述活动杆二的一端均固定安装有连接块，多个所述连接块的底部均转动连接有活动辊，通过上述的设置，当活动辊与弧形导向板接触时，活动辊可以进行一定程度的转动，且当活动辊受到作用力时，可以使连接块带动活动杆二向外侧移动。

5、优选的，多个所述活动杆一的另一端均固定安装有连接条，多个所述连接条靠近底部的一侧分别固定安装在多个活动杆二的另一端，多个所述连接条的一侧均设置有弹性件，通过在弹性件的复位作用力下，可以使活动辊与弧形导向板的表面相接触。

6、优选的，所述底座的顶部对称固定安装有两个限位条，两个所述限位条的相对一侧均固定安装有弧形导向板，通过限位条的设置，起到对活动辊限位的作用，再通过弧形导向板的设置，方便使活动辊在进行左右移动时，前后方向可以移动一定的距离。

7、优选的，所述u形架靠近顶部的一侧固定安装有横板一，所述横板一顶部的一端固定安装有过滤箱，所述过滤箱靠近底部的一侧固定嵌设有抽风管，所述横板一顶部的另一端固定安装有抽风机，所述抽风机的抽风端固定安装在抽风管的一端，所述抽风管的另一端与过滤箱的内部相连通，通过控制器控制抽风机启动，使其通过抽风管对过滤箱的内部进行吸气。

8、优选的，所述螺纹块靠近底部的一侧固定安装有横板二，所述横板二的顶部固定嵌设有连接管，所述连接管的一端固定安装有引风罩，所述连接管的另一端固定安装有伸缩软管，所述伸缩软管的一端固定嵌设在过滤箱靠近顶部的另一侧，所述过滤箱、伸缩软管、连接管和引风罩之间相连通，通过伸缩软管的设置，方便使其跟随横板二的移动进行一定程度的拉伸或收缩，使引风罩对pcb板的表面进行吸气，将pcb板表面粘有的灰尘吸入，并依次经过连接管和伸缩软管，进入到过滤箱的内部。

9、优选的，所述过滤箱的一侧活动嵌设有过滤框，所述过滤框的一侧固定安装有把手，通过过滤框的设置，方便对灰尘进行过滤，再通过把手的设置，方便将过滤框拉出。

10、优选的，基于上述电子产品加工用的贴片装置的贴片方法，具体包括如下步骤：

11、s1、通过将pcb板放置在活动板的放置槽内部，再通过控制器控制电机一启动，使其输出轴带动丝杆一转动，接着在丝杆一和活动板螺纹配合的作用下，并在导向件对活动板导向限位的配合下，可以使活动板沿丝杆一的外表面向一侧移动，从而带动pcb板移动到贴片机的下方，可以控制活动板带动pcb板进行左右移动，此时通过控制器控制电动伸缩杆启动，使其进行伸展，并在导向杆的配合下，带动u形板向下移动，同步带动贴片机向pcb板移动，再通过控制器控制贴片机启动，使其对pcb板进行贴片，同步通过控制器控制电机二启动，使其输出轴带动丝杆二转动，接着在螺纹块和丝杆二螺纹配合的作用下，并在导向槽对螺纹块限位的配合下，可以使螺纹块带动贴片机进行前后移动，从而可以使贴片机对pcb板不同的位置进行贴片；

12、s2、当活动板进行左右移动时，可以带动活动辊进行移动，通过在弹性件的复位作用力下，可以使活动辊与弧形导向板的表面相接触，并在弧形导向板弧面的配合下，当活动辊向中间移动时，可以使活动辊受到一个作用力，并通过连接块对活动杆二进行拉动，使连接条带动活动杆一向一侧移动，同步带动夹持板和橡胶垫片向pcb板的外表面移动，并对pcb板进行夹持固定，同步使弹性件进行压缩，当活动辊从弧形导向板的中间位置向一侧移动时，弧形导向板对活动辊施加的作用力逐渐变小，通过在弹性件的复位作用力下，使连接条、活动杆一和活动杆二向外侧移动，同步使夹持板和橡胶垫片逐渐远离pcb板，解除对pcb板夹持固定的状态；

13、s3、当贴片机对pcb板进行贴片时，通过控制器控制抽风机启动，使其通过抽风管对过滤箱的内部进行吸气，从而使引风罩对pcb板的表面进行吸气，将pcb板表面粘有的灰尘吸入，并依次经过连接管和伸缩软管，进入到过滤箱的内部，通过在过滤框的作用下，可以对灰尘进行过滤，使其经过过滤后的气体通过抽风机排出

14、与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于，

15、1、本发明，通过控制器控制电机一启动，使其输出轴带动丝杆一转动，接着在丝杆一和活动板螺纹配合的作用下，并在导向件对活动板导向限位的配合下，可以使活动板沿丝杆一的外表面向一侧移动，从而带动pcb板移动到贴片机的下方，可以控制活动板带动pcb板进行左右移动，这样当其中一个pcb板贴片完成时，无需暂停此装置，使完成贴片的pcb板从贴片机的正下方移开，并使另一个需要贴片的pcb板移动到贴片机的正下方即可，节省时间，从而提高电子产品加工的效率。

16、2、本发明，当活动板进行左右移动时，可以带动活动辊进行移动，通过在弹性件的复位作用力下，可以使活动辊与弧形导向板的表面相接触，并在弧形导向板弧面的配合下，当活动辊向中间移动时，可以使活动辊受到一个作用力，并通过连接块对活动杆二进行拉动，使连接条带动活动杆一向一侧移动，同步带动夹持板和橡胶垫片向pcb板的外表面移动，并对pcb板进行夹持固定，同步使弹性件进行压缩，这样可以对贴片机正下方的pcb板进行夹持固定，不仅可以避免贴片机对pcb板贴片时出现晃动的情况，还可以将引风罩对pcb板吸尘产生的吸力抵消，提高pcb板贴片的稳定性。

17、3、本发明，当贴片机对pcb板进行贴片时，通过控制器控制抽风机启动，使其通过抽风管对过滤箱的内部进行吸气，从而使引风罩对pcb板的表面进行吸气，将pcb板表面粘有的灰尘吸入，并依次经过连接管和伸缩软管，进入到过滤箱的内部，通过在过滤框的作用下，可以对灰尘进行过滤，使其经过过滤后的气体通过抽风机排出，这样可以避免pcb板贴片时，粘有灰尘，影响pcb板的正常使用，并通过对灰尘进行过滤，提高电子产品生产环境的空气质量。