一种太阳能电池片金属化饱和电流密度的测试方法及装置与流程

本发明涉及太阳能电池，具体涉及一种太阳能电池片金属化饱和电流密度的测试方法及装置。

背景技术：

1、在太阳能电池领域，金属化饱和电流密度j0通常用来表征丝网印刷工序对于电池片开路电压的影响程度，还可以表征膜层结构与丝网印刷的匹配程度。此参数对于太阳能电池的问题分析和提效方向都有着一定程度的影响。

2、现有技术中通常使用suns-voc测试特殊栅线图形的j01，通过j01关于不同栅线面积的线性关系即可得到金属化j0。此种测试方法通常需要定制一个特殊图形的网版，网版上包含了几种不同区域的栅线设计，以达成不同栅线面积的效果，通过对其不同区域的suns-voc测试，得出金属化j0。但是此方法需要产线配合和更换网版，更换网版完之后还需要在新网版上刮涂浆料，未用完的浆料虽然可以回收，但也仍然会有残留在特殊网版上的浆料无法回收，造成浆料损失。而且通常测试实验片为10-20片，不会超过50片，然而为了此实验片却需要停止产线，需要生产人员更换网版，刮涂浆料，耽误产能，浪费浆料等，从而导致测试成本过高。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明提供了一种太阳能电池片金属化饱和电流密度的测试方法及装置，以解决现有技术测试成本过高的问题。

2、第一方面，本发明提供了一种太阳能电池片金属化饱和电流密度的测试方法，方法包括：

3、获取太阳能电池片生产过程中的第一蓝膜片，并对第一蓝膜片进行光致发光成像测试，得到印刷前光致发光图像，其中第一蓝膜片为未印刷的蓝膜片；

4、对第一蓝膜片进行单面印刷，得到第二蓝膜片，并对第二蓝膜片进行光致发光成像测试，得到印刷后光致发光图像；

5、根据印刷前光致发光图像和印刷后光致发光图像确定太阳能电池片的金属化饱和电流密度。

6、本发明实施例提供的太阳能电池片金属化饱和电流密度的测试方法，通过对太阳能电池片生产过程中未印刷蓝膜片和单面印刷后蓝膜片进行光致发光成像测试，得到印刷前光致发光图像和印刷后光致发光图像，并根据印刷前光致发光图像和印刷后光致发光图像确定太阳能电池片的金属化饱和电流密度。本发明通过对生产过程中蓝膜片进行光致发光成像测试，能够在不停止生产线状态下确定太阳能电池片的金属化饱和电流密度，操作简便，降低测试时间和对产能的影响，而且无需进行特殊网版印刷，降低资源消耗。

7、在一种可选的实施方式中，根据印刷前光致发光图像确定印刷前饱和电流密度值，并根据印刷后光致发光图像确定印刷后饱和电流密度值；获取太阳能电池片的金属化面积；根据印刷前饱和电流密度值、印刷后饱和电流密度值和金属化面积计算太阳能电池片的金属化饱和电流密度。

8、本发明根据光致发光成像测试确定太阳能电池片的金属化饱和电流密度，操作简便，原理简单，便于推广。

9、在一种可选的实施方式中，印刷前光致发光图像包括第一光致发光图像和第二光致发光图像，对第一蓝膜片进行光致发光成像测试，得到印刷前光致发光图像包括：对第一蓝膜片的第一面进行光致发光成像测试，得到第一光致发光图像；对第一蓝膜片的第二面进行光致发光成像测试，得到第二光致发光图像。

10、在一种可选的实施方式中，印刷后光致发光图像包括第三光致发光图像和第四光致发光图像，对第二蓝膜片进行光致发光成像测试，得到印刷后光致发光图像包括：对第二蓝膜片的第一面进行光致发光成像测试，得到第三光致发光图像；对第二蓝膜片的第二面进行光致发光成像测试，得到第四光致发光图像。

11、本发明通过对印刷前和印刷后蓝膜片分别进行光致发光成像测试，能够在不影响现场产能情况下实现金属化饱和电流密度测试准备，无需与生产人员进行沟通，也无需更换网版，降低测试时间和对产能的影响。

12、在一种可选的实施方式中，根据印刷前光致发光图像确定印刷前饱和电流密度值，并根据印刷后光致发光图像确定印刷后饱和电流密度值，包括：对第一光致发光图像和第二光致发光图像分别进行饱和电流密度提取，得到第一面印刷前饱和电流密度值和第二面印刷前饱和电流密度值，并对第一面印刷前饱和电流密度值和第二面印刷前饱和电流密度值进行平均，获得印刷前饱和电流密度值；对第三光致发光图像和第四光致发光图像分别进行饱和电流密度提取，得到第一面印刷后饱和电流密度值和第二面印刷后饱和电流密度值，并对第一面印刷后饱和电流密度值和第二面印刷后饱和电流密度值进行平均，获得印刷后饱和电流密度值。

13、本发明通过对光致发光图像进行饱和电流密度提取，能够表征初太阳能电池片的钝化效果，原理简单，操作方便。

14、在一种可选的实施方式中，根据印刷前饱和电流密度值、印刷后饱和电流密度值和金属化面积计算太阳能电池片的金属化饱和电流密度，包括：计算印刷后饱和电流密度值与印刷前饱和电流密度值的差值与金属化面积的比值；确定单面印刷所对应面在印刷前的钝化区饱和电流密度值；将比值加上钝化区饱和电流密度值，得到太阳能电池片的金属化饱和电流密度。

15、本发明通过计算印刷前和印刷后的饱和电流密度值差值，再通过金属化面积占比，能够计算出太阳能电池片的金属化饱和电流密度值，无需影响现场产能，也无需更换网版，既节省时间，也降低资源损耗。

16、第二方面，本发明提供了一种太阳能电池片金属化饱和电流密度的测试装置，装置包括：

17、第一图像获取模块，用于获取太阳能电池片生产过程中的第一蓝膜片，并对第一蓝膜片进行光致发光成像测试，得到印刷前光致发光图像，其中第一蓝膜片为未印刷的蓝膜片；

18、第二图像获取模块，用于对第一蓝膜片进行单面印刷，得到第二蓝膜片，并对第二蓝膜片进行光致发光成像测试，得到印刷后光致发光图像；

19、测试模块，用于根据印刷前光致发光图像和印刷后光致发光图像确定太阳能电池片的金属化饱和电流密度。

20、第三方面，本发明提供了一种计算机设备，包括：存储器和处理器，存储器和处理器之间互相通信连接，存储器中存储有计算机指令，处理器通过执行计算机指令，从而执行上述第一方面或其对应的任一实施方式的太阳能电池片金属化饱和电流密度的测试方法。

21、第四方面，本发明提供了一种计算机可读存储介质，该计算机可读存储介质上存储有计算机指令，计算机指令用于使计算机执行上述第一方面或其对应的任一实施方式的太阳能电池片金属化饱和电流密度的测试方法。

22、第五方面，本发明提供了一种计算机程序产品，包括计算机指令，计算机指令用于使计算机执行上述第一方面或其对应的任一实施方式的太阳能电池片金属化饱和电流密度的测试方法。

技术特征：

1.一种太阳能电池片金属化饱和电流密度的测试方法，其特征在于，所述方法包括：

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述根据所述印刷前光致发光图像和所述印刷后光致发光图像确定所述太阳能电池片的金属化饱和电流密度包括：

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述印刷前光致发光图像包括第一光致发光图像和第二光致发光图像，所述对所述第一蓝膜片进行光致发光成像测试，得到印刷前光致发光图像包括：

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述印刷后光致发光图像包括第三光致发光图像和第四光致发光图像，所述对所述第二蓝膜片进行光致发光成像测试，得到印刷后光致发光图像包括：

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述根据所述印刷前光致发光图像确定印刷前饱和电流密度值，并根据所述印刷后光致发光图像确定印刷后饱和电流密度值，包括：

6.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述根据所述印刷前饱和电流密度值、所述印刷后饱和电流密度值和所述金属化面积计算所述太阳能电池片的金属化饱和电流密度，包括：

7.一种太阳能电池片金属化饱和电流密度的测试装置，其特征在于，所述装置包括：

8.一种计算机设备，其特征在于，包括：

9.一种计算机可读存储介质，其特征在于，所述计算机可读存储介质上存储有计算机指令，所述计算机指令用于使计算机执行权利要求1至6中任一项所述的太阳能电池片金属化饱和电流密度的测试方法。

10.一种计算机程序产品，其特征在于，包括计算机指令，所述计算机指令用于使计算机执行权利要求1至6中任一项所述的太阳能电池片金属化饱和电流密度的测试方法。

技术总结本发明涉及太阳能电池技术领域，公开了一种太阳能电池片金属化饱和电流密度的测试方法及装置，方法包括：获取太阳能电池片生产过程中的第一蓝膜片，并对第一蓝膜片进行光致发光成像测试，得到印刷前光致发光图像，其中第一蓝膜片为未印刷的蓝膜片；对第一蓝膜片进行单面印刷，得到第二蓝膜片，并对第二蓝膜片进行光致发光成像测试，得到印刷后光致发光图像；根据印刷前光致发光图像和印刷后光致发光图像确定太阳能电池片的金属化饱和电流密度。本发明通过对生产过程中蓝膜片进行光致发光成像测试，能够在不停止生产线状态下确定太阳能电池片的金属化饱和电流密度，操作简便，降低测试时间和对产能影响，而且无需进行特殊网版印刷，降低资源消耗。技术研发人员：吴泽伟,张文昊,黄畅,余如志,袁琛,张金玲,陈嘉受保护的技术使用者：三一硅能（株洲）有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/20