一种移动式内支撑钢板桩围檩结构的制作方法

本发明涉及建筑设备，具体为一种移动式内支撑钢板桩围檩结构。

背景技术：

1、围檩是指支护桩上部设置的钢梁，起到了使模板保持组装的平面形状并将模板与提升架连接成一个整体的作用；

2、目前常见的围檩结构在对钢板桩进行支撑时一般的固定方式基本都是焊接或者通过螺栓进行连接，当通过焊接的方式进行固定时，由于围檩与钢板桩之间的连接缝隙过多，在固定时需要花费大量时间，且不方便拆卸，难以重新利用，当通过螺栓连接时，螺栓在工作时会承受较大的应力，在长时间的使用下容易发生断裂的情况，影响此装置的稳定性。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种移动式内支撑钢板桩围檩结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

3、本发明为一种移动式内支撑钢板桩围檩结构，包括主体和钢板，钢板的顶部设置有若干个主体，若干个主体滑动连接在钢板的顶部，主体的正面与背面内壁均固定连接有竖条，主体的正面外壁固定连接有放置板，放置板的顶部滑动连接有伸缩板，伸缩板的顶部滑动连接有滑动板，还包括；

4、连接机构，连接机构包括贯穿并转动连接在主体的正面外壁的轴套，轴套的内部开设有弧形槽，弧形槽的内部滑动连接有插杆，插杆的侧壁固定连接有移动柱，移动柱的正面为倾斜面，移动柱靠近轴套的一端固定连接有两个弹簧柱，弹簧柱贯穿至主体的正面内壁，轴套远离移动柱的一端固定连接有菱形块；

5、支撑机构，支撑机构包括贯穿至若干个主体侧壁的转动轴，位于主体内部转动轴的左侧与右侧均转动连接有固定板，固定板的正面固定连接在主体正面内壁，固定板的背面固定连接有空心板，空心板靠近固定板的一侧内壁固定连接有固定套，固定套的内部开设有弧形槽二，转动轴的外表面开设有齿牙槽，齿牙槽位于两个固定板之间，转动轴的外表面固定连接有两个矩形条，两个矩形条以齿牙槽为中心对称分布，齿牙槽与齿条啮合连接，矩形条的外表面滑动连接有连接架。

6、进一步地，菱形块的外表面设置有四个固定轴，四个固定轴两两为一组以菱形块为中心对称分布，四个固定轴的外表面滑动连接有c形架，c形架的侧壁开设有l槽，c形架的内壁滑动连接有c形框，c形框的左侧与右侧均开设有斜槽，c形架的左侧与右侧均转动连接有凸轮轴，凸轮轴靠近c形架的一端贯穿至l槽的侧壁，凸轮轴靠近c形架的一端与竖条的侧壁相接触，凸轮轴远离竖条的一端与c形框的底部外壁相接触。

7、进一步地，凸轮轴靠近c形框的一端开设有空心槽，c形框的底部固定连接有竖杆，竖杆插接在空心槽的内部，斜槽的左侧与右侧均滑动连接有l杆，l杆插接在c形架上l槽的内部，l杆的左端固定连接有空心框，空心框的内部转动连接有两个转动板，两个转动板之间固定连接有弹簧。

8、进一步地，空心板的内部设置有传动机构，传动机构包括转动连接在固定套内部的十字轴，十字轴贯穿至主体的侧壁并延伸至主体的外壁，十字轴的外表面转动连接有滑动套，滑动套与连接架转动连接，十字轴的外表面套接有空心舱，空心舱的背面固定连接有两个定位杆，两个定位杆远离空心舱的一端贯穿至空心板的侧壁，十字轴靠近十字轴的一端转动连接有圆盘，圆盘远离十字轴的一侧转动连接有五星槽，五星槽的内部转动插接有五个l杆二，l杆二的外表面插接有限位板，限位板固定连接在空心舱的侧壁，l杆二与限位板之间固定连接有若干个复位弹簧，l杆二远离圆盘中部的一端转动连接有弧形弹板。

9、进一步地，弧形弹板远离l杆二的一端固定连接在空心舱的侧壁，弧形弹板＝靠近l杆二的一端固定连接有两个活塞杆，活塞杆的外表面套接有活塞筒，活塞筒固定连接在空心舱的侧壁，两个活塞筒的外表面固定连接有气囊袋，气囊袋贯穿至空心舱的背面外壁。

10、进一步地，主体的内部设置有转动机构，转动机构包括套设在转动轴外表面的皮带，皮带远离转动轴的一端套设有齿盘，齿盘的右侧啮合连接有齿轴，齿轴的外表面滑动连接有两个蜗杆，蜗杆的外表面设置有l板，l板的顶部滑动连接在主体的顶部内壁，l板靠近齿盘的一端转动连接有齿轮，齿轮与蜗杆啮合连接，齿轮远离l板的一端转动连接有推拉杆，推拉杆远离齿轮的一端转动连接在主体的侧壁。

11、进一步地，l板的外表面设置有夹持机构，夹持机构包括固定连接在l板远离齿轮一侧的竖板，竖板的侧壁固定连接有两个限位条，两个限位条的内部滑动连接有弧形板二，弧形板二的顶部与底部均转动连接有转动板二，限位条的中部滑动连接有中心杆，中心杆靠近弧形板二的一端与弧形板二的侧壁转动连接。

12、进一步地，主体的外表面设置有按压机构，按压机构包括固定连接在两个主体之间的底板条，底板条的顶部固定连接有矩形条，矩形条的右侧转动连接有钝角板，钝角板的正面转动连接有转动轴二，转动轴二的顶部转动连接有按压杆。

13、进一步地，按压杆的外表面滑动连接有转动柱，转动柱的顶部与底部转动连接有限位框，限位框固定连接在其中一个主体的侧壁，转动柱的外表面设置有x槽，限位框的侧壁设置有异形板，异形板固定连接在转动轴的外表面，钝角板远离转动轴二的一端滑动连接在异形板的侧壁，异形板的左侧固定连接有十字圆杆，十字圆杆插接在x槽的内部。

14、本发明具有以下有益效果：

15、1、本发明，首先将钢板插入到合适的位置，之后将多个主体套接钢板的顶部，之后将围檩放置到放置板内并通过围檩的重量会压着伸缩板向下移动，伸缩板下移时会通过滑动板对移动柱上的斜面进行挤压时移动柱在轴套的内部进行滑动，在移动柱滑动时会通过插杆在弧形槽的内部滑动并带动轴套与菱形块进行转动，菱形块转动时会对c形架进行挤压，c形架挤压时会在固定轴的表面滑动，当c形架在滑动时会带着凸轮轴在竖条的侧壁上滑动，在凸轮轴在竖条上滑动时会发生转动，使凸轮轴远离竖条的一端对c形框进行挤压，c形框受到挤压后会向上移动，c形框移动时会带着l杆在c形架上l槽内向上滑动，当滑动到l槽的交叉口时c形框上的斜槽会带动l杆在l槽上向主体的正面滑动，在l杆滑动时会带着空心框延伸出主体的正面，在空心框延伸出主体的外壁时会带着转动板与围檩的拐角接触，并在空心框移动时会使得转动板扩张并贴合在围檩的侧壁，通过多个转动板的贴合可以对围檩进行安装，当结束时可以拉出滑动板，滑动板拉出时会与移动柱上的斜面脱离，之后通过弹簧柱的弹力使此装置与围檩脱离，通过对滑动板的拉出可以进行快速安装与拆卸，能够减少大量围檩与钢板之间的安装时间提高安装效率。

16、2、本发明，在转动轴转动时会通过皮带带动齿盘转动，齿盘转动时会使齿轴发生转动，齿轴转动时会带着蜗杆转动，蜗杆转动时会使啮合的齿轮转动，因为推拉杆与齿轮之间呈偏心设置，所以在齿轮转动时会通过按压机构拉动齿轮并带着l板进行相对的滑动，l板滑动时会通过竖板带动弧形板二在钢板的顶部两侧进行贴合，在弧形板二与钢板贴合时，首先会使转动板二贴合，转动板二贴合之后在竖板的移动下会向两端滑动并带动弧形板二发生形变，弧形板二发生形变之后其弧形板二的中部会向前移动，同时中心杆也贴合在钢板的侧壁，通过移动的转动板二与中心杆可以增大主体与钢板顶部之间的摩擦力，避免在安装围檩时发生位移，导致围檩的安装位置偏离预定位置，从而降低安装的精度，影响围檩与钢板桩之间的连接紧密度和整体结构的稳定性。

17、3、本发明，当凸轮轴顶着c形框向上移动时会通过齿条带动转动轴使其发生转动，转动轴在转动时会通过连接架带动滑动套使滑动套在空心板的内部移动，滑动套滑动时会带着十字轴在固定套内滑动，十字轴滑动时会在通过固定套内部的弧形槽二在移动的同时进行转动，当十字轴移动时会带着圆盘与空心舱同步移动，定位杆起到限位的作用，在十字轴转动时会带动圆盘转动，圆盘转动时会通过五星槽上凹陷的部分l杆二会通过复位弹簧滑动到五星槽的凹陷部位，在l杆二滑动时会挤压弧形弹板，使弧形弹板的中部发生形变并隆起，在弧形弹板发生形变时会通过活塞杆挤压活塞筒内部的气体使气囊袋膨胀，其中在弧形弹板的中部隆起之后会贴合在钢板的侧壁，气囊袋膨胀时也会贴合在钢板的侧壁，膨胀的气囊袋可以在钢板的背面产生均匀的压力，这种压力可以抵消一部分由外部荷载或地基条件变化引起的钢板桩变形力，弧形弹板的形变能够贴合钢板桩的背面轮廓，从而提供更加稳定和均匀的支撑，减少变形的情况。

18、4、本发明，在转动轴转动时，转动的转动轴会带动异形板与十字圆杆进行转动，当十字圆杆在转动时会对转动柱上的x槽进行挤压使转动柱在限位框内带着按压杆发生转动，使按压杆转动到围檩的顶部，之后当异形板转动时会带动钝角板的一端在异形板的侧壁上滑动，当滑动到异形板上的凹陷处时会带动钝角板的一端进行转动，使钝角板远离异形板的一端带动转动轴二向下移动，转动轴二移动时会带着按压杆在转动柱内下移，并使按压杆贴合在围檩的上表面，可以增加围檩与钢板桩之间的摩擦力，从而提高结构的承载能力。在受到外部荷载时，这种摩擦力可以帮助抵抗荷载，增强结构的抗变形和抗破坏能力，还可以在快速安装时确保围檩的固定位置。

19、当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。