一种链条加工浸渍工艺的制作方法

本发明涉及链条加工，具体为一种链条加工浸渍工艺。

背景技术：

1、链条是一种常见的工业部件，其应用非常广泛，主要用于机械传动、牵引等，在链条的加工过程中，为了提高链条的性能，一些厂家会对链条进行浸渍处理；

2、浸渍工艺通常指的是将链条浸泡在某种液体溶液中，使其在一定程度上吸收和吸附这种液体，从而改变其性质和状态的一种工艺，用于适用于链条需要润滑或者耐高温的工作要求。

3、经检索，中国专利(公开号：cn219965382u)公开了一种用于金属铸件加工的浸渍处理装置，该专利包括：浸渍箱；多个滑动槽口，多个滑动槽口分别开设在浸渍箱的多侧内壁上；多个螺纹杆，多个螺纹杆分别转动安装在多个滑动槽口内，多个螺纹杆的顶端均延伸至浸渍箱外；多个齿轮，多个齿轮分别固定安装在多个螺纹杆的顶端；链条，链条套设在多个齿轮上；第一电机，第一电机设置在浸渍箱上，第一电机的输出轴与任意齿轮固定连接。

4、在对链条进行浸渍处理时，若需要加工的产品数量较多，则需要在处理时，具有较高的效率，并且在处理时，需要减少链条的加工死角，因此，本发明提出了一种链条加工浸渍工艺。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供了一种链条加工浸渍工艺。

2、本发明所解决的技术问题为：如何快速对数量较多的链条产品进行浸渍处理，并且在处理时，保持较高的浸渍质量。

3、本发明可以通过以下技术方案实现：一种链条加工浸渍工艺，该工艺包括以下步骤：

4、s1：前处理；将链条进行除锈、清洗，并进行一次干燥；

5、s2：分装；将s1经一次干燥后的多个链条分别安装至浸渍装置中的多个工装架中；

6、s3：浸渍；浸渍装置将各个工装架中的链条进行浸渍处理；

7、s4：后置处理；浸渍装置将各个工装架进行固化、水洗和二次干燥。

8、本发明的进一步技术改进在于：该浸渍装置包括输送箱，所述输送箱的下侧设置有浸渍箱，所述浸渍箱内部盛放有浸渍所需的液体；

9、所述输送箱的一侧安装有连接架，所述连接架的两侧分别安装有多个第二推动组件和多个后置处理箱；

10、多个第二推动组件分别与一组后置处理箱相匹配，即各个第二推动组件的输出端朝向其相匹配的后置处理箱一侧；

11、各个后置处理箱均用于收纳浸渍后的链条及装载其的工装架，工装架内部的链条在对应的后置处理箱中进行固化和水洗；

12、所述连接架的上侧开设有连通通道和滑动通道，连通通道与输送箱连通，所述滑动通道与各个第二推动组件和后置处理箱垂直设置，且滑动通道的顶端与连通通道连通；

13、所述连接架上侧位于连通通道背向滑动通道的一端安装有第一推动组件，且连接架上侧位于各个后置处理箱与滑动通道之间均开设有连接通道；

14、其中，连通通道和滑动通道均为倾斜设置，工装架沿输送箱移动至连通通道中后，滑动至连通通道与滑动通道的连通部位，随后第一推动组件启动，将工装架推动至滑动通道中，工装架即可沿滑动通道进行滑动；

15、所述连接架上侧位于滑动通道的一侧安装有限制组件，限制组件在使用时，将各个工装架限制在后置处理箱对应连接通道的一侧，在后续工作中，该组后置处理箱相匹配的第二推动组件启动，即可将工装架沿连接通道移动至对应的后置处理箱中。

16、本发明的进一步技术改进在于：所述输送箱的内部开设有滑槽，滑槽的内部安装有第一输送模块，且输送箱上侧位于第一输送模块的上侧安装有多个下压组件。

17、本发明的进一步技术改进在于：所述工装架包括移动架，在使用时，移动架架设在滑槽的上侧；

18、所述移动架下侧安装有连接管，连接管与移动架同圆心设置，所述连接管的内部通过多个弹性件安装有组装架；

19、所述组装架的内部转动连接有收纳筒，收纳筒的底部延伸至组装架的下侧。

20、本发明的进一步技术改进在于：所述下压组件包括一组第一行程气缸和多组第二行程气缸；

21、第一行程气缸位于多个第二行程气缸朝向连接架的一侧，且第一行程气缸的底部安装有挡板，在进行浸渍前，第一行程气缸将挡板下降至最侧边工装架的移动架一侧，将各个工装架阻挡在输送箱内部；

22、多个第二行程气缸的间距与各个工装架的移动架尺寸相适配；

23、在各个工装架被挡板滞留在输送箱内部后，各个第二行程气缸的输出端分别与各个工装架中的连接管对准，并且在各个第二行程气缸下降后，第二行程气缸的输出端穿过连接管与组装架的顶部接触，并通过压缩弹性件将组装架和收纳筒下降，直至收纳筒浸入浸渍箱内的液体中。

24、本发明的进一步技术改进在于：所述限制组件包括驱动架，所述驱动架架设在连接架的上侧，并且与连接架之间设置有空隙，用于方便各个第二推动组件推动工装架；

25、所述驱动架的输出端安装有限制架，驱动架启动后，带动限制架沿着滑动通道移动。

26、本发明的进一步技术改进在于：所述后置处理箱内部的上、下两侧均安装有三组阻隔板，且后置处理箱上、下两侧的三组阻隔板相互对应，将后置处理箱内部的区域划分成干燥仓和清洗仓；

27、并且后置处理箱内部安装有第二输送模块，第二输送模块位于上、下分布的三组阻隔板之间；

28、各个工装架移动至后置处理箱中后，基于第二输送模块在后置处理箱内部继续移动，并且通过上、下相对应的阻隔板，滞留在干燥仓或清洗仓中；

29、所述干燥仓和清洗仓的内部底端均安装有循环架；

30、循环架包括升降单元，升降单元的输出端朝上，且安装有移动单元；

31、工作时，升降单元将移动单元上升，直至移动单元与工装架底部的收纳筒接触，在收纳筒的转动方向与移动单元的移动方向相同后，移动单元在移动时，即可带动收纳筒转动。

32、与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：

33、本发明在对链条进行浸渍时，可以通过多个工装架将多个链条进行同步浸渍，并且在浸渍完成后，可以将不同批次的链条转移至不同的后置处理箱中，从而方便工作人员对不同批次的链条进行处理；

34、并且，在转移工装架时，本发明转移的效率和精准度高，同时浸渍时的死角少，从而可以提升产品的浸渍质量高。

技术特征：

1.一种链条加工浸渍工艺，其特征在于：该工艺包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种链条加工浸渍工艺，其特征在于，该浸渍装置包括输送箱(2)，所述输送箱(2)的下侧设置有浸渍箱(1)；

3.根据权利要求2所述的一种链条加工浸渍工艺，其特征在于，所述输送箱(2)的内部开设有滑槽，滑槽的内部安装有第一输送模块(21)，且输送箱(2)上侧位于第一输送模块(21)的上侧安装有多个下压组件(4)。

4.根据权利要求3所述的一种链条加工浸渍工艺，其特征在于，所述工装架(12)包括移动架(121)；

5.根据权利要求4所述的一种链条加工浸渍工艺，其特征在于，所述下压组件(4)包括一组第一行程气缸和多组第二行程气缸；

6.根据权利要求2所述的一种链条加工浸渍工艺，其特征在于，所述限制组件(5)包括驱动架(51)，所述驱动架(51)架设在连接架(3)的上侧，并且与连接架(3)之间设置有空隙；

7.根据权利要求2所述的一种链条加工浸渍工艺，其特征在于，所述后置处理箱(6)内部通过三组上、下分布的阻隔板(63)，将其内部划分为干燥仓(61)和清洗仓(62)；

8.根据权利要求7所述的一种链条加工浸渍工艺，其特征在于，所述干燥仓(61)和清洗仓(62)的内部底端均安装有循环架(64)。

技术总结本发明公开了一种链条加工浸渍工艺，涉及链条加工技术领域，包括以下步骤：S1：前处理；将链条进行除锈、清洗，并进行一次干燥；S2：分装；将S1经一次干燥后的多个链条分别安装至浸渍装置中的多个工装架中；S3：浸渍；浸渍装置将各个工装架中的链条进行浸渍处理；S4：后置处理；浸渍装置将同一批次的工装架暂存对应的后置处理箱中，进行固化和水洗，最后进行二次干燥。本发明在对链条进行浸渍时，可以通过多个工装架将多个链条进行同步浸渍，并且在浸渍完成后，可以将不同批次的链条转移至不同的后置处理箱中，从而方便工作人员对不同批次的链条进行处理。技术研发人员：姚胜强,蒋少明受保护的技术使用者：黄山中链科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/20