一种纺织面料生产工艺用后处理机构

本发明涉及纺织面料加工，尤其是涉及一种纺织面料生产工艺用后处理机构。

背景技术：

1、纺织面料生产工艺用后处理通常是指在纺织面料完成主要的织造或印染工序之后，为了提高面料的手感、外观、耐洗性、耐摩擦性等性能而进行的一系列处理过程。后处理的种类很多包括平整处理、防缩处理、柔软处理、漂白和增白处理和印花和绣花等，其中印花包括有滚筒印花、平网印花和数码印花等方法。

2、但是目前在对纯棉枕套在低温环境下进行进行平网印花，当涂料温度过低时，低温下固化不充分可能会使印花图案的附着力降低，容易造成图案脱落或磨损，纯棉等天然材料，因为其表面结构和化学性质的原因，对某些颜料或涂料的附着力较差，在低温下进行印花，就会出现印花脱落的现象，从而影响纯棉枕套正常印花使用。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种纺织面料生产工艺用后处理机构，以解决上述现有技术中存在的至少一个技术问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纺织面料生产工艺用后处理机构，包括操作台和平网印花机体，所述平网印花机体的内壁滑动连接有刮刀，所述平网印花机体内壁远离刮刀的一侧开设有涂料收集槽，所述涂料收集槽的内壁插设有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有推板，所述平网印花机体的上表面固定连接有安装架，还包括对平网印花机体表面进行颜料喷涂的喷涂机构；

3、还包括温度感应机构，设置在所述刮刀靠近推板的一侧，所述平网印花机体上表面远离推板的一侧滑动连接有吸附铁板，所述吸附铁板远离刮刀的一侧固定连接有推杆，所述平网印花机体远离刮刀的一侧安装有推板传动机构，所述涂料收集槽的靠近刮刀的一侧安装有限位机构，所述操作台的底部远离推板的一侧安装有收料盒；

4、还包括对涂料收集槽内涂料进行收集的涂料收集仓。

5、优选的，所述喷涂机构包括喷涂箱，所述喷涂箱的内腔固定连接有涂料存放仓，所述涂料存放仓的底部插设有若干喷头，且喷头贯穿喷涂箱，所述涂料存放仓的一侧安置有充气带，所述充气带靠近喷头的一端固定连接有挤压板，且挤压板滑动连接在涂料存放仓内,所述涂料存放仓的一侧插设有进料管，所述进料管的外表面安装有进料阀门；

6、还包括用于驱动喷涂箱沿平网印花机体内壁进行位移的驱动机构。

7、优选的，所述驱动机构包括固定连接在连接杆上表面的固定杆，所述固定杆顶部固定连接有齿条，所述安装架的底部远离刮刀的一侧转动连接有转动杆，所述转动杆的底部固定连接有齿轮，所述齿条啮合有齿轮，所述转动杆的中间固定连接有锥形齿轮组，所述锥形齿轮组的右侧固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的右侧套接有螺纹套环，所述螺纹套环的底部固定连接有喷涂箱，所述喷涂箱通过驱动机构与连接杆连接，在连接杆向收料盒推进时，所述驱动机构进行运转，所述喷涂箱进行位移。

8、优选的，所述安装架的底部固定连接有固定板，所述固定板套接在螺纹杆上，所述喷涂箱的上表面固定连接有两组固定柱，两组所述固定柱滑动连接在安装架底部。

9、优选的，所述温度感应机构包括安装在刮刀上的温度感应器，所述刮刀的靠近吸附铁板的一侧安装有控制器，所述温度感应器与控制器电连接，所述刮刀靠近吸附铁板的一侧中间安装有电磁铁，所述控制器与电磁铁电连接。

10、优选的，所述推板传动机构包括安装在平网印花机体上的安装槽，所述安装槽的内壁底部固定连接有第一连接柱，所述第一连接柱的外表面套接有第一弹簧，所述第一连接柱的顶部插设有梯形推板，所述梯形推板滑动连接在安装槽上，所述梯形推板的靠近推板的一侧固定连接有连接块，且连接块与连接杆固定连接，所述平网印花机体开设有与连接块相适配的滑槽。

11、优选的，所述推板远离连接杆的一侧安装有活塞，所述活塞的外表面套接有活塞筒，所述活塞筒通过第一软管与充气带连接。

12、优选的，所述限位机构包括安装在平网印花机体上的限位板，所述平网印花机体和操作台开设有与限位板相适配的活动插槽，所述限位板的底部插设有三组第二连接柱，且第二连接柱与操作台固定连接，所述第二连接柱的外表面套接有第二弹簧，所述限位板的靠近推板的一侧固定连接有梯形板，所述推板的靠近梯形板的一侧固定连接有固定推块。

13、优选的，所述涂料收集仓通过连接管与收料盒连接，所述涂料收集仓通过第二软管与涂料存放仓连接，所述第二软管插设在涂料存放仓一端的底部安装有单向阀。

14、优选的，所述涂料收集仓包括插设在连接管上的收集桶，所述收集桶的顶部螺接有收集盖，所述收集盖的上表面中间安装有电机，所述电机的动力输出端连接有搅拌片，且电机贯穿收集盖，所述收集桶的内壁均匀安装有若干加热棒。

15、综上所述，本发明包括以下至少一种有益效果：

16、1、本发明通过温度感应机构的设置，在涂料温度低于设定值后，通过控制器，将电磁铁通电，便于能够与吸附铁板进行吸附连接，使刮刀在推动过程中带动吸附铁板上的推杆向前推进，从而使驱动机构进行运转使用；

17、2、本发明通过驱动机构的设置，在推杆推动梯形推板时，使推板向前推动，带动齿条向前推动，使齿轮进行转动，进而使锥形齿轮组进行转动，从而带动螺纹杆上的螺纹套环进行前后位移，使喷涂机构能够进行移动喷涂；

18、3、本发明通过喷涂机构的设置，在驱动机构驱动的过程中带动活塞对活塞筒进行挤压，进而对第一软管进行供气，使充气带进行充气增大，使挤压板对涂料存放仓进行挤压，从而在移动过程中使喷头对加热后的涂料进行喷洒，使适温涂料喷洒到平网印花机体进行印花使用，当喷洒后进行复位时，将充气带内部空气进行抽空，使挤压板进行复位，进而使涂料存放仓内产生负压，通过第二软管将涂料收集仓内的涂料进行抽取，对涂料存放仓内进行填充，便于下次使用。

技术特征：

1.一种纺织面料生产工艺用后处理机构，包括操作台(1)和平网印花机体(2)，其特征在于：所述平网印花机体(2)的内壁滑动连接有刮刀(3)，所述平网印花机体(2)内壁远离刮刀(3)的一侧开设有涂料收集槽(501)，所述涂料收集槽(501)的内壁插设有连接杆(4)，所述连接杆(4)的一端固定连接有推板(5)，所述平网印花机体(2)的上表面固定连接有安装架(6)，还包括对平网印花机体(2)表面进行颜料喷涂的喷涂机构(9)；

2.根据权利要求1所述的一种纺织面料生产工艺用后处理机构，其特征在于：所述喷涂机构(9)包括喷涂箱(901)，所述喷涂箱(901)的内腔固定连接有涂料存放仓(902)，所述涂料存放仓(902)的底部插设有若干喷头(903)，且喷头(903)贯穿喷涂箱(901)，所述涂料存放仓(902)的一侧安置有充气带(904)，所述充气带(904)靠近喷头(903)的一端固定连接有挤压板(905)，且挤压板(905)滑动连接在涂料存放仓(902)内,所述涂料存放仓(902)的一侧插设有进料管(906)，所述进料管(906)的外表面安装有进料阀门(907)；

3.根据权利要求2所述的一种纺织面料生产工艺用后处理机构，其特征在于：所述驱动机构(7)包括固定连接在连接杆(4)上表面的固定杆(701)，所述固定杆(701)顶部固定连接有齿条(702)，所述安装架(6)的底部远离刮刀(3)的一侧转动连接有转动杆(704)，所述转动杆(704)的底部固定连接有齿轮(703)，所述齿条(702)啮合有齿轮(703)，所述转动杆(704)的中间固定连接有锥形齿轮组(705)，所述锥形齿轮组(705)的右侧固定连接有螺纹杆(706)，所述螺纹杆(706)的右侧套接有螺纹套环(707)，所述螺纹套环(707)的底部固定连接有喷涂箱(901)，所述喷涂箱(901)通过驱动机构(7)与连接杆(4)连接，在连接杆(4)向收料盒(19)推进时，所述驱动机构(7)进行运转，所述喷涂箱(901)进行位移。

4.根据权利要求3所述的一种纺织面料生产工艺用后处理机构，其特征在于：所述安装架(6)的底部固定连接有固定板(8)，所述固定板(8)套接在螺纹杆(706)上，所述喷涂箱(901)的上表面固定连接有两组固定柱(10)，两组所述固定柱(10)滑动连接在安装架(6)底部。

5.根据权利要求1所述的一种纺织面料生产工艺用后处理机构，其特征在于：所述温度感应机构(11)包括安装在刮刀(3)上的温度感应器(1101)，所述刮刀(3)的靠近吸附铁板(12)的一侧安装有控制器(1102)，所述温度感应器(1101)与控制器(1102)电连接，所述刮刀(3)靠近吸附铁板(12)的一侧中间安装有电磁铁(1103)，所述控制器(1102)与电磁铁(1103)电连接。

6.根据权利要求1所述的一种纺织面料生产工艺用后处理机构，其特征在于：所述推板传动机构(14)包括安装在平网印花机体(2)上的安装槽(1401)，所述安装槽(1401)的内壁底部固定连接有第一连接柱(1402)，所述第一连接柱(1402)的外表面套接有第一弹簧(1403)，所述第一连接柱(1402)的顶部插设有梯形推板(1404)，所述梯形推板(1404)滑动连接在安装槽(1401)上，所述梯形推板(1404)的靠近推板(5)的一侧固定连接有连接块(1405)，且连接块(1405)与连接杆(4)固定连接，所述平网印花机体(2)开设有与连接块(1405)相适配的滑槽。

7.根据权利要求2所述的一种纺织面料生产工艺用后处理机构，其特征在于：所述推板(5)远离连接杆(4)的一侧安装有活塞(15)，所述活塞(15)的外表面套接有活塞筒(16)，所述活塞筒(16)通过第一软管(17)与充气带(904)连接。

8.根据权利要求1所述的一种纺织面料生产工艺用后处理机构，其特征在于：所述限位机构(18)包括安装在平网印花机体(2)上的限位板(1801)，所述平网印花机体(2)和操作台(1)开设有与限位板(1801)相适配的活动插槽，所述限位板(1801)的底部插设有三组第二连接柱(1802)，且第二连接柱(1802)与操作台(1)固定连接，所述第二连接柱(1802)的外表面套接有第二弹簧(1803)，所述限位板(1801)的靠近推板(5)的一侧固定连接有梯形板(1804)，所述推板(5)的靠近梯形板(1804)的一侧固定连接有固定推块(1805)。

9.根据权利要求2所述的一种纺织面料生产工艺用后处理机构，其特征在于：所述涂料收集仓(21)通过连接管(20)与收料盒(19)连接，所述涂料收集仓(21)通过第二软管(22)与涂料存放仓(902)连接，所述第二软管(22)插设在涂料存放仓(902)一端的底部安装有单向阀(23)。

10.根据权利要求9所述的一种纺织面料生产工艺用后处理机构，其特征在于：所述涂料收集仓(21)包括插设在连接管(20)上的收集桶(2101)，所述收集桶(2101)的顶部螺接有收集盖(2102)，所述收集盖(2102)的上表面中间安装有电机(2103)，所述电机(2103)的动力输出端连接有搅拌片(2104)，且电机(2103)贯穿收集盖(2102)，所述收集桶(2101)的内壁均匀安装有若干加热棒(2105)。

技术总结本发明公开了纺织面料加工技术领域的一种纺织面料生产工艺用后处理机构，包括操作台和平网印花机体，所述平网印花机体的内壁滑动连接有刮刀，所述平网印花机体内壁远离刮刀的一侧开设有涂料收集槽，所述涂料收集槽的内壁插设有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有推板，本发明通过喷涂机构的设置，在驱动机构驱动的过程中带动活塞对活塞筒进行挤压，进而对第一软管进行供气，使挤压板对涂料存放仓进行挤压，从而在移动过程中使喷头对加热后的涂料进行喷洒，当喷洒后进行复位时，将充气带内部空气进行抽空，使挤压板进行复位，进而使涂料存放仓内产生负压，对涂料存放仓内进行填充，便于下次使用。技术研发人员：龚伊林受保护的技术使用者：荆楚理工学院技术研发日：技术公布日：2024/8/20