一种新能源电池配套金属零件专用粉末喷涂装置的制作方法

本发明涉及喷涂设备，尤其涉及一种新能源电池配套金属零件专用粉末喷涂装置。

背景技术：

1、目前，静电容易在金属及非金属材料表面积聚，进而对致使电子设备的正常运行造成影响，因此，需要对金属零件进行防静电处理，在对金属零件进行防静电的方法是手动借助喷涂工具将防静电粉末喷涂在金属零件的外表壁，喷涂前需要将金属零件表面擦拭干净，再进行喷涂，人工操作较为繁琐，并且手动喷涂荟导致防静电粉末喷涂不均匀的问题产生。

2、现有技术cn113663853a中提供了一种金属零件生产加工用防静电粉末喷涂设备，包括有第一支撑架、活动架、储存箱、喷头、支撑杆、第一减速电机、第一丝杆、距离传感器、夹紧机构和加热机构，第一支撑架内侧滑动式设有活动架，活动架顶部设有储存箱，储存箱底部对称开有两个出料孔，活动架上对称滑动式设有喷头，第一支撑架内侧对称设有支撑杆，支撑杆与喷头配合，储存箱一侧设有加热机构，加热机构对金属零件上的防静电粉末进行加热融化，进而粘在金属零件上，加热机构上设有第一减速电机，第一减速电机输出轴通过联轴器连接有第一丝杆，第一丝杆与活动架螺纹式连接，第一支撑架内壁设有距离传感器，第一支撑架内底部中间设有夹紧机构，第二活动板转动打开，使得防静电粉末进入喷头内，喷涂完成后，喷头与支撑杆的凸出处分离，由于重力喷头自行向下移动复位，使得第二活动板关闭，避免金属零件喷涂完成后，防静电粉末还会不断进入喷头，使得喷头喷出，浪费材料，将金属零件表面与海绵块接触，使得海绵块对金属零件表面进行清理，避免金属零件带有灰尘时，导致喷涂效果受到影响。

3、但现有技术中，在喷涂时防静电喷雾会四处飞扬，对工作环境造成影响，同时造成防静电粉末的浪费。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种新能源电池配套金属零件专用粉末喷涂装置，旨在解决现有技术中的在喷涂时防静电喷雾会四处飞扬，对工作环境造成影响，同时造成防静电粉末的浪费的技术问题。

2、为实现上述目的，本发明采用的一种新能源电池配套金属零件专用粉末喷涂装置，包括静电粉末喷涂主体和全自动清扫机构，所述全自动清扫机构包括工作机舱、密封门、支撑主体、高压喷洗单元、静电粉末回收单元和杂物回收单元，所述密封门与所述工作机舱铰接，且所述密封门盖合所述工作机舱，所述支撑主体与所述工作机舱固定连接，并位于所述工作机舱的内部，所述静电粉末喷涂主体与所述支撑主体固定连接，并位于所述支撑主体的上端，所述高压喷洗单元套设于所述支撑主体的外表壁，所述静电粉末回收单元与所述工作机舱固定连接，并嵌于所述工作机舱的一侧，所述杂物回收单元与所述工作机舱固定连接，并嵌于所述工作机舱远离所述静电粉末回收单元的一侧。

3、其中，所述支撑主体包括安装基座和安装面板，所述安装基座与所述工作机舱固定连接，并位于所述工作机舱的内部，所述安装面板与所述安装基座固定连接，并位于所述安装基座的上端，且所述静电粉末喷涂主体设置于所述安装面板的上端。

4、其中，所述高压喷洗单元包括安装轴承、底环、支撑立架、高压喷头和高压喷管，所述安装轴承套设于所述安装基座的外表壁，所述底环与所述安装轴承固定连接，并套设于所述安装轴承的外表壁，所述支撑立架的数量为多组，每组所述支撑立架分别与所述底环固定连接，并分别位于所述底环的外表壁，所述高压喷头的数量为多个，每个所述高压喷头分别与对应的所述支撑立架固定连接，并分别位于对应的所述支撑立架的一侧，所述高压喷管的数量为多根，每根所述高压喷管分别设置于对应的所述支撑立架的一侧，且每根所述高压喷管分别与对应的所述高压喷头连通。

5、其中，所述静电粉末回收单元包括第一回收仓、第一回收管道和鼓风管道，所述第一回收仓与所述工作机舱固定连接，并嵌于所述工作机舱的一侧，所述第一回收管道与所述第一回收仓连通，并位于所述第一回收仓的一侧，所述鼓风管道与所述第一回收管道连通，并位于所述第一回收管道的外表壁。

6、其中，所述杂物回收单元包括第二回收仓和第二回收管道，所述第二回收仓与所述工作机舱固定连接，并嵌于所述工作机舱的一侧，所述第二回收管道与所述第二回收仓连通，并位于所述第二回收仓的一侧。

7、其中，所述新能源电池配套金属零件专用粉末喷涂装置还包括电磁组件、磁片和行程开关，所述电磁组件的数量为多个，每个所述电磁组件分别与所述工作机舱固定连接，并分别嵌于所述工作机舱的一侧，所述磁片的数量为多块，每块所述磁片分别嵌设于所述密封门的一侧，且每块所述磁片与对应的每块所述电磁组件相互适配，所述行程开关设置于所述工作机舱的一侧。

8、其中，每个所述电磁组件包括陶瓷外层、通电线圈和磁芯，所述陶瓷外层与所述工作机舱固定连接，并嵌于所述工作机舱的一侧，所述磁芯与所述陶瓷外层固定连接，并嵌于所述陶瓷外层的内部，所述通电线圈嵌设于所述陶瓷外层的内部，且所述通电线圈套设于所述磁芯的外表壁。

9、本发明的一种新能源电池配套金属零件专用粉末喷涂装置，通过所述支撑主体对所述静电粉末喷涂主体进行安装支撑，使其所述静电粉末喷涂主体置于所述工作机舱的内部，将所需喷涂的金属零件放置于所述静电粉末喷涂主体之中，同时关闭所述密封门，在所述静电粉末喷涂主体运行过程中，启动所述静电粉末回收单元对所述工作机舱的内部进行负压抽吸，使其未喷涂于零件表面的防静电粉末被负压吸附，由所述静电粉末回收单元对多余的防静电粉末进行负压吸附回收，在喷涂完成后，关闭所述静电粉末回收单元，同时开启所述高压喷洗单元和所述杂物回收单元，所述高压喷洗单元对所述静电粉末喷涂主体进行高压气体喷洗，将其表面附着的防静电粉末和灰尘进行喷吹，同时由所述杂物回收单元的负压抽吸将其抽离，以此达到清理灰尘和防静电粉末的混合物，以上结构的设置，可以对混合杂物和防静电粉末进行独立回收，实现对喷涂设备的自动清洗以及对多余的防静电粉末进行回收，减少原料的浪费，通过封闭空间可以避免在喷涂过程中防静电粉末四处飞溅，造成加工区域的污染，可以有效提高加工环境的舒适度。

技术特征：

1.一种新能源电池配套金属零件专用粉末喷涂装置，包括静电粉末喷涂主体，其特征在于，

2.如权利要求1所述的一种新能源电池配套金属零件专用粉末喷涂装置，其特征在于，

3.如权利要求2所述的一种新能源电池配套金属零件专用粉末喷涂装置，其特征在于，

4.如权利要求3所述的一种新能源电池配套金属零件专用粉末喷涂装置，其特征在于，

5.如权利要求4所述的一种新能源电池配套金属零件专用粉末喷涂装置，其特征在于，

6.如权利要求5所述的一种新能源电池配套金属零件专用粉末喷涂装置，其特征在于，

7.如权利要求6所述的一种新能源电池配套金属零件专用粉末喷涂装置，其特征在于，

技术总结本发明涉及喷涂设备技术领域，具体公开了一种新能源电池配套金属零件专用粉末喷涂装置，包括静电粉末喷涂主体和全自动清扫机构，全自动清扫机构包括工作机舱、密封门、支撑主体、高压喷洗单元、静电粉末回收单元和杂物回收单元，密封门与工作机舱铰接，支撑主体与工作机舱固定连接，静电粉末喷涂主体与支撑主体固定连接，高压喷洗单元套设于支撑主体的外表壁，静电粉末回收单元与工作机舱固定连接，杂物回收单元与工作机舱固定连接。可以对混合杂物和防静电粉末进行独立回收，实现对喷涂设备的自动清洗以及对多余的防静电粉末进行回收，减少原料的浪费，通过封闭空间可以避免在喷涂过程中防静电粉末四处飞溅。技术研发人员：刘勇,黄永鑫受保护的技术使用者：重庆创杰汽车配件制造有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/20