一种有机中草药加工用提取装置的制作方法

本发明涉及中草药加工领域，具体为一种有机中草药加工用提取装置。

背景技术：

1、在传统的中草药提取领域，主要依赖于水煮或醇提等经典方法。这些方法虽然历史悠久，但存在诸多缺陷。首先，提取效率低下，导致生产周期长、成本增加。其次，提取过程中，中草药的有效成分往往容易损失，降低了提取物的药用价值和纯度。再者，传统提取方法所得到的提取液通常含有大量杂质，需要进一步的精制和纯化，这增加了生产过程的复杂性和成本。

2、此外，目前市场上的中草药提取设备往往结构复杂，不仅占用了大量的生产空间，而且操作繁琐，需要专业的技术人员进行维护和管理。这样的设备配置不利于大规模、连续化的生产需求，限制了中草药产业的现代化发展。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本发明提供了一种有机中草药加工用提取装置。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：本发明的一种有机中草药加工用提取装置，包括粉碎机构、提取机构和浓缩机构；

5、其中，所述粉碎机构包括粉碎筒、粉碎刀和粉碎电机，所述粉碎筒设有进料口和出料口，所述粉碎刀设置于所述粉碎筒内，所述粉碎电机驱动所述粉碎刀旋转，用于将进入所述粉碎筒的中草药进行粉碎；

6、所述提取机构包括提取罐、溶剂入口、循环泵、溶剂储罐和加热器，所述提取罐设有进料口和出液口，所述溶剂入口连接溶剂储罐，用于向所述提取罐内加入提取溶剂，所述循环泵用于将所述提取罐内的溶液循环流动，所述加热器用于加热所述提取罐内的溶液，以提高提取效率；

7、所述浓缩机构包括浓缩罐、真空泵和冷凝器，所述浓缩罐设有进液口和出液口，所述浓缩罐的进液口与所述提取机构的出液口相连，所述真空泵用于在所述浓缩罐内形成真空环境，以降低溶液的沸点，实现低温浓缩，所述冷凝器用于回收浓缩过程中产生的溶剂蒸汽。

8、优选的，所述粉碎机构包括支架，所述粉碎筒铰接在支架上，所述粉碎筒包括粉碎盒以及接料盒，所述接料盒通过螺纹结构与粉碎盒连接，所述粉碎电机安装在粉碎筒的底部，所述粉碎刀位于粉碎盒内，且所述粉碎刀安装在电机的输出端。

9、进一步优选的，所述支架的底部设置有限位杆以及开槽，所述限位杆的端部设置有档杆，所述限位杆通过螺纹结构贯穿支架的底部与开槽连通，所述档杆用于挡住粉碎筒。

10、再次优选的，所述提取罐包括顶盖以及过滤筒，所述过滤筒与进料口适配，所述过滤筒用于盛放草药，所述顶盖通过螺纹结构安装在进料口的顶部，所述顶盖上设有导液管一，所述提取罐的底部设置有导液管二，所述循环泵通过循环液管分别与导液管一以及导液管二连通。

11、优选的，所述提取罐以及浓缩罐的底部均设置有加热层，所述加热器为加热板，且所述加热板在加热层内布置有若干组，所述提取罐以及浓缩罐的底部设置有电源口，若干组加热板通过控制电路互连并于电源口适配。

12、进一步优选的，所述浓缩罐上配置有搅拌装置，所述搅拌装置用于搅拌浓缩罐内的药液，

13、再次优选的，所述搅拌装置包括搅拌电机以及搅拌杆，所述搅拌电机固定安装在浓缩罐的顶部，所述搅拌杆位于浓缩罐的内部，且所述搅拌杆与搅拌电机的输出端连接。

14、优选的，所述浓缩罐上配置有增压泵，所述增压泵用于向真空状态下的浓缩罐增压，所述浓缩罐的底部设置有排液管以及清洗口，所述排液管上安装有阀门，所述清洗口上安装有密封盖。

15、(三)有益效果

16、与现有技术相比，本发明提供了一种有机中草药加工用提取装置，具备以下有益效果：

17、提高中草药加工效率：

18、装置通过粉碎机构将中草药迅速粉碎成所需粒度，为后续提取过程提供了更大的接触面积，从而提高了有效成分的提取效率。同时，提取机构利用循环泵实现液体的循环，加快了提取速度，而浓缩机构则通过真空低温浓缩技术，实现了药液的快速浓缩，整个加工过程高效快捷。

19、保证提取液质量：

20、装置中的提取罐采用了过滤筒设计，有效防止了草药残渣进入提取液中，保证了提取液的纯净度。此外，浓缩机构中的搅拌装置防止了药液在浓缩过程中结块或沉淀，进一步确保了药液的质量。

21、装置结构合理且易于维护：

22、装置中的各部分机构设计合理，如粉碎盒和接料盒采用螺纹结构连接，便于拆卸和清理；顶盖和过滤筒也采用螺纹结构连接，便于装卸和清洗。这种设计不仅降低了维护成本，还提高了操作的便捷性。

23、操作安全性高：

24、装置在设计上充分考虑了操作的安全性，如粉碎机构中的支架和限位杆结构确保了粉碎过程的稳定性，避免了意外发生；同时，各部件的材质和连接方式也经过精心选择和设计，确保了装置的耐用性和安全性。

25、综上所述，这种有机中草药加工用提取装置通过其高效、高质量、易维护和安全的设计，为有机中草药的加工提供了有力的技术支持，具有显著的有益效果。

技术特征：

1.一种有机中草药加工用提取装置，其特征在于，包括粉碎机构、提取机构和浓缩机构；

2.根据权利要求1所述的一种有机中草药加工用提取装置，其特征在于，所述粉碎机构包括支架(1)，所述粉碎筒铰接在支架(1)上，所述粉碎筒包括粉碎盒(2)以及接料盒(3)，所述接料盒(3)通过螺纹结构与粉碎盒(2)连接，所述粉碎电机(4)安装在粉碎筒的底部，所述粉碎刀(6)位于粉碎盒(2)内，且所述粉碎刀(6)安装在电机的输出端。

3.根据权利要求2所述的一种有机中草药加工用提取装置，其特征在于，所述支架(1)的底部设置有限位杆(7)以及开槽(5)，所述限位杆(7)的端部设置有档杆(8)，所述限位杆(7)通过螺纹结构贯穿支架(1)的底部与开槽(5)连通，所述档杆(8)用于挡住粉碎筒。

4.根据权利要求3所述的一种有机中草药加工用提取装置，其特征在于，所述提取罐(15)包括顶盖(14)以及过滤筒(13)，所述过滤筒(13)与进料口适配，所述过滤筒(13)用于盛放草药，所述顶盖(14)通过螺纹结构安装在进料口的顶部，所述顶盖(14)上设有导液管一，所述提取罐(15)的底部设置有导液管二，所述循环泵(11)通过循环液管(12)分别与导液管一以及导液管二连通。

5.根据权利要求4所述的一种有机中草药加工用提取装置，其特征在于，所述提取罐(15)以及浓缩罐(10)的底部均设置有加热层(22)，所述加热器为加热板(23)，且所述加热板(23)在加热层(22)内布置有若干组，所述提取罐(15)以及浓缩罐(10)的底部设置有电源口，若干组加热板(23)通过控制电路互连并于电源口适配。

6.根据权利要求5所述的一种有机中草药加工用提取装置，其特征在于，所述浓缩罐(10)上配置有搅拌装置，所述搅拌装置用于搅拌浓缩罐(10)内的药液。

7.根据权利要求6所述的一种有机中草药加工用提取装置，其特征在于，所述搅拌装置包括搅拌电机(18)以及搅拌杆(24)，所述搅拌电机(18)固定安装在浓缩罐(10)的顶部，所述搅拌杆(24)位于浓缩罐(10)的内部，且所述搅拌杆(24)与搅拌电机(18)的输出端连接。

8.根据权利要求7所述的一种有机中草药加工用提取装置，其特征在于，所述浓缩罐(10)上配置有增压泵(17)，所述增压泵(17)用于向真空状态下的浓缩罐(10)增压，所述浓缩罐(10)的底部设置有排液管(20)以及清洗口，所述排液管(20)上安装有阀门，所述清洗口上安装有密封盖(21)。

技术总结本发明涉及中草药加工领域，具体为一种有机中草药加工用提取装置，包括粉碎机构、提取机构和浓缩机构；其中，所述粉碎机构包括粉碎筒、粉碎刀和电机，所述提取机构包括提取罐、溶剂入口、循环泵和加热器，所述提取罐设有进料口和出液口，所述溶剂入口连接溶剂储罐，所述浓缩机构包括浓缩罐、真空泵和冷凝器，装置通过粉碎机构将中草药迅速粉碎成所需粒度，为后续提取过程提供了更大的接触面积，从而提高了有效成分的提取效率。同时，提取机构利用循环泵实现液体的循环，加快了提取速度，而浓缩机构则通过真空低温浓缩技术，实现了药液的快速浓缩，整个加工过程高效快捷。技术研发人员：丘添麟受保护的技术使用者：东方滋补（北京）科技集团有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/20