一种烟气除尘滤袋袋口密封机构的制作方法

本发明涉及除尘领域，具体涉及一种烟气除尘滤袋袋口密封机构。

背景技术：

1、随着社会经济的快速发展，工业化规模不断扩大，也带来了环境问题，现阶段，国家对环境治理不断重视，烟气除尘涵盖了钢铁，水泥，冶金等各个重要产业上，同时对粉尘颗粒物，氮氧化物，硫化物等的排放标准越来越严苛。对烟气除尘来说，趋势为超低排放甚至于零排放；

2、超低排放，是指火电厂燃煤锅炉在发电运行、末端治理等过程中，采用多种污染物高效协同脱除集成系统技术，使其大气污染物排放浓度基本符合燃气机组排放限值，即烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度(基准含氧量6％)分别不超过5mg/m3、35mg/m3、50mg/m3。

3、目前的滤袋用于烟气除尘的袋口密封结构多为“凹”字型，在与花板通孔组合时，存在贴合不牢的问题，在使用过程中存在内隆、转动和透空等问题，因影响袋口处的密封性导致烟气排放浓度超标。

技术实现思路

1、(一)发明目的

2、为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种烟气除尘滤袋袋口密封机构，具有多重密封防烟气泄露和滤袋整体安装稳定的特点。

3、(二)技术方案

4、为解决上述技术问题，本发明提供了一种烟气除尘滤袋袋口密封机构，安装机构包括袋口和其内部包覆的弹簧胀圈，所述袋口的外壁连接有凸起的第一袋口毡和第二袋口毡，两者之间夹持有与所述花板通孔卡接的“v型”凹槽；

5、静密封机构包括设置在所述花板上的密封托环，所述密封托环一端贯入所述花板和所述第一袋口毡的夹持间隙，所述密封托环的上方设置有与之配合的密封压环，两者之间夹持有空腔；

6、动密封机构包括设置在所述花板上的气囊座，所述气囊座朝向所述第二袋口毡的端面开设缺口，且内腔设置固定气囊，所述固定气囊凸出缺口的端面连接有可形变的形变气囊，所述固定气囊通过通气管连接至充放气的气阀；

7、调向机构包括设置在所述密封托环上方的轴架，所述轴架内置可旋转的调向轴，所述调向轴的外壁套设有柱套，所述柱套内置可活动的伸缩柱；

8、支撑机构包括设置在所述伸缩柱上的悬架，所述悬架朝向所述袋口内壁的端面设置有弹簧件，所述弹簧件的另一端设置有贴附所述袋口的压板。

9、优选的，所述第一袋口毡和所述第二袋口毡随所述弹簧胀圈同步形变，且所述第一袋口毡和所述第二袋口毡的倾斜端面与所述花板相贴附。

10、优选的，所述密封托环上靠近所述第一袋口毡的位置设置有第一凸起，所述第一凸起的一侧设置有第二凸起，所述第一凸起和所述第二凸起呈阶梯状结构，且两者与所述密封压环的开槽相匹配。

11、优选的，所述密封托环和所述第一袋口毡贴附的端面为倾斜结构，所述第一袋口毡和所述密封压环三者的组合处留置有倾斜的气隙，气隙导通至所述密封托环和所述密封压环夹持的空腔。

12、优选的，所述气囊座内还设置有环形的限位座，至少占所述气囊座内腔的二分之一，所述限位座的内部开设有牵引所述通气管的通槽。

13、优选的，所述气阀接入外部的供气装置，所述固定气囊和所述形变气囊充气时，所述形变气囊为形变端面，其凸起段填充所述第二袋口毡和所述气囊座的间隙。

14、优选的，所述柱套的栓孔内开设有螺纹，栓孔内螺接有与所述伸缩柱相贴附的限位栓。

15、优选的，所述柱套随所述调向轴沿所述轴架的轴孔做沿竖直方向顺逆时针90度旋转，所述悬架为“l型”结构，随所述柱套和所述伸缩柱旋转后贯入滤袋内腔的一端平行于所述袋口。

16、优选的，所述弹簧件为弹性件，所述压板随所述弹簧件形变方向同步移动，且朝向所述袋口的端面为边缘倒圆角的弧形结构。

17、优选的，加固机构包括设置在所述悬架上的导向滑台，所述导向滑台的滑槽内设置有可滑动的滑座，两个所述滑座之间通过横杆连接，且叠放的两个所述横杆为“十字”结构。

18、本发明的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

19、1、两袋口毡倾斜端面组成“v型”凹槽，相较于传统的“凹型”凹槽更加紧密，在用于袋口与花板的密封更加牢固，贴合更加紧密不易转动，更利于“超低排放甚至趋零排放”；

20、2、设置配合第一袋口毡和第二袋口毡的静密封机构和动密封机构，进行外部的再次密封，多重密封的方式，一方面防止含尘气体泄露，另一方面在发生泄露时，可进行泄露烟气的导向；

21、3、设置支撑机构，分散滤袋下坠重力，防止袋口与花板组合处单独受力，降低滤袋下坠和脱落的隐患。

技术特征：

1.一种烟气除尘滤袋袋口密封机构，其特征在于，安装机构包括袋口(11)和其内部包覆的弹簧胀圈(12)，所述袋口(11)的外壁连接有凸起的第一袋口毡(13)和第二袋口毡(14)，两者之间夹持有与所述花板(2)通孔卡接的“v型”凹槽；

2.根据权利要求1所述的一种烟气除尘滤袋袋口密封机构，其特征在于，所述第一袋口毡(13)和所述第二袋口毡(14)随所述弹簧胀圈(12)同步形变，且所述第一袋口毡(13)和所述第二袋口毡(14)的倾斜端面与所述花板(2)相贴附。

3.根据权利要求1所述的一种烟气除尘滤袋袋口密封机构，其特征在于，所述密封托环(31)上靠近所述第一袋口毡(13)的位置设置有第一凸起(32)，所述第一凸起(32)的一侧设置有第二凸起(33)，所述第一凸起(32)和所述第二凸起(33)呈阶梯状结构，且两者与所述密封压环(34)的开槽相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种烟气除尘滤袋袋口密封机构，其特征在于，所述密封托环(31)和所述第一袋口毡(13)贴附的端面为倾斜结构，所述第一袋口毡(13)和所述密封压环(34)三者的组合处留置有倾斜的气隙，气隙导通至所述密封托环(31)和所述密封压环(34)夹持的空腔。

5.根据权利要求1所述的一种烟气除尘滤袋袋口密封机构，其特征在于，所述气囊座(41)内还设置有环形的限位座(42)，至少占所述气囊座(41)内腔的二分之一，所述限位座(42)的内部开设有牵引所述通气管(45)的通槽。

6.根据权利要求1所述的一种烟气除尘滤袋袋口密封机构，其特征在于，所述气阀(46)接入外部的供气装置，所述固定气囊(43)和所述形变气囊(44)充气时，所述形变气囊(44)为形变端面，其凸起段填充所述第二袋口毡(14)和所述气囊座(41)的间隙。

7.根据权利要求1所述的一种烟气除尘滤袋袋口密封机构，其特征在于，所述柱套(53)的栓孔内开设有螺纹，栓孔内螺接有与所述伸缩柱(54)相贴附的限位栓(55)。

8.根据权利要求1所述的一种烟气除尘滤袋袋口密封机构，其特征在于，所述柱套(53)随所述调向轴(52)沿所述轴架(51)的轴孔做沿竖直方向顺逆时针90度旋转，所述悬架(61)为“l型”结构，随所述柱套(53)和所述伸缩柱(54)旋转后贯入滤袋内腔的一端平行于所述袋口(11)。

9.根据权利要求1所述的一种烟气除尘滤袋袋口密封机构，其特征在于，所述弹簧件(62)为弹性件，所述压板(63)随所述弹簧件(62)形变方向同步移动，且朝向所述袋口(11)的端面为边缘倒圆角的弧形结构。

10.根据权利要求1所述的一种烟气除尘滤袋袋口密封机构，其特征在于，加固机构包括设置在所述悬架(61)上的导向滑台(71)，所述导向滑台(71)的滑槽内设置有可滑动的滑座(73)，两个所述滑座(73)之间通过横杆(72)连接，且叠放的两个所述横杆(72)为“十字”结构。

技术总结本发明属于除尘领域，具体涉及一种烟气除尘滤袋袋口密封机构，安装机构包括袋口和其内部包覆的弹簧胀圈，所述袋口的外壁连接有凸起的第一袋口毡和第二袋口毡，两者之间夹持有与所述花板通孔卡接的“V型”凹槽，“V型”凹槽，相较于传统的“凹型”凹槽更加紧密，在用于袋口与花板的密封更加牢固，贴合更加紧密不易转动，更利于“超低排放甚至趋零排放”；设置配合第一袋口毡和第二袋口毡的静密封机构和动密封机构，进行外部的再次密封，多重密封的方式，一方面防止含尘气体泄露，另一方面在发生泄露时，可进行泄露烟气的导向；设置支撑机构，分散滤袋下坠重力，防止袋口与花板组合处单独受力，降低滤袋下坠和脱落的隐患。技术研发人员：许志敏,费建信,刘俊丽受保护的技术使用者：江苏纤凯新材料有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/20