一种药物研磨装置的制作方法

本发明涉及医疗，具体为一种药物研磨装置。

背景技术：

1、研磨处理是表面处理技术中非常重要的一种子工艺，在工业中有着广泛的应用，研磨处理是指利用涂敷或压嵌在研具上的磨料颗粒，通过研具与工件在一定压力下的相对运动对加工表面进行的精整加工（如切削加工）。研磨可用于加工各种金属和非金属材料，加工的表面形状有平面，内、外圆柱面和圆锥面，凸、凹球面，螺纹，齿面及其他型面。在肿瘤科的患者长时间的化疗处理，身体免疫力低下，不便于吃一些颗粒药物，通过研磨粉末状进行服用。

2、经搜索，专利号为202110402605.3的专利公开了一种肿瘤科用药物研磨装置，此专利通过设置齿轮之间的相对转动对药物进行研磨处理，以及设置研磨辊和研磨壳，使得对研磨壳体的内壁进行震动，实现了对药物颗粒进行精细的研磨。

3、然而，当一种肿瘤科用药物研磨装置在对药物进行研磨时，部分药渣会粘附在研磨辊上，伴随着长时间的研磨堆积，会降低研磨辊的摩擦力，导致对药物原料的研磨效果不佳，研磨壳的振动对粘附研磨辊上的部分药渣难以清理，从而使得工作效率低下，性价比较低。

4、鉴于此，本发明通过提出一种药物研磨装置，以解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种药物研磨装置，具备当转轴带动研磨柱转动时，使得衔接板上的刮擦杆在弹簧片的作用下对研磨柱外轮廓上的药渣进行刮擦清洁，链条与链轮的啮合传动，在导向架的作用下对药料箱进行纵向的运送，使得对不合格的药渣进行二次研磨，从而提高了研磨效率的优点，解决了背景技术中提到的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种药物研磨装置，包括研磨柱、研磨箱和支撑板，所述研磨箱上设有对研磨柱上药渣进行清理的刮铲机构；

3、所述刮铲机构包括在研磨箱被贯穿并转动连接由动力机构带动转动的转轴，所述转轴的外轮廓上固定连接有偏离中心位置放置的研磨柱，所述研磨柱外轮廓与研磨箱的内壁转动连接，所述研磨箱的内壁通过销轴转动连接有衔接板，所述衔接板靠近研磨柱外轮廓的一侧通过销轴转动连接有对研磨柱外轮廓上药渣进行刮除的刮擦杆，所述衔接板与研磨箱的相对面上固定连接有对衔接板进行支撑的弹簧片，所述研磨箱上设有对研磨柱研磨后的药物进行过滤的过筛机构，上述动力机构为通电后的电机。

4、优选的，所述过筛机构包括在研磨箱底部外轮廓上固定连接的壳体，所述研磨箱的底端被贯穿并固定连接有对粉末颗粒药物进行初步过滤的滤网，所述壳体的内壁固定连接有倾斜放置的滤板，所述壳体底部内壁滑动连接有对过滤后粒度合格的药物粉末进行收集的承装箱。

5、优选的，所述支撑板上表面的一端固定连接有弹簧一，所述弹簧一的顶部固定连接有l型架，且l型架一侧与滤板的表面滑动连接，所述l型架上活动连接有对粒度不合格药渣进行收集的药料箱，所述l型架顶端与壳体外轮廓滑动连接，所述药料箱上设有将药料箱内不合格的药渣进行二次研磨的转运机构。

6、优选的，所述转运机构包括与转轴外轮廓固定连接的皮带轮一，所述皮带轮一的弧形轮廓上传动连接有输送带，所述输送带远离皮带轮一的一端传动连接有皮带轮二，所述皮带轮二的内壁上固定连接蜗杆，所述蜗杆啮合传动连接有蜗轮，所述支撑板上靠近药料箱的一端固定连接有立板，所述立板上与蜗轮相对面位置被贯穿并转动连接有支撑轴，且支撑轴与蜗轮同轴固连，所述支撑轴靠近立板的一端同轴固连有齿轮一，所述立板上靠近四角边框位置均定轴转动连接有链轮，四个所述链轮上传动连接有同一根链条，靠近齿轮一一侧的链轮上同轴固连有与齿轮一啮合传动的齿轮二。

7、优选的，所述转运机构还包括在链条上固定连接的凸块，所述药料箱的底部通过销轴转动连接有传动架，所述传动架靠近链条的一侧开设有供凸块横向滑动的凹槽，所述支撑板的上表面固定连接有对药料箱进行限位的导向架，所述药料箱的两侧均固定连接有滑动块，所述滑动块远离药料箱的一端均贯穿导向架的内壁并活动连接。

8、优选的，所述研磨箱两端的外轮廓上均固定连接有三角架，每一个所述三角架底部的两端对称位置均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定连接有支架，且伸缩杆的外轮廓上套设有弹簧二，所述弹簧二的两端分别与三角架和支架固定连接。

9、优选的，所述研磨箱的外轮廓上被贯穿并固定连接有进料斗，所述支架的底部与支撑板固定连接。

10、优选的，所述蜗杆外轮廓上贯穿并限位转动连接有固定杆，所述固定杆的底部与支撑板固定连接，所述支撑板的顶部与承装箱活动连接。

11、与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

12、1、通过设置弹簧片和刮擦杆，使得研磨柱转动对衔接板进行碾压，在弹簧片的作用下得以复位，实现了衔接板上的刮擦杆对研磨柱外轮廓上的药渣进行刮擦。

13、2、通过设置l型架和弹簧一，使得药料箱下压使得l型架对壳体实现放料处理。当药料箱上升弹簧一复位，l型架对壳体实现了出料口关闭的效果，避免了药物的浪费。

14、3、通过设置链条与链轮，使得链条上的凸块在传动架上横向往复移动，在导向架的作用下实现了纵向运送药料箱。

技术特征：

1.一种药物研磨装置，包括研磨柱（22）、研磨箱（6）和支撑板（5），其特征在于：所述研磨箱（6）上设有对研磨柱（22）上药渣进行清理的刮铲机构；

2.根据权利要求1所述的一种药物研磨装置，其特征在于：所述研磨柱（22）外轮廓与研磨箱（6）的内壁转动连接，所述研磨箱（6）的内壁通过销轴转动连接有衔接板（24），所述衔接板（24）靠近研磨柱（22）外轮廓的一侧通过销轴转动连接有对研磨柱（22）外轮廓上药渣进行刮除的刮擦杆（26）。

3.根据权利要求1所述的一种药物研磨装置，其特征在于：所述衔接板（24）与研磨箱（6）的相对面上固定连接有对衔接板（24）进行支撑的弹簧片（23），所述研磨箱（6）上设有对研磨柱（22）研磨后的药物进行过滤的过筛机构，上述动力机构为通电后的电机。

4.根据权利要求3所述的一种药物研磨装置，其特征在于：所述过筛机构包括在研磨箱（6）底部外轮廓上固定连接的壳体（21），所述研磨箱（6）的底端被贯穿并固定连接有对粉末颗粒药物进行初步过滤的滤网（25），所述壳体（21）的内壁固定连接有倾斜放置的滤板（31），所述壳体（21）底部的内壁滑动连接有对过滤后粒度合格的药物粉末进行收集的承装箱（30）；所述支撑板（5）上表面的一端固定连接有弹簧一（28），所述弹簧一（28）的顶部固定连接有l型架（29），且l型架（29）一侧与滤板（31）的表面滑动连接，所述l型架（29）上活动连接有对粒度不合格药渣进行收集的药料箱（19），所述l型架（29）顶端与壳体（21）外轮廓滑动连接，所述支撑板（5）上设有将药料箱（19）内不合格的药渣进行二次研磨的转运机构；所述转运机构包括与转轴（7）外轮廓固定连接的皮带轮一（17），所述皮带轮一（17）的弧形轮廓上传动连接有输送带（8），所述输送带（8）远离皮带轮一（17）的一端传动连接有皮带轮二（27），所述皮带轮二（27）的内壁上固定连接蜗杆（9），所述蜗杆（9）啮合传动连接有蜗轮（11），所述支撑板（5）上靠近药料箱（19）的一端固定连接有立板（13），所述立板（13）上与蜗轮（11）相对应位置被贯穿并转动连接有支撑轴（101），且支撑轴（101）与蜗轮（11）同轴固连，所述支撑轴（101）靠近立板（13）的一端同轴固连有齿轮一（12），所述立板（13）上靠近四角边框位置均定轴转动连接有链轮（15），四个所述链轮（15）上传动连接有同一根链条（14），靠近齿轮一（12）一侧的链轮（15）上同轴固连有与齿轮一（12）啮合传动的齿轮二（102）；所述转运机构还包括在链条（14）上固定连接的凸块（301），所述药料箱（19）的底部通过销轴转动连接有传动架（18），所述传动架（18）靠近链条（14）的一侧开设有供凸块（301）横向滑动的凹槽（302）。

5.根据权利要求4所述的一种药物研磨装置，其特征在于：所述支撑板（5）的上表面固定连接有对药料箱（19）进行限位的导向架（16），所述药料箱（19）的两侧均固定连接有滑动块（202），所述滑动块（202）远离药料箱（19）的一端均贯穿导向架（16）的内壁并活动连接。

6.根据权利要求4所述的一种药物研磨装置，其特征在于：所述研磨箱（6）两端的外轮廓上均固定连接有三角架（1），每一个所述三角架（1）底部的两端对称位置均固定连接有伸缩杆（2），所述伸缩杆（2）的底端固定连接有支架（4），且伸缩杆（2）的外轮廓上套设有弹簧二（3），所述弹簧二（3）的两端分别与三角架（1）和支架（4）固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种药物研磨装置，其特征在于：所述研磨箱（6）的外轮廓上被贯穿并固定连接有进料斗（20），所述支架（4）的底部与支撑板（5）固定连接。

8.根据权利要求4所述的一种药物研磨装置，其特征在于：所述蜗杆（9）外轮廓贯穿并限位转动连接有固定杆（10），所述固定杆（10）的底部与支撑板（5）固定连接，所述支撑板（5）的顶部与承装箱（30）活动连接。

技术总结本发明公开了一种药物研磨装置，包括研磨柱、研磨箱和支撑板，所述研磨箱上设有对研磨柱上药渣进行清理的刮铲机构，所述刮铲机构包括在研磨箱被贯穿并转动连接由动力机构带动转动的转轴，所述转轴的外轮廓与偏离中心位置放置的研磨柱固定连接，所述研磨柱外轮廓与研磨箱的内壁转动连接，所述研磨箱的内壁通过销轴转动连接有衔接板，所述衔接板靠近研磨柱外轮廓的一侧通过销轴转动连接有对研磨柱外轮廓上药渣进行刮除的刮擦杆，所述衔接板与研磨箱的相对面上固定连接有对衔接板进行支撑的弹簧片，本申请通过对研磨柱的外轮廓上的药渣进行刮擦处理，同时通过设置转运机构对研磨不合格的药渣进行运输二次研磨，使得研磨度更精确，提高了工作效率。技术研发人员：岳国军,何思思,张小林,邓姗姗受保护的技术使用者：邓姗姗技术研发日：技术公布日：2024/8/20