一种低噪变压器的制作方法

本技术涉及变压器的，尤其是涉及一种低噪变压器。

背景技术：

1、变压器是一种电气设备，主要用于在不同电压等级之间转换交流电。变压器通过电磁感应原理工作，能够将输入的交流电电压升高或降低，以满足不同设备或系统的需求。

2、变压器本体通常包括铁芯、初级绕组、次级绕组以及保护装置等部分，其中铁芯是变压器的磁路部分，通常由硅钢片叠合而成，以减少涡流损耗，绕组是变压器的电路部分，通常由铜或铝线绕制。绕组分为初级绕组（一次侧）和次级绕组（二次侧）。初级绕组连接到输入电源，次级绕组连接到负载。保护装置如过载保护、短路保护和温度保护，用于保护变压器免受损坏。

3、变压器在长时间工作中会产生较多的热量和噪声，较多热量的堆积可能会影响变压器的使用寿命，同时产生的噪声可能对周围环境形成噪声污染。

技术实现思路

1、为了改善变压器在工作时会产生较多热量和噪声的情况，本技术提供一种低噪变压器。

2、本技术提供一种低噪变压器，采用如下的技术方案：

3、一种低噪变压器，包括变压器本体和外壳，所述外壳罩设在变压器本体外部并包围变压器本体，所述外壳与变压器本体之间形成中空的隔腔；

4、所述变压器本体侧壁设置有多个水平放置的散热片，多个所述散热片在竖直方向上间隔分布且均位于隔腔内，所述外壳内部于对应散热片的隔腔内设置有散热风扇，所述散热风扇覆盖所有散热片，所述外壳于对应散热风扇位置的两侧壁分别开设有进风口和散热通孔，所述散热风扇用于正对散热片吹风；

5、所述变压器本体外壁包覆有隔音层，所述隔音层内填充有隔音材料，所述隔音层同时填充于各散热片之间的间隙内，并且各所述散热片均延伸出隔音层外。

6、通过采用上述技术方案，变压器本体通过侧壁的散热片进行散热，而散热风扇则对准散热片的方向进行吹风，用主动散热的方式加速将散热片上的热量散去，冷风从进风口吹入，最终将变压器本体的热量从另一侧的散热通孔带出，并且变压器本体外壁包覆有隔音层，隔音层能够将变压器本体工作时产生的噪音吸收，从而有效减小变压器工作噪音的影响。

7、可选的，所述外壳于对应散热片位置的隔腔内设置有引风管，所述引风管包裹散热片并沿散热片长度方向延伸，所述引风管一端与进风口连通，另一端与散热通孔连通，所述散热风扇安装于引风管靠近进风口一端，所述引风管内侧壁设置有吸音夹层，所述吸音夹层内部开设有多个共振腔，所述吸音夹层远离引风管的侧壁表面开设有多个通孔，所述共振腔与通孔一一对应并连通。

8、通过采用上述技术方案，散热风扇设置于引风管内，并且引风管包裹散热翅片，使得散热风扇吹出的风能够对准散热翅片进行冷却，并且引风管内侧壁设置有吸音夹层，吸音夹层内部开设有多个共振腔，因散热风扇自身转动或气流摩擦撞击产生的噪音能够在共振腔内完成消耗，当声波进入共振腔时，如果腔体的尺寸和声波的波长匹配，就会产生共振现象，声波的能量会被集中在腔体内，并通过阻尼材料转化为热能，从而实现吸音效果，有效降低噪声的影响。

9、可选的，所述引风管于外壳与散热风扇之间的内部设置有引流板，所述引流板长度方向平行于引风管长度方向。

10、通过采用上述技术方案，在引风管的管口处设置引流板，引流板能够对进入引风管内的气流进行整流，使得气流能够平稳与散热风扇接触，减少噪音的产生。

11、可选的，所述吸音夹层包括相互平行的第一吸音层和第二吸音层，所述第一吸音层固定于引风管内壁且与引风管内壁之间留有间距，所述第二吸音层位于第一吸音层与引风管内壁之间，所述第二吸音层滑动连接于第一吸音层，并与第一吸音层密封连接，所述第二吸音层能够朝靠近或远离第一吸音层的方向移动，所述通孔贯穿开设于第一吸音层，所述共振腔由第一吸音层与第二吸音层密封包围形成，所述外壳外壁设置有用于驱使第二吸音层移动的驱动组件。

12、通过采用上述技术方案，第二吸音层能够朝靠近或远离第一吸音层的方向移动，并且共振腔由第一吸音层与第二吸音层密封包围形成，当需要对共振腔的固有频率进行调节时，可由驱动组件驱使第二吸音层相对第一吸音层移动，使得共振腔的容积发生改变，从而实现共振腔固有频率的调节，使得吸音夹层能够对不同频率的噪音进行针对性的消除或减小。

13、可选的，所述驱动组件包括驱动件和连接杆，所述驱动件的输出轴与连接杆固定，所述连接杆穿入引风管内并与第二吸音层连接，以驱使第二吸音层往复移动，所述连接杆与外壳滑动连接。

14、通过采用上述技术方案，驱动件通过连接杆与第二吸音层固定，同时连接杆穿入引风管内并与外壳滑动连接，使得驱动件可驱使第二吸音层进行移动。

15、可选的，所述第一吸音层靠近第二吸音层一侧面开设有凹陷的吸音槽，所述第二吸音层靠近第一吸音层一侧面设置有凸出的导向部，所述导向部环绕吸音槽，所述导向部插设并滑动连接于吸音槽边沿的凸起内，所述第一吸音层、导向部和第二吸音层共同包围形成所述共振腔。

16、通过采用上述技术方案，导向部环绕吸音槽，同时导向部插设并滑动连接于吸音槽边沿的凸起内，第一吸音层、导向部和第二吸音层共同包围形成共振腔，导向部相对吸音槽边沿的凸起的滑动，能够自由调节共振腔的容积大小。

17、可选的，所述共振腔内设置有两个分隔片，两个所述分隔片之间相互贯穿且交叉设置，所述分隔片均贯穿开设有多个反射孔。

18、通过采用上述技术方案，共振腔内设置有两个相互贯穿且交叉的分隔片，并且分隔片均贯穿开设有多个反射孔，声波进入共振腔内后，会在共振腔内反射，反射的声波在碰到分隔片时会再次反射，设置的分隔片能够增加声波在共振腔内反射的次数，使得声波在共振腔内能够被充分地吸收。

19、可选的，两个所述分隔片于交叉重叠位置穿设有转轴，两个所述分隔片均与转轴转动连接，所述分隔片两端分别与第一吸音层和第二吸音层相抵，两个所述分隔片之间设置有弹性件，所述弹性件两端分别与两个分隔片相连。

20、通过采用上述技术方案，两个分隔片之间设置有弹性件，弹性件使得两个分隔片始终分别与第一吸音层和第二吸音层相抵，提高分隔片的稳定性，当第二吸音层相对第一吸音层移动时，分隔片之间能够绕转轴旋转，以跟随共振腔容积的改变而变化。

21、可选的，所述变压器本体顶部和底部均设置有缓冲层，所述缓冲层包括固定板和缓冲弹簧，所述固定板与变压器本体固定，所述缓冲弹簧两端分别与固定板和外壳内壁连接。

22、通过采用上述技术方案，在变压器本体顶部和底部均设置缓冲层，变压器本体工作时产生的振动能够被缓冲层吸收，从而减少变压器因振动而产生的噪音。

23、综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：

24、1.通过采用在引风管内壁设置吸音夹层，吸音夹层内部开设共振腔，使得引风管内部因散热风扇自身转动或气流摩擦撞击产生的噪音，能够在共振腔内完成消耗，从而减少噪音的产生和传播；

25、2.通过采用将吸音夹层设置为可相互滑动的第一吸音层和第二吸音层，使得通过移动第二吸音层即可实现改变共振腔容积的大小，从而动态调节共振腔的共振频率，以对不同频率的噪音进行消除；

26、3.通过采用散热风扇对准散热片进行吹风的主动散热方式，加速对变压器本体的散热，提高变压器的散热效果。