一种线缆组装一体化加工设备的制作方法

本发明涉及线缆端子组装设备，尤其涉及一种线缆组装一体化加工设备。

背景技术：

1、线缆生产中，为了保证线缆端部与插头等连接的紧密性和可靠性，通常在线缆内部的每根线路上压接一个连接端子，目前，对于连接端子的组装加工，通常为人工配合机械的工作模式，工作人员将线缆内部的线路进行分离并放入到压接装置中，完成每根线路的端子的压接作业，只能对单一线缆的逐步操作，加工效率较低，并且由于人工参与加工，长时间工作后，劳动强度较大，进一步降低了生产效率，并且容易出现作业风险，不利于企业的正常生产。

技术实现思路

1、本发明所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种线缆组装一体化加工设备，能够代替人工作业，实现对线缆的位置调整和分线作业，配合压接装置快速完成多根线缆的同步作业，大大提高生产效率，并且避免了作业风险，安全可靠。

2、为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是，包括：

3、传送部，所述传送部的一端设有支撑架，位于所述支撑架的上方设有多向位移件，所述支撑架的中部设有用于线缆端部弯折的按压组件，所述多向位移件上设有可横向位移的捋线组件，并将线缆内部的多根线路调整为平整状态，位于所述捋线组件的下方设有用于线缆支撑的托举件，所述捋线组件与按压组件的出线端保持同步纵向位移。

4、优选的，所述多向位移件包括螺纹杆和异型架；所述螺纹杆位于支撑架的上方，并成对布置；所述异型架的上方与螺纹杆为螺纹连接，左侧设有辊压件，前、后方对称设有定位轨道，所述异型架的右侧与按压组件的出线端连接。

5、优选的，所述辊压件上方与异型架为滑动连接，下方设有按压辊。

6、优选的，所述按压组件包括回转轴和滑移杆；所述回转轴两端与支撑架为转动连接，所述回转轴上设有多个条形环，且所述条形环上具有一个缺口；所述滑移杆位于回转轴的右侧，并与支撑架为滑动连接，所述滑移杆上设有多个框型架。

7、优选的，所述回转轴的两端对称设有两个连接套。

8、优选的，所述捋线组件包括横板和滑接板；所述滑接板与多向位移件滑动连接，所述滑接板的下方与横板连接；所述横板上设有多个卡扣件。

9、优选的，所述横板两端设有导向柱，且于所述导向柱的上方设有与滑接板连接的定位柱；所述多向位移件上对称设有引导通道。

10、优选的，所述托举件包括滑块和承载板；所述滑块与传送部为滑动连接，中部设有与承载板下方连接的第一液压缸；所述承载板上设有可滑动的同向板。

11、与现有技术相比，本发明具有以下优点：

12、1、托举件配合捋线组件完成对线缆的夹持，并由多向位移件驱动完成位置调整，以及对线路的平整，然后由按压组件依次对线路弯折，预留一根线路与压接装置连接，实现端子的安装，代替人工作业，并且能够同时进行多根线缆的同步作业，有效提高工作效率；

13、2、在端子压接过程中，无需人工参与，有效避免了作业风险的出现，同时由机械结构代替人工捋线，大大降低了劳动强度，并实现企业的降本增效，提高自身竞争力；

14、3、传送部可以完成线缆的输送，方便托举件配合按压组件完成抓取作业，形成完整的工艺生产线，达到自动化加工的要求；

15、4、采用位移挤压的方式完成对多根线路的平整定位，并依靠条形环的结构设计，通过一定角度的转动，对其它线路进行弯折，而预留单一线路处于伸展状态，实现进入压接装置的作业，并且依靠位置微调，逐一实现各根线路的端子加工。

技术特征：

1.一种线缆组装一体化加工设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种线缆组装一体化加工设备，其特征在于：所述多向位移件(2)包括螺纹杆(201)和异型架(202)；所述螺纹杆(201)位于支撑架(101)的上方，并成对布置；所述异型架(202)的上方与螺纹杆(201)为螺纹连接，左侧设有辊压件(203)，前、后方对称设有定位轨道(204)，所述异型架(202)的右侧与按压组件(3)的出线端连接。

3.根据权利要求2所述的一种线缆组装一体化加工设备，其特征在于：所述辊压件(203)上方与异型架(202)为滑动连接，下方设有按压辊(205)。

4.根据权利要求1所述的一种线缆组装一体化加工设备，其特征在于：所述按压组件(3)包括回转轴(301)和滑移杆(302)；所述回转轴(301)两端与支撑架(101)为转动连接，所述回转轴(301)上设有多个条形环(303)，且所述条形环(303)上具有一个缺口；所述滑移杆(302)位于回转轴(301)的右侧，并与支撑架(101)为滑动连接，所述滑移杆(302)上设有多个框型架(304)。

5.根据权利要求4所述的一种线缆组装一体化加工设备，其特征在于：所述回转轴(301)的两端对称设有两个连接套(305)。

6.根据权利要求1所述的一种线缆组装一体化加工设备，其特征在于：所述捋线组件(4)包括横板(401)和滑接板(402)；所述滑接板(402)与多向位移件(2)滑动连接，所述滑接板(402)的下方与横板(401)连接；所述横板(401)上设有多个卡扣件(403)。

7.根据权利要求6所述的一种线缆组装一体化加工设备，其特征在于：所述横板(401)两端设有导向柱(404)，且于所述导向柱(404)的上方设有与滑接板(402)连接的定位柱(405)；所述多向位移件(2)上对称设有引导通道(206)。

8.根据权利要求1所述的一种线缆组装一体化加工设备，其特征在于：所述托举件(5)包括滑块(501)和承载板(502)；所述滑块(501)与传送部(1)为滑动连接，中部设有与承载板(502)下方连接的第一液压缸(503)；所述承载板(502)上设有可滑动的同向板(504)。

技术总结本发明涉及线缆端子组装设备技术领域，尤其涉及一种线缆组装一体化加工设备。包括：传送部，所述传送部的一端设有支撑架，位于所述支撑架的上方设有多向位移件，所述支撑架的中部设有用于线缆端部弯折的按压组件，所述多向位移件上设有可横向位移的捋线组件，并将线缆内部的多根线路调整为平整状态，位于所述捋线组件的下方设有用于线缆支撑的托举件，所述捋线组件与按压组件的出线端保持同步纵向位移；本发明能够代替人工作业，实现对线缆的位置调整和分线作业，配合压接装置快速完成多根线缆的同步作业，大大提高生产效率，并且避免了作业风险，安全可靠。技术研发人员：徐龙青,李云肖,徐炎平,李芳受保护的技术使用者：河北优艾斯电器有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/20