一种烧结圆锯片生产用烧结机及方法与流程

本发明涉及烧结机，具体涉及一种烧结圆锯片生产用烧结机及方法。

背景技术：

1、金刚石锯片是目前市场上使用最广泛的切割工具之一，而烧结是制造金刚石锯片的关键步骤，烧结是一种加热过程，主要用于将原材料加热到足够高的温度，使其发生结构或物态的变化，从而获得所需的形状、尺寸、密度、强度等性能，其制品质量和工艺操作直接影响到金刚石锯片的使用寿命和切割效果。

2、在烧结锯片时，由于烧结过程中当充保护气的均匀性不高或是锯片受热不均匀时，会造成烧结温度不均匀，其中，充保护气的均匀性对于烧结圆锯片的质量和性能的影响很大，保护气不均匀会导致烧结圆锯片内部的温度分布不均，从而造成烧结不均匀，使烧结时的圆锯片上存在一些局部过热区域或过冷区域，这会影响到烧结后的圆锯片的形状和尺寸的精度，并且圆锯片在不均匀的温度下进行烧结会导致烧结圆锯片内部产生应力集中区，从而影响到圆锯片的晶体结构和微观组织，导致烧结圆锯片出现气孔、裂纹、疏松等缺陷，因此，在烧结圆锯片过程中，确定烧结的均匀性至关重要。

3、在现有技术中，一般采用多区域加热，也就是分别在不同的区域加热圆锯片，从而使温度更加均匀，但是在实际使用过程中，不同加热区域之间仍然会出现温度不一致的区域，在充保护气时，也仍然会对加热区域产生影响，从而导致圆锯片烧结不均匀的情况发生。

4、针对上述现有技术中存在的问题，我们设计了降低充保护气时，保护气对加热区域的影响，进而导致圆锯片受到的温度不均匀而造成的烧结不均匀，使圆锯片的烧结质量降低的一种烧结圆锯片生产用烧结机及方法。

技术实现思路

1、本发明提出一种烧结圆锯片生产用烧结机及方法，解决了相关技术中的充保护气时，保护气易对加热区域产生影响，导致圆锯片受到的温度不均匀而造成烧结不均匀，使圆锯片的烧结质量降低的问题。

2、本发明的技术方案如下：

3、一种烧结圆锯片生产用烧结机，包括：

4、机身；

5、滑移架，所述滑移架滑动安装在所述机身上；

6、承载机构，所述承载机构安装在所述滑移架上，用于承载待烧结的圆锯片；

7、其中，所述承载机构包括承载组件和转动组件，所述承载组件安装在所述滑移架上，用于承载圆锯片，并在烧结过程中调整圆锯片位置，所述转动组件安装在所述承载组件内部，所述转动组件用于在烧结时调整所述承载组件的位置；

8、烧结机架，所述烧结机架固定安装在所述机身上，所述滑移架位于所述烧结机架底部；

9、烧结外壳，所述烧结外壳滑动安装在所述烧结机架内部；

10、加热组件，所述加热组件安装在所述烧结外壳内部，用于提供热量；

11、匀热组件，所述匀热组件安装在所述加热组件内部，用于保持在烧结圆锯片时，圆锯片受热的均匀性。

12、在前述方案的基础上，还包括移动组件，所述移动组件包括：

13、螺杆，所述螺杆转动安装在所述机身上；

14、第一电机，所述第一电机固定安装在所述机身上，所述第一电机的输出端与所述螺杆固定连接；

15、螺纹块，所述螺杆上螺纹套设有所述螺纹块，所述螺纹块与所述滑移架固定连接。

16、在前述方案的基础上，所述承载组件包括：

17、承载筒体，所述承载筒体转动安装在所述滑移架上；

18、承载盘，所述承载盘固定安装在所述承载筒体顶部；

19、支撑杆，所述承载筒体上等角度转动安装有多个所述支撑杆；

20、安装盘，所述安装盘可拆卸安装在所述支撑杆的顶部；

21、驱动部，所述驱动部安装在所述承载筒体内部，用于带动所述支撑杆转动。

22、在前述方案的基础上，所述驱动部包括：

23、第二电机，所述第二电机固定安装在所述承载筒体内部；

24、驱动齿轮，所述驱动齿轮固定安装在所述第二电机的输出端；

25、传动齿轮，每个所述支撑杆的底端均固定安装有所述传动齿轮，多个所述传动齿轮均与所述驱动齿轮啮合；

26、固定齿轮，所述固定齿轮固定安装在所述驱动齿轮下部。

27、在前述方案的基础上，所述转动组件包括：

28、固定架，所述固定架对称并固定安装在所述滑移架上；

29、卡位架，两个所述固定架内均滑动安装有所述卡位架；

30、第一电动缸，两个所述固定架内部均固定安装有所述第一电动缸，所述第一电动缸的输出端与所述卡位架固定连接；

31、齿形板，两个所述卡位架靠近所述固定齿轮的位置固定安装有所述齿形板，所述齿形板与所述固定齿轮适配；

32、第一电磁铁，两个所述卡位架远离所述固定齿轮的一端均固定安装有所述第一电磁铁。

33、在前述方案的基础上，所述位移组件包括：

34、支撑架，所述支撑架固定安装在所述烧结机架上；

35、第二电磁铁，所述支撑架上固定安装有所述第二电磁铁；

36、第二电动缸，所述支撑架内部的两侧为均固定安装有所述第二电动缸，所述第二电动缸的输出端与所述烧结外壳固定连接；

37、安装架，所述安装架固定安装在所述滑移架上，所述安装架和所述烧结外壳的底部适配。

38、在前述方案的基础上，所述加热组件包括：

39、加热筒，所述加热筒通过齿环转动安装在所述烧结外壳内部；

40、连接齿，所述承载盘和所述加热筒的底部均等角度固定安装有多个所述连接齿，所述承载盘上的所述连接齿与所述加热筒上的所述连接齿适配；

41、加热管，所述加热管固定安装在所述加热筒内部；

42、从动齿轮，所述从动齿轮转动安装在所述烧结外壳上；

43、中间齿轮，所述中间齿轮转动安装在所述烧结外壳上，所述中间齿轮与所述从动齿轮以及所述齿环啮合。

44、在前述方案的基础上，所述匀热组件包括：

45、匀热筒，所述匀热筒固定安装在所述从动齿轮底部；

46、进风槽，所述匀热筒上等角度固定安装有多个所述进风槽；

47、弧形通风槽，所述匀热筒上与所述支撑杆对应的位置对称并固定安装有所述弧形通风槽；

48、通槽，两个所述弧形通风槽内部的上下两侧面均开设有所述通槽。

49、在前述方案的基础上，还包括加气组件，所述加气组件包括：

50、气罐，所述气罐固定安装在所述机身上；

51、阀门，所述阀门固定安装在所述气罐的输出端；

52、分流壳，所述分流壳固定安装在所述匀热筒顶部；

53、连接管，所述连接管连通在所述分流壳和所述阀门之间。

54、一种烧结圆锯片生产用烧结方法，包括上述的一种烧结圆锯片生产用烧结机，还包括以下步骤：

55、s1、装料，将待烧结的圆锯片依次套装在支撑杆上；

56、s2、固定，将安装盘装在支撑杆顶部，固定住待烧结的圆锯片；

57、s3、移动，第一电机通过螺杆带动螺纹块进行移动，螺纹块通过滑移架带动承载盘将待烧结的圆锯片移到烧结机架下部；

58、s4、准备烧结，第二电动缸带动烧结外壳在烧结机架内移动，直到烧结外壳的底部与安装架连接；

59、s5、转动，第二电机通过驱动齿轮带动多个传动齿轮同时进行转动，传动齿轮通过相应的支撑杆带动烧结中的圆锯片进行转动；

60、s6、卡位，第一电动缸推动卡位架在固定架内进行移动，直到卡位架带动齿形板与固定齿轮啮合，此时固定齿轮通过齿形板和卡位架形成一个整体，从而固定住滑移架和固定齿轮的相对位置；

61、s7、均匀受热，随着固定齿轮的转动，带动承载筒体在滑移架上转动，承载筒体通过承载盘使烧结过程中的圆锯片在随着支撑杆进行转动的同时，也在承载盘的作用下围绕承载盘的周向进行转动；

62、s8、加热，启动加热管，加热管对加热筒内进行加热，从而对圆锯片进行烧结；

63、s9、传动，承载盘带动加热筒转动，加热筒通过齿环带动中间齿轮转动，中间齿轮带动从动齿轮转动；

64、s10、进风，从动齿轮通过匀热筒带动进风槽进行转动，热空气通过进风槽进入匀热筒内部；

65、s11、对流，进入匀热筒内的热空气会通过弧形通风槽上的通槽排出去，在热空气从通槽处排出时会产生一定的对流；

66、s12、充气，开启阀门，气罐中储存的保护气会通过阀门进入连接管内，进入连接管内的空气会通过分流壳进入匀热筒内，然后从通槽处随着匀热筒的不断转动排出保护气；

67、s13、复位，烧结完成后，收回第二电动缸，将烧结外壳移回原位，启动第二电磁铁，固定住烧结外壳和支撑架的位置；

68、s14、取料，收回第一电动缸，此时卡位架移回原位，齿形板脱离固定齿轮，启动第一电磁铁，第一电磁铁吸在承载筒体的内壁上，固定滑移架和承载筒体之间的位置，将烧结结束的圆锯片取下。

69、相较于现有技术，本发明具有以下有益效果：

70、1、本发明中，驱动齿轮带动固定齿轮进行转动，此时第一电动缸推动卡位架在固定架内移动，直到卡位架带动齿形板与固定齿轮啮合，此时固定齿轮通过齿形板和卡位架形成一个整体，从而固定住滑移架和固定齿轮的相对位置，随着固定齿轮的转动，即可带动承载筒体在滑移架上进行转动，从而通过承载筒体带动承载盘进行转动，从而使烧结过程中的圆锯片在随着支撑杆进行转动的同时，也在承载盘的作用下围绕承载盘的周向进行转动，提高了圆锯片烧结的均匀性。

71、2、本发明中，从动齿轮带动匀热筒进行转动，匀热筒带动进风槽进行转动，而热空气会通过进风槽进入匀热筒内部，进入匀热筒内的热空气会通过弧形通风槽上的通槽排出去，由于通槽的位置相对，因此在热空气从通槽处排出时会产生一定的对流，从而避免热空气直接作用在圆锯片上，提高了烧结的均匀性，也避免了直吹对圆锯片所造成的损坏。

72、3、本发明中，气罐中储存的保护气会通过阀门进入连接管内，进入连接管内的空气会通过分流壳进入匀热筒内，然后从通槽处随着匀热筒的不断转动排出，从而快速且均匀的充满整个加热筒，同时也可以辅助通过进风槽进入匀热筒内的热空气进行排出，提高了烧结的质量。

73、4、本发明中，通过驱动部和转动组件的配合，在烧结过程中使圆锯片在随着支撑杆进行转动的同时，也在承载盘的作用下围绕承载盘的周向进行转动，进一步提高了烧结的均匀性，通过匀热组件和加气组件的配合，不但可以使进入加热筒内的保护气更加均匀，降低了充保护气时，保护气对加热区域的影响，提高了烧结的质量。