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一种电极帽智能检测机

  • 国知局
  • 2024-08-22 14:35:21

本发明属于电极帽检测,特别涉及一种电极帽智能检测机。

背景技术:

1、属于焊接电极的一种,用于电阻焊接设备的焊接,如固定式点焊机、悬挂式点焊机及机械手点焊机等,因为套于电极连杆上,故而称作电极帽。

2、传统的电极帽生产后,需要进行抗压检测,一般依靠敲击锤进行检测,电极帽竖直放置后,通过敲击检测的方式容易导致电极帽偏移,从而影响电极帽的检测效率。

技术实现思路

1、针对上述问题,本发明提供了一种电极帽智能检测机,以解决上述背景技术中提出的问题:

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

3、一种电极帽智能检测机,包括机体,以及处于机体上的显示屏,所述机体顶面设置有检测台,所述检测台顶部设置有多个并列排布的滑槽,所述检测台顶部放置有多个滑块,且滑块顶部放置有帽体,所述检测台顶部设置有连接多个滑块的拉动部件,所述机体顶部设置有安装第一气缸的支架,所述第一气缸底部输出端连接有压板,压板底面与多个帽体顶面对应,所述滑块设置为压力传感器,压力传感器与显示屏电性连接,压板加压在帽体顶面,压力传感器将帽体受到的压力数据实时传输给显示屏,通过显示屏实时观察帽体的受压状况;所述支架两侧设置有限定滑块的夹持部件,所述夹持部件包括架板,两个架板相对设置,架板内侧面设置有与滑块对应的凹槽,相对的两个架板利用凹槽配合夹持滑块。

4、进一步的,所述夹持部件还包括两个侧架,侧架内部设置有竖杆,竖杆顶端贯穿侧架顶端,所述竖杆底端固定有滑板,所述侧架表面设置有与滑板对应的竖槽,侧架顶面设置有螺旋套接于竖杆顶端的螺帽,转动的螺帽使得竖杆带动滑板在侧架内部上下移动,相对的两个滑板之间通过连接杆固定连接,所述架板外侧面两侧分别固定有两个滑框,所述连接杆依次贯穿两个滑框,所述滑框内部内嵌有贯穿连接杆的内杆。

5、进一步的,两个侧架表面均套接有滑套,且滑套顶面外接第二气缸输出端,两个滑套之间通过支杆固定连接,两个滑套之间设置有转板,转板顶端套接于支杆表面,所述架板的两个滑框之间固定有推杆,转板底端套接于推杆表面,所述侧架表面套接有弹簧,弹簧顶端连接滑套,弹簧底端连接滑板。

6、进一步的,两个夹持部件的转板相对设置,相对的两个转板顶端之间的距离大于二者底端之间的距离。

7、进一步的,所述架板表面设置有多个移动槽,多个移动槽与多个凹槽一一对应,所述移动槽内部固定有横杆,所述移动槽内部竖直插接有弹片,弹片套接于横杆表面,弹片顶部设置为弧形结构,且弧形结构处于凹槽顶部,所述弹片外侧面利用橡胶条连接移动槽。

8、进一步的,所述弹片由橡胶材料制成,且相对的架板均利用弹片的弧形结构限定夹持滑块顶部的帽体,弧形结构端部与帽体圆周外侧面贴合。

9、进一步的,所述拉动部件包括拉条,多个滑块均利用拉条连接,所述拉条两端均固定有滑管,所述滑管内部螺旋插接有螺杆,所述滑管底部固定有圆板,所述滑槽内部设置有与圆板对应的内槽,所述内槽的宽度大于滑槽的宽度,所述螺杆的长度大于滑管的长度。

10、进一步的,所述滑槽两端均设置有通槽,且通槽的直径大于圆板的直径。

11、本发明的技术效果和优点:

12、1、本发明通过相对的两个架板配合夹持滑块后,在橡胶条和弹片本身的弹力作用下配合夹持帽体,使得帽体稳定的限定在滑块顶部,避免帽体在进行压力检测的过程中从滑块顶面掉落或者偏移,从而影响帽体的检测结果。

13、2、本发明通过螺帽与竖杆的螺旋效果进而实时调整架板底面与检测台顶面之间的相对距离,使得夹持部件的架板适配不同高度的滑块,方便夹持部件利用架板对应夹持不同的滑块,保证滑块在压力检测的过程中始终处于稳定状态。

14、3、本发明通过将滑管推动到通槽位置,方便将滑管从通槽内部取出或者将滑管放置在通槽内部,根据帽体的外形选用适配的拉动结构,方便在检测台顶部对不同的帽体进行压力检测。

技术特征:

1.一种电极帽智能检测机,包括机体(1),以及处于机体(1)上的显示屏(2),所述机体(1)顶面设置有检测台(3),其特征在于:所述检测台(3)顶部设置有多个并列排布的滑槽(4),所述检测台(3)顶部放置有多个滑块(5),且滑块(5)顶部放置有帽体(6),所述检测台(3)顶部设置有连接多个滑块(5)的拉动部件,所述机体(1)顶部设置有安装第一气缸(7)的支架(8),所述第一气缸(7)底部输出端连接有压板(9),压板(9)底面与多个帽体(6)顶面对应,所述滑块(5)设置为压力传感器,压力传感器与显示屏(2)电性连接,压板(9)加压在帽体(6)顶面,压力传感器将帽体(6)受到的压力数据实时传输给显示屏(2),通过显示屏(2)实时观察帽体(6)的受压状况;所述支架(8)两侧设置有限定滑块(5)的夹持部件,所述夹持部件包括架板(10),两个架板(10)相对设置,架板(10)内侧面设置有与滑块(5)对应的凹槽(11),相对的两个架板(10)利用凹槽(11)配合夹持滑块(5)。

2.根据权利要求1所述的电极帽智能检测机,其特征在于:所述夹持部件还包括两个侧架(12),侧架(12)内部设置有竖杆(13),竖杆(13)顶端贯穿侧架(12)顶端,所述竖杆(13)底端固定有滑板(14),所述侧架(12)表面设置有与滑板(14)对应的竖槽,侧架(12)顶面设置有螺旋套接于竖杆(13)顶端的螺帽(15),转动的螺帽(15)使得竖杆(13)带动滑板(14)在侧架(12)内部上下移动,相对的两个滑板(14)之间通过连接杆(16)固定连接,所述架板(10)外侧面两侧分别固定有两个滑框,所述连接杆(16)依次贯穿两个滑框,所述滑框内部内嵌有贯穿连接杆(16)的内杆(17)。

3.根据权利要求2所述的电极帽智能检测机,其特征在于:两个侧架(12)表面均套接有滑套(18),且滑套(18)顶面外接第二气缸输出端,两个滑套(18)之间通过支杆固定连接,两个滑套(18)之间设置有转板(19),转板(19)顶端套接于支杆表面,所述架板(10)的两个滑框之间固定有推杆,转板(19)底端套接于推杆表面,所述侧架(12)表面套接有弹簧(20),弹簧(20)顶端连接滑套(18),弹簧(20)底端连接滑板(14)。

4.根据权利要求3所述的电极帽智能检测机,其特征在于:两个夹持部件的转板(19)相对设置,相对的两个转板(19)顶端之间的距离大于二者底端之间的距离。

5.根据权利要求1所述的电极帽智能检测机,其特征在于:所述架板(10)表面设置有多个移动槽,多个移动槽与多个凹槽(11)一一对应,所述移动槽内部固定有横杆(21),所述移动槽内部竖直插接有弹片(22),弹片(22)套接于横杆(21)表面,弹片(22)顶部设置为弧形结构,且弧形结构处于凹槽(11)顶部,所述弹片(22)外侧面利用橡胶条(23)连接移动槽。

6.根据权利要求5所述的电极帽智能检测机,其特征在于:所述弹片(22)由橡胶材料制成,且相对的架板(10)均利用弹片(22)的弧形结构限定夹持滑块(5)顶部的帽体(6),弧形结构端部与帽体(6)圆周外侧面贴合。

7.根据权利要求1所述的电极帽智能检测机,其特征在于:所述拉动部件包括拉条(24),多个滑块(5)均利用拉条(24)连接,所述拉条(24)两端均固定有滑管(25),所述滑管(25)内部螺旋插接有螺杆(26),所述滑管(25)底部固定有圆板(27),所述滑槽(4)内部设置有与圆板(27)对应的内槽,所述内槽的宽度大于滑槽(4)的宽度,所述螺杆(26)的长度大于滑管(25)的长度。

8.根据权利要求7所述的电极帽智能检测机,其特征在于:所述滑槽(4)两端均设置有通槽(28),且通槽(28)的直径大于圆板(27)的直径。

技术总结本发明属于电极帽检测技术领域,尤其公开了一种电极帽智能检测机,包括机体,以及处于机体上的显示屏,所述机体顶面设置有检测台,所述检测台顶部设置有多个并列排布的滑槽,所述检测台顶部放置有多个滑块,且滑块顶部放置有帽体,所述检测台顶部设置有连接多个滑块的拉动部件,所述机体顶部设置有安装第一气缸的支架,所述第一气缸底部输出端连接有压板,压板底面与多个帽体顶面对应。本发明通过相对的两个架板配合夹持滑块后,在橡胶条和弹片本身的弹力作用下配合夹持帽体,使得帽体稳定的限定在滑块顶部,避免帽体在进行压力检测的过程中从滑块顶面掉落或者偏移,从而影响帽体的检测结果。技术研发人员:胡向群,黄豪威,成振洋,梁鼎凯,曾小梅,陈文昀,吴夏,贾方,吴辉强受保护的技术使用者:广州市轻工技师学院(广州市轻工高级技工学校、广州市轻工高级职业技术培训学院)技术研发日:技术公布日:2024/8/20

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