一种高氯酸铵结晶罐及其使用方法与流程

本发明属于结晶，具体地说是一种高氯酸铵结晶罐及其使用方法。

背景技术：

1、高氯酸铵是一种无机化合物，为白色结晶性粉末，有潮解性，高氯酸铵是强氧化剂，与还原剂、有机物、易燃物如硫、磷或金属粉末等混合会发生爆炸，与强酸接触有引起燃烧爆炸的危险，用于制炸药、焰火，并用作分析试剂等，高氯酸铵的用途很多，而高氯酸铵的获取需要通过结晶罐结晶制备。

2、公开号为cn220345130u的一项专利申请公开了结晶罐，包括本体，所述装置本体包含处理罐，所述处理罐上端设置有上盖且上盖一侧设置有检修口，所述检修口上设置有外盖且外盖下端固定有插接块，所述插接块内部转动设置有齿轮且齿轮外侧啮合有四组齿条杆，所述齿轮上端穿过外盖且连接有驱动组件，所述上盖上端安装有电动机，所述电动机驱动端连接有转动轴且转动轴位于处理罐内，所述转动轴底部固定有安装板且安装板外侧设有搅拌叶，由此，能够实现对装置内壁的刮除清洁操作，便于对乙酸钠溶液进行清理搅拌，避免其干结附着在装置内壁上难以清理的问题，能够实现对外盖的快速拆装操作，便于对检修口进行开闭操作，提高了对装置内部检修的便捷性。

3、上述的装置在使用的过程中，罐体内部的液体在结晶的过程中一般是通过增加温度，使得内部的溶液蒸发，而溶液在蒸发时，结晶的晶体会粘附在罐体的内部，虽然使用刮刀可以对罐体内部的结晶块进行刮除，但是依然有细小的晶体残留在刮除之后的表面，后续需要人工再次清理，且灰尘较大，而刮内壁的刮刀较硬，不适应内壁的表面，无法将上端刮除干燥之后的表面再次刮除，费时费力。

4、为此，本发明提供一种高氯酸铵结晶罐及其使用方法。

技术实现思路

1、本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单，设计合理的一种高氯酸铵结晶罐，包括罐体，所述罐体的外壁顶端和底端分别固定安装有上管道和下管道，所述罐体的底端固定安装有支撑架，所述罐体的内部转动安装有搅拌刮刀装置，所述搅拌刮刀装置包括：转动安装在罐体内部的中心轴；固定安装在中心轴外壁的轴壁凸起；滑动安装在中心轴外壁的悬浮块；滑动安装在悬浮块外壁的搅拌块；转动安装在搅拌块外壁的刮件旋转块；固定安装在刮件旋转块一侧壁的第一刮刀，所述刮件旋转块的另一侧壁固定安装有第二刮刀。

2、作为本发明的进一步优化方案，所述搅拌刮刀装置还包括：设置在轴壁凸起端部的圆角边；滑动安装在搅拌块外壁的第一滑柱，所述第一滑柱固定在悬浮块的内部；固定安装在搅拌块端部的第二滑柱；固定安装在第二滑柱端部的圆块凸起，所述圆块凸起的侧壁固定安装有第一弹簧。

3、作为本发明的进一步优化方案，所述悬浮块的内部转动安装有传动清洁装置，所述悬浮块的内部设置有第一凹槽，所述轴壁凸起的内部设置有齿轮柱，所述传动清洁装置包括：转动安装在悬浮块内部的第一齿轮，所述第一齿轮的端部固定安装有第二圆杆；固定安装在搅拌块侧壁的第一限位块，所述第一限位块的内部滚动安装有往复螺纹杆，所述往复螺纹杆的端部螺纹安装在第二圆杆的内部；固定安装在刮件旋转块侧壁贯穿搅拌块端部侧壁的第一旋转块；固定安装在往复螺纹杆端部的第一限位环；固定安装在第一旋转块侧壁的第一动力凸起，所述第一动力凸起滑动在第一限位环的内壁。

4、作为本发明的进一步优化方案，所述传动清洁装置还包括：固定安装在搅拌块顶端的顶部限位块；滑动安装在顶部限位块内部的刮片；固定安装在顶部限位块端部侧壁的第二挤压凸块，所述第二挤压凸块贯穿刮片的端部；固定安装在第二挤压凸块侧壁的第三弹簧。

5、作为本发明的进一步优化方案，所述传动清洁装置还包括：转动安装在刮片端部的限位杆，所述限位杆的外壁滑动安装有挤压圆环，所述挤压圆环侧壁固定安装在刮片的侧壁；固定安装在限位杆侧壁的第二弹簧。

6、作为本发明的进一步优化方案，所述传动清洁装置还包括：转动安装在搅拌块顶端的从动板；固定安装在从动板顶端的第二动力凸起；固定安装在第二动力凸起顶端的顶部限位板；固定安装在从动杆侧壁的第二限位环，所述第二动力凸起滑动在第二限位环的内壁；固定安装在顶部限位板顶端的第一挤压凸块；固定安装在往复螺纹杆外壁的从动杆。

7、作为本发明的进一步优化方案，所述挤压圆环的高度与所述第一挤压凸块的高度相同。

8、作为本发明的进一步优化方案，所述第二刮刀的材质为具有弹性的金属件，所述第二刮刀的形状为半圆弧状。

9、作为本发明的进一步优化方案，所述搅拌块的最大伸出长度与所述罐体的内径相同。

10、一种高氯酸铵结晶罐的使用方法，该方法采用了上述任一项所述的一种高氯酸铵结晶罐，包括以下步骤：

11、步骤一、首先将下管道和结晶罐中部底端的支撑架关闭，之后将上管道与通有高氯酸铵结晶用的溶液通过上管道灌入管道的内部，之后将罐体的内部通过加热装置进行加热蒸发；

12、步骤二、当罐体的内部开始加热时，用电机带动中心轴旋转，中心轴旋转对罐体内部正在蒸发结晶的高氯酸铵溶液进行搅拌，使得罐体内部的高氯酸铵溶液更易结晶，析出晶体；

13、步骤三、罐体的内部结晶之后，需要将晶体刮出，中心轴旋转带动悬浮块旋转，悬浮块带动外壁的搅拌块旋转，搅拌块旋转带动刮件旋转块旋转，刮件旋转块旋转带动第一刮刀对罐体内壁上粘附的晶体刮动；

14、步骤四、悬浮块会随着罐体内部的溶液减少蒸发而下降，悬浮块下降带动刮件旋转块下降，悬浮块下降过程中带动刮件旋转块交替旋转，第一刮刀和第二刮刀对位于罐体内部溶液上端和下端的内壁刮除，直至刮件旋转块下降至与结晶罐中部的底端接触，则完成内壁刮除结晶的操作。

15、本发明的有益效果在于：

16、1、本发明所述的一种高氯酸铵结晶罐及其使用方法，通过搅拌刮刀装置内部的中心轴带动悬浮块和刮件旋转块旋转，对罐体内壁结晶的晶体进行刮除，随着溶液的蒸发，悬浮块随溶液的水位同步下降，下降过程中与齿轮柱啮合，从而调节第一刮刀和第二刮刀的位置，第一刮刀和第二刮刀持续交替对悬浮块上下位置罐体的内壁刮动，从而提高清理效果，第二刮刀为弹性金属，更贴合罐体的内壁，将上端刮除干燥之后的表面再次刮除，可以对刮除之后残留在罐体内壁上细小的结晶清理，降低劳动强度。

17、2、本发明所述的一种高氯酸铵结晶罐及其使用方法，通过传动清洁装置内部的第一齿轮与齿轮柱啮合，从而带动刮片伸出或收缩，使得刮片对第一刮刀和第二刮刀的表面进行清理，从而提高清理第一刮刀和第二刮刀刮除罐体内壁结晶的能力，且刮片可以自己伸缩，降低刮除之后的晶体掉落在刮片上，阻挡刮片伸缩能力的问题。

技术特征：

1.一种高氯酸铵结晶罐，包括罐体（1），所述罐体（1）的外壁顶端和底端分别固定安装有上管道（11）和下管道（13），所述罐体（1）的底端固定安装有支撑架（14），所述罐体（1）的内部转动安装有搅拌刮刀装置（2），其特征在于：所述搅拌刮刀装置（2）包括：

2.根据权利要求1所述的一种高氯酸铵结晶罐，其特征在于：所述搅拌刮刀装置（2）还包括：

3.根据权利要求2所述的一种高氯酸铵结晶罐，其特征在于：所述悬浮块（23）的内部转动安装有传动清洁装置（3），所述悬浮块（23）的内部设置有第一凹槽（231），所述轴壁凸起（22）的内部设置有齿轮柱（212），所述传动清洁装置（3）包括：

4.根据权利要求3所述的一种高氯酸铵结晶罐，其特征在于：所述传动清洁装置（3）还包括：

5.根据权利要求4所述的一种高氯酸铵结晶罐，其特征在于：所述传动清洁装置（3）还包括：

6.根据权利要求5所述的一种高氯酸铵结晶罐，其特征在于：所述传动清洁装置（3）还包括：

7.根据权利要求6所述的一种高氯酸铵结晶罐，其特征在于：所述挤压圆环（374）的高度与所述第一挤压凸块（371）的高度相同。

8.根据权利要求7所述的一种高氯酸铵结晶罐，其特征在于：所述第二刮刀（252）的材质为具有弹性的金属件，所述第二刮刀（252）的形状为半圆弧状。

9.根据权利要求8所述的一种高氯酸铵结晶罐，其特征在于：所述搅拌块（24）的最大伸出长度与所述罐体（1）的内径相同。

10.一种使用权利要求1-9任一所述高氯酸铵结晶罐的使用方法，其特征在于：

技术总结本发明涉及结晶技术领域，具体地说是一种高氯酸铵结晶罐及其使用方法，所述结晶罐包括罐体，罐体的内部转动安装有搅拌刮刀装置，转动安装在罐体内部的中心轴；固定安装在中心轴外壁的轴壁凸起；滑动安装在中心轴外壁的悬浮块；滑动安装在悬浮块外壁的搅拌块；转动安装在搅拌块外壁的刮件旋转块；固定安装在刮件旋转块一侧壁的第一刮刀，刮件旋转块的另一侧壁固定安装有第二刮刀；本发明通过搅拌刮刀装置内部的中心轴带动悬浮块和刮件旋转块旋转，对罐体内壁结晶的晶体进行刮除，第一刮刀和第二刮刀持续交替对悬浮块上下位置罐体的内壁刮动，从而提高清理效果，第二刮刀为弹性金属，更贴合罐体的内壁。技术研发人员：于良,郭承鑫,姜祖林,王军淇受保护的技术使用者：大连高佳化工有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/20