一种电容器制造用焊接装置的制作方法

本发明涉及焊接，尤其涉及一种电容器制造用焊接装置。

背景技术：

1、电容是电子设备中大量使用的电子元件之一，用于存储电荷。简单来说，电容器就是一个能够容纳电荷的元件，它由两个相互靠近的导体中间夹一层不导电的绝缘介质构成。当电容器的两个极板之间加上电压时，电容器就会储存电荷。

2、管状电容器由两个平行的圆柱状金属导体组成，中间隔有绝缘介质，用于储存电荷和电能。圆柱形电容器的形状和结构使其在某些应用中具有独特的优势，如节省空间、便于安装等。在加工中，为了保障后续与电路板间的焊接便捷，需要在电容的两个铝铅端分别焊接上引线，而现有的加工工艺中，需要在输送线上将电容器主体的两个铝铅分别与引线对准，基于其本身体积较小，工作人员操作起来颇为不便，因此，我们提出了一种电容器制造用焊接装置来改进原先的生产工艺。

技术实现思路

1、本发明的目的是解决背景技术中存在的缺点，而提出的一种电容器制造用焊接装置。

2、为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种电容器制造用焊接装置，包括底座，底座的上表面固定安装有两个边板，两个边板之间通过驱动机构安装有传送带，传送带的外表面开设有等距排布的若干个限位槽，传送带的前边对应每个限位槽的位置处固定连接有连接块，连接块的表面开设有两个线槽，后方边板的后表面通过升降机构安装有升降板，升降板的侧面固定安装有后导块，后导块的侧下拐角开设有后斜导面，升降板的侧面且靠近后导块的前方处通过调距机构活动安装有压条，升降板的前端通过锁紧机构安装有前导块，前导块的后侧拐角开设有前斜导面，底座的上表面设置有焊接机构。

3、优选的，所述驱动机构包括转动安装在两个所述边板之间的若干个传动轮，所述传送带套设在传动轮的外侧，靠近一端处的传动轮的中轴固定连接电机的输出轴，且电机固定安装在所述边板的后表面，前后边板相互远离表面分别固定安装有若干个支撑板，支撑板的下端固定连接在底座的上表面。

4、优选的，所述升降机构包括固定安装在后方所述边板后表面的安装块，安装块的后表面开设有导槽，导槽的内侧滑动插装有升降块，升降板的后端固定连接在升降块的前表面上端处，升降块的下表面转动连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆贯穿导槽的内底面且相螺纹配合。

5、优选的，所述线槽的两侧边分别开设有倾斜面。

6、优选的，所述调距机构包括固定安装在所述升降板上边的顶接板，顶接板的上表面贯穿设置有相螺纹配合第二螺纹杆，第二螺纹杆的下端转动嵌入有t型柱，t型柱的下端固定连接在所述压条的上表面，压条的一侧与所述升降板的侧面滑动接触。

7、优选的，所述锁紧机构包括固定连接在所述升降板前端的凸型块，所述前导块的后表面开设有滑轨，滑轨滑动套设在凸型块的外表面，前导块的前表面贯穿设置有螺纹配合的压紧栓，压紧栓的后端与凸型块的前表面接触。

8、优选的，所述焊接机构包括固定安装在所述底座上表面后边的支撑架，支撑架的前表面通过伺服机构安装有焊枪，焊枪的下端连接有两个焊接头。

9、优选的，所述伺服机构包括固定安装在所述支撑架内侧顶面的伸缩缸，伸缩缸的伸缩端固定连接有滑台，滑台与支撑架的前表面沿竖向滑动配合，滑台的前表面固定连接有连接折板，所述焊枪固定安装在所述连接折板的下表面。

10、与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

11、本发明可以起到自动对位电容器主体的作用，结构设计简单，使用高效便捷；

12、本发明具有引线快速对齐的功能，提高加工效率。

技术特征：

1.一种电容器制造用焊接装置，包括底座（1），其特征在于：底座（1）的上表面固定安装有两个边板（2），两个边板（2）之间通过驱动机构安装有传送带（6），传送带（6）的外表面开设有等距排布的若干个限位槽（7），传送带（6）的前边对应每个限位槽（7）的位置处固定连接有连接块（8），连接块（8）的表面开设有两个线槽（9），后方边板（2）的后表面通过升降机构安装有升降板（15），升降板（15）的侧面固定安装有后导块（16），后导块（16）的侧下拐角开设有后斜导面（17），升降板（15）的侧面且靠近后导块（16）的前方处通过调距机构活动安装有压条（21），升降板（15）的前端通过锁紧机构安装有前导块（23），前导块（23）的后侧拐角开设有前斜导面（26），底座（1）的上表面设置有焊接机构。

2.根据权利要求1所述的一种电容器制造用焊接装置，其特征在于：所述驱动机构包括转动安装在两个所述边板（2）之间的若干个传动轮（5），所述传送带（6）套设在传动轮（5）的外侧，靠近一端处的传动轮（5）的中轴固定连接电机（4）的输出轴，且电机（4）固定安装在所述边板（2）的后表面，前后边板（2）相互远离表面分别固定安装有若干个支撑板（3），支撑板（3）的下端固定连接在底座（1）的上表面。

3.根据权利要求1所述的一种电容器制造用焊接装置，其特征在于：所述升降机构包括固定安装在后方所述边板（2）后表面的安装块（11），安装块（11）的后表面开设有导槽（13），导槽（13）的内侧滑动插装有升降块（12），升降板（12）的后端固定连接在升降块（12）的前表面上端处，升降块（15）的下表面转动连接有第一螺纹杆（14），第一螺纹杆（14）贯穿导槽（13）的内底面且相螺纹配合。

4.根据权利要求1所述的一种电容器制造用焊接装置，其特征在于：所述线槽（9）的两侧边分别开设有倾斜面（10）。

5.根据权利要求1所述的一种电容器制造用焊接装置，其特征在于：所述调距机构包括固定安装在所述升降板（15）上边的顶接板（18），顶接板（18）的上表面贯穿设置有相螺纹配合第二螺纹杆（19），第二螺纹杆（19）的下端转动嵌入有t型柱（20），t型柱（20）的下端固定连接在所述压条（21）的上表面，压条（21）的一侧与所述升降板（15）的侧面滑动接触。

6.根据权利要求1所述的一种电容器制造用焊接装置，其特征在于：所述锁紧机构包括固定连接在所述升降板（15）前端的凸型块（22），所述前导块（23）的后表面开设有滑轨（24），滑轨（24）滑动套设在凸型块（22）的外表面，前导块（23）的前表面贯穿设置有螺纹配合的压紧栓（25），压紧栓（25）的后端与凸型块（22）的前表面接触。

7.根据权利要求1所述的一种电容器制造用焊接装置，其特征在于：所述焊接机构包括固定安装在所述底座（1）上表面后边的支撑架（27），支撑架（27）的前表面通过伺服机构安装有焊枪（31），焊枪（31）的下端连接有两个焊接头（32）。

8.根据权利要求7所述的一种电容器制造用焊接装置，其特征在于：所述伺服机构包括固定安装在所述支撑架（27）内侧顶面的伸缩缸（28），伸缩缸（28）的伸缩端固定连接有滑台（29），滑台（29）与支撑架（27）的前表面沿竖向滑动配合，滑台（29）的前表面固定连接有连接折板（30），所述焊枪（31）固定安装在所述连接折板（30）的下表面。

技术总结本发明涉及焊接技术领域，尤其涉及一种电容器制造用焊接装置，包括底座，底座的上表面固定安装有两个边板，两个边板之间通过驱动机构安装有传送带，传送带的外表面开设有等距排布的若干个限位槽，传送带的前边对应每个限位槽的位置处固定连接有连接块，连接块的表面开设有两个线槽，后方边板的后表面通过升降机构安装有升降板，升降板的侧面固定安装有后导块，后导块的侧下拐角开设有后斜导面，升降板的侧面且靠近后导块的前方处通过调距机构活动安装有压条，升降板的前端通过锁紧机构安装有前导块，本发明可以起到自动对位电容器主体的作用，结构设计简单，使用高效便捷；具有引线快速对齐的功能，提高加工效率。技术研发人员：解启云,苗培兵,张苗,吴洪武,邵书华受保护的技术使用者：江苏红华电气设备有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/20